產(chǎn)品詳情
廣毅榮金屬材料有限公司批發(fā)銷售進(jìn)口鋁板 超硬鋁板 耐磨鋁板 高硬度鋁板 鋁簿板 鋁厚板 鋁棒 小直徑鋁棒 大直徑鋁棒 光亮鋁棒 鋁管 冷拉鋁管 平直鋁管 鋁排 條料鋁排 方鋁排 小鋁塊 大鋁塊 鋁線 軟鋁線 全硬鋁線 鋁帶 分條鋁帶 鋁卷鋁 帶 方排 鋁棒方棒 鋁棒六角鋁，針對(duì)市場(chǎng)要求和發(fā)展備庫(kù)存規(guī)格齊全，各系列鋁板，規(guī)格齊全。
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2024鋁棒工廠通用鋁板2011年發(fā)布了國(guó)標(biāo)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)為GB/T3880.2-2006（非包鋁）AMS-QQ-A-250/5（包鋁），2024的合金元素為銅，被稱為硬鋁，具有很高的強(qiáng)度和良好的切削加工性能，但耐腐蝕性較差。廣泛應(yīng)用于飛機(jī)結(jié)構(gòu)（蒙皮、骨架、肋梁、隔框等）、鉚釘、導(dǎo)彈構(gòu)件、卡車輪轂、螺旋槳元件及其他各種結(jié)構(gòu)件，為Al-Cu-Mg系。
2024化學(xué)成分
硅 0.5%
鐵 0.5%
銅 3.8-4.9
錳 0.3-0.9
鎂 1.2-1.8
鉻 0.10
鎳
鋅 0.25
鈦 0.15（5）
其它(3) 0.15
鋁(4)
2024鋁棒工廠為鋁－銅－鎂系中的典型硬鋁合金，其成份比較合理，綜合性能較好。很多國(guó)家都生產(chǎn)這個(gè)合金，是硬鋁中用量的。該合金的特點(diǎn)是：強(qiáng)度高，有一定的耐熱性，可用作150?C以下的工作零件。溫度高于125?C，2024合金的強(qiáng)度比7075合金的還高。熱狀態(tài)、退火和新淬火狀態(tài)下成形性能都比較好，熱處理強(qiáng)化效果顯著，但熱處理工藝要求嚴(yán)格?？刮g性較差，但用純鋁包覆可以得到有效保護(hù);焊接時(shí)易產(chǎn)生裂紋，但采用特殊工藝可以焊接，也可以鉚接。廣泛用于飛機(jī)結(jié)構(gòu)、鉚釘、卡車輪轂、螺旋槳元件及其他種種結(jié)構(gòu)件。
2024鋁合金由于有高強(qiáng)度和好疲勞強(qiáng)度，被廣泛應(yīng)用飛機(jī)結(jié)構(gòu)（蒙皮、骨架、肋梁、隔框等）、鉚釘、導(dǎo)彈結(jié)構(gòu)、螺旋槳元件及其他各種結(jié)構(gòu)。
2024鋁合金，密度為2.73 g/cm? (0.098 lb/in?)。
2024鋁棒工廠力學(xué)性能
抗拉強(qiáng)度 σb (MPa) ) ≥425
條件屈服強(qiáng)度 σ0.2 (MPa) )≥275
試樣尺寸：所有壁厚
注：管材室溫縱向力學(xué)性能
狀態(tài)、退火和新淬火狀態(tài)下成形性能都比較好，熱處理強(qiáng)化效果顯著，但熱處理工藝要求嚴(yán)格。抗蝕性較差，但用純鋁包覆可以得到有效保護(hù);焊接時(shí)易產(chǎn)生裂紋，但采用特殊工藝可以焊接，也可以鉚接。
(1)組合之元素性質(zhì)以表示，除非列出的是一個(gè)范圍或是低值。
(2) 為了定出合適數(shù)值限制，分析得來(lái)的觀察或計(jì)算數(shù)值都是依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)則(ANSI Z25.1)以表示明確的范圍。
(3) 除了非合金外，合金內(nèi)的元素所規(guī)定的份量通常在分析報(bào)告中指示出來(lái)。但如果在分析過(guò)程中懷疑有其它元素存在或有部份元素被懷疑有過(guò)量的情形，更應(yīng)進(jìn)一步的分析直至有證實(shí)為止。
(4) 不是經(jīng)由精煉過(guò)程的非合金鋁中的鋁質(zhì)的含量就是其它的金屬的總量和百分百純鋁之差－其差別在于百 份0.01或稍多一點(diǎn)。（百份比的小數(shù)點(diǎn)后第二位）
(5) 含有0.20%鋯和鈦。
2024板材現(xiàn)貨規(guī)格：0.3mm-350mm(厚度)
2024棒材現(xiàn)貨規(guī)格：3.0mm-500mm(直徑)
2024線材現(xiàn)貨規(guī)格：0.1mm-20mm(線徑）
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2A17鋁板是獲得工業(yè)應(yīng)用的2???系合金，具有很高的強(qiáng)度和良好的切削加工性能，但耐腐蝕性較差。2???系列鋁板的特點(diǎn)是硬度較高，其中以銅原屬含量
2???系列鋁板屬于航空鋁材，目前在常規(guī)工業(yè)中不常應(yīng)用。我國(guó)目前生產(chǎn)2???系列鋁板的廠家較少。質(zhì)量還無(wú)法與國(guó)外相比。目前進(jìn)口的鋁板主要是由韓國(guó)和德國(guó)生產(chǎn)企業(yè)提供。隨著我國(guó)航空航天事業(yè)的發(fā)展，2???系列的鋁板生產(chǎn)技術(shù)將進(jìn)一步提高。
