產(chǎn)品詳情
邦福廠家直售白鋼車刀的各種規(guī)格 硬度{HRC}62---65度
6*6*100 6*6*150 6*6*200
8*8*100 8*8*150 8*8*200
10*10*100 10*10*150 10*10*200
12*12*100 12*12*150 12*12*200
14*14*100 14*14*150 14*14*200
16*16*100 16*16*150 16*16*200
32*32*100 32*32*150 32*32*200 …… …… ……
邦福廠家直售超硬白鋼車刀的各種規(guī)格 硬度{HRC}65---70度
3*6*200 3*8*200 3*10*200 3*12*200 3*14*200 3*16*200 3*18*200 3*20*200 3*22*200 3*24*200 3*25*200 3*26*200 3*28*200 3*30*200
12*16*200 12*18*200 12*20*200 12*22*200 12*24*200 12*26*200 12*28*200 12*30*200 12*25*200…… …… ……
瑞典ASSAB17車刀（硬度:68-70）車刀規(guī)格表：
德國K嘜大力士含鈷白鋼圓棒： |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
超硬白鋼刀具以下特性：超高硬度HRC-68--70,具有很高的紅硬性和耐模磨性。 抗彎強度，沖擊韌性優(yōu)。 使用壽命是超硬白鋼刀2倍以上。 能有效提高機床生產(chǎn)效率。 綜合性能超過M42水平，具有很好的性能價格比。
性能及優(yōu)點：采用進口高速鋼材質(zhì)，有很好的韌性及較高硬度，切削幾何參數(shù)可按需磨制。大提高了使用的壽命。
高速鋼
又名風(fēng)鋼或鋒鋼，意思是淬火時即使在空氣中冷卻也能硬化，并且很鋒利。它是一種成分復(fù)雜的合金鋼，含有鎢、鉬、鉻、釩、鈷等碳化物形成元素。合金元素總量達(dá)10～25%左右。它在高速切削產(chǎn)生高熱情況下(約500℃)仍能保持高的硬度，HRC能在60以上。這就是高速鋼最主要的特性——紅硬性。而碳素工具鋼經(jīng)淬火和低溫回火后，在室溫下雖有很高的硬度，但當(dāng)溫度高于200℃時，硬度便急劇下降，在500℃硬度已降到與退火狀態(tài)相似的程度，完全喪失了切削金屬的能力，這就限制了碳素工具鋼制作切削工具用。而高速鋼由于紅硬性好，彌補了碳素工具鋼的致命缺點，可以用來制造切削工具。 高速鋼的熱處理工藝較為復(fù)雜，必須經(jīng)過退火、淬火、回火等一系列過程。退火的目的是消除應(yīng)力，降低硬度，使顯微組織均勻，便于淬火。退火溫度一般為860～880℃。淬火時由于它的導(dǎo)熱性差一般分兩階段進行。先在800～850℃預(yù)熱(以免引起大的熱應(yīng)力)，然后迅速加 熱到淬火溫度1190～1290℃（不同牌號實際使用時溫度有區(qū)別），后油冷或空冷或充氣體冷卻。工廠均采用鹽爐加熱，現(xiàn)真空爐使用也相當(dāng)廣泛。淬火后因內(nèi)部組織還保留一部分(約30%)殘余奧氏體沒有轉(zhuǎn)變成馬氏體，影響了高速鋼的性能。為使殘余奧氏體轉(zhuǎn)變，進一步提高硬度和耐磨性，一般要進行2～3次回火，回火溫度560℃，每次保溫1小時。
(1)生產(chǎn)制造方法：通常采用電爐生產(chǎn)，近來曾采用粉末冶金方法生產(chǎn)高速鋼，使碳化物呈極細(xì)小的顆粒均勻地分布在基體上，提高了使用壽命。 (2)用途：用于制造各種切削工具。如車刀、鈷頭、滾刀、機用鋸條及要求高的模具等。
適用范圍
適用于一般車床、半自動及自動車床、刨床的外圓、端面、內(nèi)孔、螺紋、平面、臺階、 凹槽及切斷等工序的加工。
