產(chǎn)品詳情
3007鋁棒-3007鋁板-3007鋁排-3007鋁合金
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一、鋁板狀態(tài)分類
1 、F：自由加工狀態(tài) 適用于在成型過(guò)程中，對(duì)于加工硬化和熱處理?xiàng)l件無(wú)特殊要求的 產(chǎn)品，該狀態(tài)產(chǎn)品的力學(xué)性能不作規(guī)定 2 、O：退火狀態(tài) 適用于經(jīng)完全退火獲得最低強(qiáng)度的加工產(chǎn)品 3 、H：加工硬化狀態(tài) 用于通過(guò)加工硬化提高強(qiáng)度的產(chǎn)品，產(chǎn)品在加工硬化后可經(jīng)過(guò) （也可不經(jīng)過(guò)）使強(qiáng)度有所降低的附加熱處理。代號(hào)后面必須根有兩位或三位阿拉伯?dāng)?shù)字 4 、W：固溶熱處理狀態(tài) 一種不穩(wěn)定狀態(tài)，僅適用于經(jīng)固溶熱處理后，室溫下自然時(shí)效 的合金，該狀態(tài)代號(hào)僅表示產(chǎn)品處于自然時(shí)效階段 5 、T：熱處理狀態(tài) （不同于F、O、H） 適用于熱處理后，經(jīng)過(guò)（或不經(jīng)過(guò)）加工硬化達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài)的產(chǎn)品，T代號(hào)后面必須根有一個(gè)或多位阿拉伯?dāng)?shù)字。
二、H狀態(tài)細(xì)分
?。?span style="font-family:'times new roman';">1）[1]Hxx狀態(tài)： H1×——熱軋、張力強(qiáng)；H2×——連鑄連軋、張力強(qiáng)、部分韌化；H3×——經(jīng)過(guò)內(nèi)應(yīng)力處理、性能穩(wěn)定；H4×——經(jīng)過(guò)上漆或涂層；H×2——25%硬度處理；H×4——50%硬度處理；H×6——75%硬度處理；H×8——90以上硬度處理。 ?。?/span>2）Hxxx狀態(tài)： H111：適用于最終退火后又進(jìn)行了適量的加工硬化，但加工硬化程度又不及H11狀態(tài)的產(chǎn)品。 H112：適用于熱加工成型的產(chǎn)品，該狀態(tài)的力學(xué)性能有規(guī)定的要求。 H116：適用于鎂含量≥4% 的5×××系合金制成的產(chǎn)品。這些產(chǎn)品具有規(guī)定的力學(xué)性能和抗剝落腐蝕性能要求。 （3）HXY 細(xì) 分 狀 態(tài) 代 號(hào) 與 加 工 硬 化 程 度： HX1：抗拉強(qiáng)度極限為O與HX2狀態(tài)的中間值。 HX2：抗拉強(qiáng)度極限為O與HX4狀態(tài)的中間值。 HX3：抗拉強(qiáng)度極限為HX2與HX4狀態(tài)的中間值。 HX4：抗拉強(qiáng)度極限為O與HX8狀態(tài)的中間值。 HX5：抗拉強(qiáng)度極限為HX4與HX6狀態(tài)的中間值。 HX6：抗拉強(qiáng)度極限為HX4與HX8狀態(tài)的中間值。 HX7：抗拉強(qiáng)度極限為HX6與HX8狀態(tài)的中間值。 HX8：硬狀態(tài)。
物理性質(zhì):
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公司網(wǎng)址：http://www.cajzjs.com
2系列：2A01 2A02 2A04 2A06 2A10 2A11 2B11 2A12 2A13 2A14 2A16 2B16 2A17 2A20 2A21 2A25 2A49 2A50 2A70 2A80 2A90 2004 2011 2014 2014A 2214 2017 2017A 2177 2218 2618 2219 2024 2124
3系列：3A21 3003 3103 3004 3005 3105
4系列：4A03 4A11 4A13 4A17 4004 4032 4043 4043A 4047 4047A
5系列：5A01 5A02 5A03 5A05 5A06 5B06 5A12 5A30 5A33 5A41 5A42 5A66 5005 5019 5050 5251 5052 5154 5154A 5454 5154A 5754 5056 5356 5456 5082 5182 5086
6系列：6A02 6B02 6A51 6101 6101A 6005 6005A 6351 6060 6061 6063 6063A 6070 6181 6082
