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除塵羅茨鼓風(fēng)機維修有哪些方法?除塵羅茨鼓風(fēng)機化工、化肥、水泥、電力、鋼鐵、鑄造、水產(chǎn)養(yǎng)殖、污水處理、氣力輸送、制粉、造紙等行業(yè)?？蛻粲龅匠龎m羅茨鼓風(fēng)機出現(xiàn)故障要及時處理不要等問題嚴重才去維修?；泤f(xié)風(fēng)機廠家小編告訴大家除塵羅茨鼓風(fēng)機維修方法及使用需要注意事項：
一、除塵羅茨鼓風(fēng)機日常維護：
1、運轉(zhuǎn)過程中，應(yīng)特別注意：機殼內(nèi)部葉輪與機殼、葉輪與墻板、葉輪與葉輪之間是否存在摩擦或吸入異物，應(yīng)經(jīng)常檢查及早發(fā)現(xiàn)在的摩擦嚴重時，會出現(xiàn)機殼局部溫升過高、外表噴漆燒焦現(xiàn)象，此時應(yīng)立即停車。
2、在日常工作中，應(yīng)對軸承的溫度、振動和運轉(zhuǎn)聲音等加以注意，經(jīng)常檢查。
3、在長期運轉(zhuǎn)中，因葉輪和機殼的銹蝕，致使工作間隙增大，羅茨鼓風(fēng)機內(nèi)泄漏加大，機殼溫升排氣溫度增高，風(fēng)機流量降低，此時應(yīng)停機測量間隙 ，采取校正措施。
4、冬季寒冷的地帶，需用冷卻水的羅茨鼓風(fēng)機停機后，必須放掉冷卻水，防止存水結(jié)冰損壞機器。
二、除塵羅茨鼓風(fēng)機定期檢查：
1、除塵羅茨鼓風(fēng)機每日檢查(1)、檢查油位高度。潤滑油過多或過少，都會損壞軸承;(2)、檢查主、副油及軸承部位溫度;(3)、檢查吸入和排出的壓力，可確認風(fēng)機的運轉(zhuǎn)工況是否正常;(4)、檢查電機負荷。若電機負荷增大，表明存在某種異常狀況，應(yīng)查明原因;(5)、檢查填料密封效果。
2、三個月檢查：更換主、副油箱潤滑油，清洗空氣濾清器。
3、半年檢查：檢查除塵羅茨鼓風(fēng)機管道支承情況。填料密封羅茨鼓風(fēng)機應(yīng)檢查密封泄漏情況。
4、一年檢查：(1)、檢查旋轉(zhuǎn)軸唇形密封圈;(2)、檢查葉輪及機殼內(nèi)部，檢查各部間隙; (3)、檢查齒輪
一、除塵羅茨鼓風(fēng)機日常維護：
1、運轉(zhuǎn)過程中，應(yīng)特別注意：機殼內(nèi)部葉輪與機殼、葉輪與墻板、葉輪與葉輪之間是否存在摩擦或吸入異物，應(yīng)經(jīng)常檢查及早發(fā)現(xiàn)在的摩擦嚴重時，會出現(xiàn)機殼局部溫升過高、外表噴漆燒焦現(xiàn)象，此時應(yīng)立即停車。
2、在日常工作中，應(yīng)對軸承的溫度、振動和運轉(zhuǎn)聲音等加以注意，經(jīng)常檢查。
3、在長期運轉(zhuǎn)中，因葉輪和機殼的銹蝕，致使工作間隙增大，羅茨鼓風(fēng)機內(nèi)泄漏加大，機殼溫升排氣溫度增高，風(fēng)機流量降低，此時應(yīng)停機測量間隙 ，采取校正措施。
4、冬季寒冷的地帶，需用冷卻水的羅茨鼓風(fēng)機停機后，必須放掉冷卻水，防止存水結(jié)冰損壞機器。
二、除塵羅茨鼓風(fēng)機定期檢查：
1、除塵羅茨鼓風(fēng)機每日檢查(1)、檢查油位高度。潤滑油過多或過少，都會損壞軸承;(2)、檢查主、副油及軸承部位溫度;(3)、檢查吸入和排出的壓力，可確認風(fēng)機的運轉(zhuǎn)工況是否正常;(4)、檢查電機負荷。若電機負荷增大，表明存在某種異常狀況，應(yīng)查明原因;(5)、檢查填料密封效果。
2、三個月檢查：更換主、副油箱潤滑油，清洗空氣濾清器。
3、半年檢查：檢查除塵羅茨鼓風(fēng)機管道支承情況。填料密封羅茨鼓風(fēng)機應(yīng)檢查密封泄漏情況。
4、一年檢查：(1)、檢查旋轉(zhuǎn)軸唇形密封圈;(2)、檢查葉輪及機殼內(nèi)部，檢查各部間隙; (3)、檢查齒輪
