產(chǎn)品詳情
GH3039鎳基變形高溫合金鋼板
GH3039鋼板-----GH3039高溫合金-------GH3039價(jià)格---------GH3039廠家直銷-------GH3039化學(xué)成分---GH3039力學(xué)性能
GH3039特殊合金--------GH3039熱處理---------GH3039高溫合金圓棒
GH3039鎳基高溫合金----GH3039耐高溫板-------GH3039特殊合金
GH3039為單相奧氏體型固溶強(qiáng)化合金，在800℃以下具有中等的熱強(qiáng)性和良好的熱疲勞性能，1000℃以下抗氧化性能良好。長期使用組織穩(wěn)定，還具有良好的冷成形性和焊接性能。適宜于850℃以下長期使用的航空發(fā)動(dòng)機(jī)燃燒室和加力燃燒室零部件。該合金可以生產(chǎn)板材、棒材、絲材、管材和鍛件。
1.3、材料的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)
GJB 1952-1994《航空用高溫合金冷軋薄板規(guī)范》
GJB 2297-1995《航空用高溫合金冷拔(軋)無縫管規(guī)范》
GJB 2612-1996《航空用高溫合金冷拉絲材規(guī)范》
GJB 3165-1998《航空承力件用高溫合金熱軋和鍛制棒材規(guī)范》
GJB 3317-1998《航空用高溫合金熱軋板規(guī)范》
GJB 3318-1998《航空用高溫合金冷軋帶材規(guī)范》
GB/T15062-1994《一般用途高溫合金管》
1.4、化學(xué)成分
表1-1
|
C |
Cr |
Ni |
Al |
Ti |
Mo |
Nb |
|
≤0.08 |
19.0~22.0 |
余量 |
0.35~0.75 |
0.35~0.75 |
1.80~2.30 |
0.90~1.30 |
|
Fe |
Si |
S |
Mn |
P |
|
≤3.00 |
≤0.80 |
≤0.012 |
≤0.40 |
≤0.02 |
注:合金中允許有Ce存在。合金中Cu=0.20%。
1.5、熱處理制度
熱軋及冷軋板材和帶材固溶處理:1050~1090℃，空冷。棒材及管材固溶處理:1050~1080℃，空冷或水冷。
1.6、品種規(guī)格與供應(yīng)狀態(tài)
可以供應(yīng)各種規(guī)格的熱軋板、冷軋板、帶材、棒材、絲材、管材、和鍛件。板材、帶材和管材固溶處理和酸洗后交貨。絲材于冷加工狀態(tài)或固溶狀態(tài)供應(yīng)棒材不熱處理交貨。
1.7、熔煉與鑄造工藝
合金采用電弧爐熔煉、電弧爐或非真空感應(yīng)爐加電渣重熔或真空電弧重熔以及真空感應(yīng)爐加電渣或真空電弧重熔工藝。
工藝性能與要求
1、該合金具有良好的熱加工工藝塑性，變形性能良好。鍛造加熱溫度1170℃，終鍛900℃。
2、該合金的晶粒度平均尺寸與鍛件的變形程度、終鍛溫度密切相關(guān)。
3、合金可以用氬弧焊、點(diǎn)焊或縫焊方法焊接，其焊接性能優(yōu)良，氬弧焊裂紋傾向性小。
4、熱處理后，零件表面氧化皮可用吹砂或酸洗方法清除
1.8、應(yīng)用概況與特殊要求
用該合金材制作的航空發(fā)動(dòng)機(jī)燃燒室及加力燃燒室零部件，經(jīng)過長期的生產(chǎn)和使用考驗(yàn)，使用性能良好。
物理及化學(xué)性能
2.1、熱性能
2.1.1、熱導(dǎo)率
表2-1
|
θ/℃ |
100 |
200 |
300 |
400 |
500 |
600 |
700 |
800 |
900 |
|
λ/(W/(m·C)) |
13.8 |
15.5 |
17.2 |
18.8 |
20.5 |
21.8 |
23.4 |
25.1 |
26.8 |
2.1.2、比熱容
表2-2。
|
θ/℃ |
150 |
200 |
300 |
400 |
500 |
600 |
700 |
800 |
|
c/(J/(kg.K)) |
544 |
574 |
636 |
645 |
762 |
779 |
921 |
1047 |
2.1.3、GH30線膨脹系數(shù)
表2-3
|
θ/℃ |
20~100 |
20~200 |
20~300 |
20~400 |
20~500 |
20~600 |
20~700 |
20~800 |
20~900 |
20~1000 |
|
α/10-6C-1 |
11.5 |
12.4 |
13.2 |
13.5 |
13.8 |
14.3 |
14.9 |
15.3 |
15.8 |
16.4 |
2.2、密度
ρ=8.3g/cm3
2.3、電性能室溫的電阻率
ρ=1.18*10-6Ω.m
2.4、合金磁性
合金無磁性