2A17為鋁－銅－鎂系中的典型硬 鋁合金，其成份比較合理，綜合性能較好。很多國(guó)家都生產(chǎn)這個(gè)合金，是硬鋁中用量的。該合金的特點(diǎn)是：強(qiáng)度高，有一定的耐熱性，可用作150?C以下的工作零件。溫度高于125?C，2A20
2A17鋁板合金的強(qiáng)度比7075合金的還高。熱狀態(tài)、退火和新淬火狀態(tài)下成形性能都比較好，熱處理強(qiáng)化效果顯著，但熱處理工藝要求嚴(yán)格?？刮g性較差，但用純鋁包覆可以得到有效保護(hù);焊接時(shí)易產(chǎn)生裂紋，但采用特殊工藝可以焊接，也可以鉚接。廣泛用于飛機(jī)結(jié)構(gòu)、鉚釘、卡車輪轂、螺旋槳元件及其他種種結(jié)構(gòu)件。
2A17鋁板通常應(yīng)用于鉚釘、通用機(jī)械零件、飛機(jī)、船舶、交通、建筑結(jié)構(gòu)件、運(yùn)輸工具結(jié)構(gòu)件、螺旋槳元件及配件等。
2A17鋁板化學(xué)成分
鐵(Fe)：0.30，
鎂(Mg)：0.25~0.45
Mn：0.40~0.80
硅(Si)：0.30
鋅(Zn)：0.10
鈦(Ti)：0.07~0.16
鉻(Cr)：0.10，
銅(Cu)：6.0～7.0
Zr：0.10~0.25
V：0.05~0.15
B：0.001~0.01
鋁(Al)余量
單個(gè)：0.05~0.15
力學(xué)性能
抗拉強(qiáng)度 σb (MPa)：215～355
伸長(zhǎng)率 δ10 (%)：12～17
固溶處理溫度：500℃～510℃.
冷加工材料退火范圍：340℃～350℃.
熱處理后材料退火溫度：415℃。
廣毅榮金屬材料有限公司批發(fā)銷售進(jìn)口鋁板 超硬鋁板 耐磨鋁板 高硬度鋁板 鋁簿板 鋁厚板 鋁棒 小直徑鋁棒 大直徑鋁棒 光亮鋁棒 鋁管 冷拉鋁管 平直鋁管 鋁排 條料鋁排 方鋁排 小鋁塊 大鋁塊 鋁線 軟鋁線 全硬鋁線 鋁帶 分條鋁帶 鋁卷鋁 帶 方排 鋁棒方棒 鋁棒六角鋁，針對(duì)市場(chǎng)要求和發(fā)展備庫(kù)存規(guī)格齊全，各系列鋁板，規(guī)格齊全。
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2017鋁材為應(yīng)用的一種硬鋁,一般稱為標(biāo)準(zhǔn)硬鋁,具有中等強(qiáng)度,在退火、剛淬火和熱狀態(tài)下可塑性尚好,可熱處理強(qiáng)化,在淬火和自然時(shí)效狀態(tài)下使用,點(diǎn)焊焊接性良好，進(jìn)行氣焊及氬弧焊時(shí)有裂紋傾向；包鋁板材有良好的腐蝕穩(wěn)定性?？汕邢髟诖慊饡r(shí)效狀態(tài)下尚好，在退火狀態(tài)時(shí)不良。
2017鋁材特性及適用范圍
為應(yīng)用的一種硬鋁,一般稱為標(biāo)準(zhǔn)硬鋁,具有中等強(qiáng)度,在退火、剛淬火和熱狀態(tài)下可塑性尚好,可熱處理強(qiáng)化,在淬火和自然時(shí)效狀態(tài)下使用,點(diǎn)焊焊接性良好，進(jìn)行氣焊及氬弧焊時(shí)有裂紋傾向；包鋁板材有良好的腐蝕穩(wěn)定性。可切削在淬火時(shí)效狀態(tài)下尚好，在退火狀態(tài)時(shí)不良。
2017的合金元素為銅，是獲得工業(yè)應(yīng)用的2系合金，具有很高的強(qiáng)度和良好的切削加工性能，但耐腐蝕性較差。主要應(yīng)用于鉚釘、通用機(jī)械零件、飛機(jī)、船舶、交通、建筑結(jié)構(gòu)件、運(yùn)輸工具結(jié)構(gòu)件、螺旋槳元件及配件。
2017鋁材化學(xué)成分
鐵(Fe)0.7
錳(Mn)0.40～1.0
鎂(Mg)0.4～1.0
硅(Si)0.2～0.8
鋅(Zn)0.25
鈦(Ti)0.15
鉻(Cr)0.1
銅(Cu)3.5～4.5
鋁(Al)余量
鐵 鎳Fe Ni：0.000～0.700
注：?jiǎn)蝹€(gè):≤0.05;合計(jì):≤0.10
參考EN573-3：2007
2017鋁材力學(xué)性能
抗拉強(qiáng)度σb(MPa)：≥370
條件屈服強(qiáng)度σ0.2(MPa)：≥240
伸長(zhǎng)率δ5(%)：≥8
注：棒材室溫縱向力學(xué)性能
試樣尺寸：棒材直徑(方棒、六角棒內(nèi)切圓直徑)≤150≤200
HB：≥105
參考EN755-2：2008
2017鋁材熱處理規(guī)范
1)均勻化退火:加熱480～495℃;保溫12～14h;爐冷。
2)完全退火:加熱390～430℃;保溫時(shí)間30～120min;空冷。
3)快速退火:加熱350～370℃;保溫時(shí)間為30～120min;空冷。
4)淬火和時(shí)效:淬火495～510℃,水冷;人工時(shí)效155～165℃,6～10h,空冷;自然時(shí)效:室溫96h.