特點：采用高速鋼材質(zhì)，有很好的韌性及較高硬度，切削幾何參數(shù)可按需磨制。
硬度范圍：HRC58-62 HRC63-65 HRC68-70 白鋼制品
邦福金屬材料有限公司是一家集進口鋼材、硬質(zhì)合金、銅鋁合金等金屬材料的銷售、批發(fā)及加工服務(wù)于一體的綜合性公司。于2008年投產(chǎn)，廠房面積5000㎡，員工100余人，每月產(chǎn)量1000-1500噸。本公司始終堅持質(zhì)量第一、誠信第一、效率第一、服務(wù)第一的經(jīng)營理念。邦福金屬一如既往開發(fā)新產(chǎn)品和完善現(xiàn)有產(chǎn)品，并及時大量供應(yīng)，讓您的企業(yè)（我們尊貴的客戶）更具生產(chǎn)力和競爭力。
邦福金屬材料有限公司代理分銷：瑞典一勝百(ASSAB)、奧地利百祿、日本(大同、日立)、德國撒斯特、美國芬可樂等國家優(yōu)質(zhì)模具鋼材及硬質(zhì)合金(鎢鋼)，以專業(yè)經(jīng)營瑞典白鋼刀，圓車刀，超硬白鋼刀等刀具，產(chǎn)品質(zhì)優(yōu)價廉、品種規(guī)格齊全、技術(shù)服務(wù)完善、交貨及時等優(yōu)點贏得眾多客戶的肯定和信賴。
邦福金屬一直致力于保持最高標(biāo)準(zhǔn)的生產(chǎn)環(huán)境。我們總是努力運作，減少對環(huán)境的傷害，并為我們的員工提供良好的高安全水平的工作環(huán)境?；谝陨蠋讉€原因，我們制造的產(chǎn)品總是具有最高的質(zhì)量，提供相當(dāng)長的使用壽命。我們使用循環(huán)原料，盡全力去防止環(huán)境污染。
遵照法律、標(biāo)準(zhǔn)以及其他一些要求去做對我們來說是理所當(dāng)然的。我們嚴(yán)格監(jiān)控，保證這些要求確實被執(zhí)行。通過一些預(yù)防措施和持續(xù)的改進，我們將始終保持高質(zhì)量的產(chǎn)品，還有我們所居住和工作的環(huán)境。
我們關(guān)心環(huán)境的影響主要在這幾個方面，廢氣廢水的排放，能源的消耗和殘留。我們在這幾個方面一直不斷做出改進，使我們對環(huán)境的影響最小化。
切削不銹鋼時怎樣選擇刀具材料？
合理選擇刀具材料是保證高效率切削加工不銹鋼的重要條件。根據(jù)不銹鋼的切削特點，要求刀具材料應(yīng)具有耐熱性好、耐磨性高、與不銹鋼的親和作用小等特點。目前常用的刀具材料有高速鋼和硬質(zhì)合金。
高速鋼的選擇？
高速鋼主要用來制造銑刀、鉆頭、絲錐、拉刀等復(fù)雜多刃刀具。普通高速鋼W18Cr4V使用時刀具耐用度很低已不符合需要，采用新型高速鋼刀具切削不銹鋼可獲得較好的效果。
在相同的車削條件下，用W18Cr4V和95w18Cr4V兩種材料的刀具加工1Cr17Ni2工件，刀具刃磨一次加工的件數(shù)分別為2～3件和12件，用95w18Cr4V的刀具耐用度提高了幾倍。這是由于提高了鋼的含碳量，從而增加了鋼中碳化物含量，常溫硬度提高2HRC紅硬性更好，600℃時由W18Cr4V的HRC48.5上升到HRC51～52，耐磨性比W18Cr4V提高2～3倍。應(yīng)用高釩高速鋼W12Cr4V4Mo制作型面銑刀加工1Cr17Ni2可以獲得較高的刀具耐用度。因為含釩量增加，可在鋼中形成硬度很高的VC，細(xì)小的VC存在于晶介，可以阻止晶粒長大，提高鋼的耐磨性；W12Cr4V4Mo的紅硬性很好，600℃時硬度可達(dá)HRC51.7，因此適合于制作切削不銹鋼的各種復(fù)雜刀具。但其強度(sb=3140 MPa)及沖擊韌性(ak=2.5 J/cm3)略低于W18Cr4V，使用時要稍加注意。隨著刀具制作技術(shù)的不斷發(fā)展，對于批量大的工件，采用硬質(zhì)合金多刃、復(fù)雜刀具進行切削加工效果會更好。
