產(chǎn)品詳情
熱熔膠捏合機(jī)是一種高性能的、對高粘度和超高粘度物質(zhì)進(jìn)行混煉、捏合、破碎、聚合反應(yīng)的理性設(shè)備，是熱熔膠生產(chǎn)的主體設(shè)備。材質(zhì)為304不銹鋼、316L不銹鋼、Q235碳鋼等，可按客戶要求定制。
熱熔膠捏合機(jī)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：
1、捏合機(jī)一般整機(jī)采用通底盤，便于安裝。
2、采用斜齒輪或硬齒面減速機(jī)，使和主機(jī)傳動平穩(wěn)、嗓音小、壽命長。
3、攪拌槳和拌缸內(nèi)壁，采用SUS304不銹鋼或SUS316L不銹鋼材質(zhì)，確保制品的純度。
4、軸封結(jié)構(gòu)先進(jìn)、密封效果好。獨(dú)特設(shè)計(jì)了真空箱平衡結(jié)構(gòu)，確保不會磨出黑料。
5、集成電氣控制(主機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)、液壓翻缸、液壓啟蓋及恒溫控制)及溫度控制和溫度顯示，便于操作和過程控制。
熱熔膠捏合機(jī)維護(hù)與保養(yǎng)：
1、捏合機(jī)安裝后首先進(jìn)行清理、去污及擦拭防銹油脂。檢查各潤滑點(diǎn)，注入潤滑油（脂）。
2、開車前檢查三角皮帶漲緊程度，通過調(diào)節(jié)螺栓將電機(jī)移至適當(dāng)位置。
3、檢查緊固件是否松動，蒸汽管道是否泄露，電路及電器設(shè)備是否安全。電加溫型捏合機(jī)一定要有接地裝置。
4、試車前將捏合機(jī)室清理干凈，作10-15分鐘空運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再投入生產(chǎn)。通常新機(jī)齒輪（含減速機(jī)）初期使用時噪聲較大，待走合一段時間自然減小。
5、使用蒸汽加溫時，進(jìn)管道處應(yīng)裝有安全閥及壓力表，蒸汽壓力不得超過標(biāo)牌知識的拌缸使用壓力要求。
6、拌漿捏合時應(yīng)減少使用反轉(zhuǎn)。
7．各潤滑部位應(yīng)經(jīng)常注油。
8．墻板密封部不應(yīng)有原料泄漏現(xiàn)象。
9．皮帶松緊程度適宜，定期檢查調(diào)整或更換。
10．蒸汽管道不允許泄漏，機(jī)器停用時應(yīng)關(guān)閉閥門，并保證安全閥壓力表的可靠性。