7系列:7A01 7A03 7A04 7A05 7A09 7A10 7A15 7A19 7A31 7A33 7A52 7003 7005 7020 7022 7050,70757001,7004,7008,7009,7010,7011,7012,7013,7014,7015,7016,7017,7018,7019,
7021,7023,7024,7025,7026,7027,7028,7029,7030,7039,7046,7049,7051,7060,7064,7072,
7229,7277,7278,7472,7475 8A06 8011 8090
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鋁合金按加工方法可以分為形變鋁合金和鑄造鋁合金兩大類：
形變鋁合金能承受壓力加工?？杉庸こ筛鞣N形態(tài)、規(guī)格的鋁合金材。主要用于制造航空器材、建筑用門窗等。 形變鋁合金又分為不可熱處理強(qiáng)化型鋁合金和可熱處理強(qiáng)化型鋁合金。不可熱處理強(qiáng)化型不能通過(guò)熱處理來(lái)提高機(jī)械性能，只能通過(guò)冷加工變形來(lái)實(shí)現(xiàn)強(qiáng)化，它主要包括高純鋁、工業(yè)高純鋁、工業(yè)純鋁以及防銹鋁等?？蔁崽幚韽?qiáng)化型鋁合金可以通過(guò)淬火和時(shí)效等熱處理手段來(lái)提高機(jī)械性能，它可分為硬鋁、鍛鋁、超硬鋁和特殊鋁合金等。
鑄造鋁合金按化學(xué)成分可分為鋁硅合金，鋁銅合金，鋁鎂合金，鋁鋅合金和鋁稀土合金，其中鋁硅合金又有過(guò)共晶硅鋁合金，共晶硅鋁合金，單共晶硅鋁合金，鑄造鋁合金在鑄態(tài)下使用。
一些鋁合金可以采用熱處理獲得良好的機(jī)械性能，物理性能和抗腐蝕性能。
壓力鑄造簡(jiǎn)稱壓鑄，是一種將熔融合金液倒入壓室內(nèi)，以高速充填鋼制模具的型腔，并使合金液在壓力下凝固而形成鑄件的鑄造方法。壓鑄區(qū)別于其它鑄造方法的主要特點(diǎn)是高壓和高速。
（1）金屬液是在壓力下填充型腔的，并在更高的壓力下結(jié)晶凝固，常見(jiàn)的壓力為15—100MPa。
（2）金屬液以高速充填型腔，通常在10—50米/秒，有的還可超過(guò)80米/秒，（通過(guò)內(nèi)澆口導(dǎo)入型腔的線速度—內(nèi)澆口速度），因此金屬液的充型時(shí)間極短，約0.01—0.2秒（須視鑄件的大小而不同）內(nèi)即可填滿型腔。壓鑄機(jī)、壓鑄合金與壓鑄模具是壓鑄生產(chǎn)的三大要素，缺一不可。所謂壓鑄工藝就是將這三大要素有機(jī)地加以綜合運(yùn)用，使能穩(wěn)定地有節(jié)奏地和高效地生產(chǎn)出外觀、內(nèi)在質(zhì)量好的、尺寸符合圖樣或協(xié)議規(guī)定要求的合格鑄件，甚至優(yōu)質(zhì)鑄件。
壓鑄的流動(dòng)性:
流動(dòng)性是指合金液體充填鑄型的能力。流動(dòng)性的大小決定合金能否鑄造復(fù)雜的鑄件。在鋁合金中共晶合金的流動(dòng)性最好。
影響流動(dòng)性的因素很多，主要是成分、溫度以及合金液體中存在金屬氧化物、金屬化合物及其他污染物的固相顆粒，但外在的根本因素為澆注溫度及澆注壓力（俗稱澆注壓頭）的高低。
實(shí)際生產(chǎn)中，在合金已確定的情況下，除了強(qiáng)化熔煉工藝（精煉與除渣）外，還必須改善鑄型工藝性（砂模透氣性、金屬型模具排氣及溫度），并在不影響鑄件質(zhì)量的前提下提高澆注溫度，保證合金的流動(dòng)性。
產(chǎn)品名稱： 3007鋁合金——金屬材料，首選東莞佳洲金屬
圓棒規(guī)格： 3007鋁合金圓報(bào)告棒直徑2mm起至250mm 長(zhǎng)度2500MM以內(nèi)
板材規(guī)格： 3007鋁合金厚度0.15-300mm 寬度1200mm以內(nèi) 長(zhǎng)度2500MM
產(chǎn)地廠家： 3007鋁合金西南鋁，美鋁，韓鋁等倉(cāng)庫(kù)均有現(xiàn)貨
銷售單位：東莞市佳洲金屬材料有限公司
發(fā)貨地址：廣東/東莞市長(zhǎng)安鎮(zhèn)錦廈工業(yè)區(qū)
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純鋁：1A99 1A97 1A95 1A93 1A90 1A85 1A80 1A80A 1070 1070A 1370 A1060 1050 1050A 1A50 1350 1145 1350 1A30 1160 1200 1235
7075-T651,7076,7079,7090,7091,7108,7109,7116,7129,7146,7149,7150,7175,7178,7179,
