產(chǎn)品詳情
進口鎢銅合金LC2500 鎢銅牌號 優(yōu)質(zhì)鎢銅價格 鎢銅電極材料 鎢銅針 鎢銅板 鎢銅薄板
日順金屬鎢銅各種牌號詳細參數(shù):
產(chǎn)品名稱 牌號 密度g/cm3 導(dǎo)電率(IACS) 硬度(HB≥) 軟化溫度(≥)
鎢銅 CuW50% 11.85 54 115 900℃
鎢銅 CuW55% 12.3 49 125 900℃
鎢銅 CuW60% 12.75 47 140 900℃
鎢銅 CuW65% 13.3 44 155 900℃
鎢銅 CuW70% 13.8 42 175 900℃
鎢銅 CuW75% 14.5 38 195 900℃
鎢銅 CuW80% 15.15 34 220 900℃
鎢銅 CuW85% 15.9 30 240 900℃
鎢銅 CuW90% 16.75 27 260 900℃
鎢銅合金的規(guī)格如下:
圓棒:
1):直徑2.0mm-20.0mm現(xiàn)貨
2): 特殊規(guī)格可按客戶要求訂貨/裁切.
3):鎢銅圓棒的公差可根據(jù)客戶要求嚴格執(zhí)行.
4):鎢銅圓棒單價按支賣.
板料:
1):厚度2.0mm起現(xiàn)貨
2):寬度/長度為標準尺寸,
如有特殊規(guī)格可按客戶要求訂貨/裁切.
3):鎢銅板塊價格以材質(zhì)為主以KG計算
鎢銅應(yīng)用:
鎢銅是利用高純鎢粉優(yōu)異的金屬特性和高純紫銅粉的可塑性、高導(dǎo)電性等優(yōu)點,經(jīng)靜壓成型、高溫?zé)Y(jié)、溶滲銅的工藝精制而成的復(fù)合材料。斷弧性能好,導(dǎo)電導(dǎo)熱好,熱膨脹小,高溫不軟化,高強度,高密度,高硬度。
用途:
1.電阻焊電極:綜合了鎢和銅的優(yōu)點,耐高溫、耐電弧燒蝕、強度高、比重大、導(dǎo)電、導(dǎo)熱性好,易于切削加工,并具有發(fā)汗泠卻等特性,由于具有鎢的高硬度、高熔點、抗粘附的特點,經(jīng)常用來做有一定耐磨性、抗高溫的凸焊、對焊電極。日順
2.高壓放電管電極:高壓真空放電管在工作時,觸頭材料會在零點幾秒的時間內(nèi)溫度升高幾千攝氏度,而鎢銅的抗燒蝕性能、高韌性,良好的導(dǎo)電、導(dǎo)熱性能給放電管穩(wěn)定的工作提供必要的條件。
3、航天用高性能材料
鎢銅材料具有高密度、發(fā)汗冷卻性能、高溫強度高及耐沖刷燒蝕等性能,在航天工業(yè)中用作導(dǎo)彈、火箭彈的噴管喉襯,燃氣舵的組件、空氣舵、頭罩及配重等。
4、真空觸頭材料
觸頭材料必須有非常好的機械加工性能和抗熱震性,由于接觸和開斷時打弧,觸頭材料會在零點幾秒的時間內(nèi)溫度升高幾千攝氏度。我公司生產(chǎn)的W-Cu觸頭材料由于其優(yōu)異的物理性能而被廣泛的使用。
優(yōu)點:高的抗燒蝕性能、高韌性,良好的導(dǎo)電、導(dǎo)熱性能。機加工性能好。
交貨狀態(tài):與銅、鋼等支撐件聯(lián)結(jié)好的各種形狀的W-Cu觸頭
半成品:未加工的各種熔滲、鑄造材料;未加工的各種觸頭,焊接或銅焊在銅或鋼等支撐件上;焊接或銅焊加工。
5、電火花加工用電極
在用電火花加工硬質(zhì)合金產(chǎn)品時,由于WC的特殊性能使銅或石墨電極的損耗相當(dāng)快,對于這種材料的電火花加工,我公司-日順專業(yè)代理的進口日本W-Cu電極是最適合的。
產(chǎn)品性能:鎢銅高的電腐蝕速度,低的損耗率,精確的電極形狀,優(yōu)良的加工性能,被加工件WC表面質(zhì)量好。
產(chǎn)品類型:棒材、管材、板材
6、電子封裝材料
W-Cu電子封裝材料,既具有鎢的低膨脹特性,又具有銅的高導(dǎo)熱特性,尤為可貴的是,其熱膨脹系數(shù)和導(dǎo)熱導(dǎo)電性能可以通過調(diào)整材料的成分而加以設(shè)計,因而給該材料的應(yīng)用帶來了極大的方便。我們采用高純的優(yōu)質(zhì)原料,經(jīng)壓制成形、高溫?zé)Y(jié)及熔滲后,得到性能優(yōu)良的W-Cu電子封裝材料及熱沉材料。適用于與大功率器件封裝的材料,如基片、下電極等;高性能的引線框架;軍用和民用的熱控裝置的熱控板和散熱器等。
鎢銅優(yōu)點:具有與不同基體相匹配的熱膨脹系數(shù)及高的熱導(dǎo)率;優(yōu)良的高溫穩(wěn)定性及均一性;優(yōu)良的加工性能;
6.鎢銅復(fù)合電極:
鎢銅與鐵結(jié)合的復(fù)合電極,杜絕以往此工藝使用焊接
復(fù)合中存在的孔隙、裂縫問題。
鎢銅鐵復(fù)合電極為鎢銅、鐵兩種材料復(fù)合而成,結(jié)合強
度高、導(dǎo)電性能好。日順
1)、鎢銅、鐵的合理搭配,使其力學(xué)性能更加合理,
使用更加方便。小型精密電極加工中的變形問題得到了
很好的解決;
2)、可將電極直接吸附在磁性工作臺上磨削,其加工后
的平面度、表面光潔度和尺寸精密度是其它加工方法無
法比及的。在大平面電極的加工中尤顯其優(yōu)越性;日順
3)、磨削后的電極基準再現(xiàn)性好,特別適合需多工序組
合工的電極;
4)、多個電極可同時加工,可大大提高工作效率;
5)、損耗的電極經(jīng)磨削可重復(fù)使用,使用率高,大幅提高
工作效率,降低加工成本