6061鋁合金是一種可熱處理強化的鋁鎂硅系鍛鋁，廣泛應用于汽車、船舶、鐵道車輛結構件，但其焊接接頭存在比較嚴重的軟化問題，強度明顯降低。因此，本文對6061鋁合金焊接接頭軟化產生的原因進行分析，提出采用固溶+人工時效熱處理提高焊接接頭的強度，獲得了優(yōu)質的6061鋁合金焊接接頭。
實驗用母材為6061-T4(固溶+自然時效)鋁合金板材，尺寸為200mm×100mm×8mm；焊絲選用ER5356，直徑為2.0mm。母材機械加工60°V形坡口，清理焊縫及附近污染物，然后用丙酮擦洗，再用清水沖凈；用不銹鋼絲或刮刀等工具清理氧化膜。采用MIG焊，焊接參數(shù)見表1。采用直流反接，環(huán)境溫度24℃，噴嘴距焊接試件12——22mm，試件不預熱。層間清理用不銹鋼絲打磨，層間溫度不低于200℃。焊后，焊縫無咬邊、表面氣孔、裂紋、燒穿、焊瘤、弧坑等缺陷，經(jīng)無損檢測為I級，合格。焊接試件的熱處理方案是：525℃×25min固溶處理+160℃×18h時效，空冷。
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