產(chǎn)品詳情
泰州魚鱗片爐排片現(xiàn)貨
公司主要銷售規(guī)格有：64#、48#、32#、24#、18#、12#、120#、150#、165#、200#、220#、245#、250#、265#、等。常見的主動(dòng)片規(guī)格64的重量都比較重，高達(dá)1公斤多，48的爐排片是常用的一般鑄鋼的比較重一點(diǎn)0.92-0.98公斤，瑪鋼的稍微輕一點(diǎn)0.85-0.9公斤，付片的重量32#的最重一點(diǎn)有0.85公斤，24#常用的重約0.62-0.75公斤，18#的重約0.5-0.65公斤，12#的最輕0.4-0.45公斤左右。被動(dòng)片鍋爐在不受恩寵的季節(jié)如何保養(yǎng)我們都知道，時(shí)節(jié)關(guān)于洗浴工作的影響是比較大的，冬天來了洗浴鍋爐就初步忙起來了，夏天到了洗浴鍋爐就要放置下來了，許多的含鐵設(shè)備不用的話都會(huì)出現(xiàn)生銹老化的表象，那么在放置的時(shí)分，我們要怎樣對(duì)其進(jìn)行維護(hù)呢?
第一、放置時(shí)期把鍋爐內(nèi)的水全部抽干，放在通風(fēng)處。第二、對(duì)爐體進(jìn)行修理出現(xiàn)裂縫要找專門工作人員進(jìn)行修補(bǔ)，有必要時(shí)再爐體外表涂抹潤(rùn)滑或是防腐蝕油漆。
第三、若潰散(如需求進(jìn)行大小修等)，視停運(yùn)時(shí)間長(zhǎng)短選用不一樣的方法：
一、熱爐放水、負(fù)壓抽干法：停運(yùn)時(shí)間在3天以下時(shí)，在停爐前增加氨和聯(lián)氨加藥量，給水pH前進(jìn)至在10以上，然后在一定壓力下熱爐放水、負(fù)壓抽干，堅(jiān)持系統(tǒng)單調(diào)。
二、成膜胺維護(hù)法：停用時(shí)間在3天以上時(shí)，選用成膜胺維護(hù)效果比較好，比如純十八胺維護(hù)，即在停爐前向水汽系統(tǒng)參與純十八胺維護(hù)液。
若不潰散，則視停運(yùn)時(shí)間的長(zhǎng)短選用不一樣的方法：
三、堅(jiān)持鍋爐壓力法：停用時(shí)間在10天以下時(shí)，能夠在停爐前增加氨和聯(lián)氨加藥量，給水pH前進(jìn)至在10以上，堅(jiān)持鍋爐壓力。
四、氣相維護(hù)法：停用時(shí)間在10天以上時(shí)，能夠選用氣相維護(hù)法，這種方法能夠?qū)﹀仩t進(jìn)行長(zhǎng)期維護(hù)。
在夏天到來洗浴鍋爐放置的時(shí)分注意一上幾個(gè)方面的維護(hù)事項(xiàng)，不只能夠非常好的維護(hù)鍋爐更能夠延伸鍋爐的使用壽命，放置鍋爐的維護(hù)是很重要的，要注意在放置的時(shí)分對(duì)洗浴鍋爐進(jìn)行維護(hù)。
鏈條爐排常見故障的原因
在小型鍋爐的日常應(yīng)用中，爐排的故障較多，維修量大，影響著鍋爐的正常使用。鍋爐爐排出現(xiàn)故障的原因是多方面的。鑄件材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。均由國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或部頒標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，但目前使用的標(biāo)準(zhǔn)中缺項(xiàng)還很多，許多常用的鑄造合金，如高合金特種鑄鐵，蠕墨鑄鐵，奧氏體鋼，耐熱鋼等，其標(biāo)準(zhǔn)正在制定中，已有的標(biāo)準(zhǔn)也急需不斷修訂?！ ?1)材質(zhì)要求不高。為降低造價(jià)，爐排側(cè)密封鐵多采用HT200，其耐熱溫度較低易造成高溫?zé)龘p、變形卡鏈條。由于爐膛內(nèi)溫度較高，故宜采用耐熱鑄鐵制造。如RQTA122，在空氣爐氣中耐熱溫到1100℃。爐排主鏈條也宜采用耐熱鑄鐵，以保證長(zhǎng)久良好的機(jī)械性能。
(2)爐排制造精度要求不高，誤差大。作為快裝鍋爐，爐排前后軸的平整度影響著爐排行進(jìn)阻力大小及應(yīng)力平均程度，易造成爐排跑偏、斷片。爐排跑偏時(shí)兩側(cè)螺栓調(diào)整沒有參考標(biāo)盡，單憑經(jīng)驗(yàn)，給用戶造成不便。
(3)爐排主動(dòng)鏈齒工裝誤差大，造成鏈齒磨損，爐排因受力不均撕裂、起拱、爐排軸彎曲。鏈齒插銑鍵槽時(shí)沒有統(tǒng)一校準(zhǔn)或裝配時(shí)秩序有誤，造成鏈齒不同步。例如一臺(tái)10t/h鍋爐鏈齒誤差達(dá)12mm，鍋爐運(yùn)行中爐排經(jīng)常大面積撕裂，爐排軸彎曲，不得已全面檢修，耗時(shí)費(fèi)力。
(4)風(fēng)室落灰裝置亟待改進(jìn)。風(fēng)室內(nèi)積灰及時(shí)排除有利于正常供風(fēng)，爐梁得以冷卻。落煤灰得不到及時(shí)排除會(huì)因爐內(nèi)高溫而燃燒，燒壞爐梁道軌。除去運(yùn)行操作人員要正確及時(shí)操作外，搖灰把手或拉桿要省力可靠，落灰板最好整板制作，摩擦面經(jīng)打磨加工，充分考慮熱變形帶來的影響。另外，第一風(fēng)室是煤的預(yù)熱干燥階段，所需風(fēng)量小，運(yùn)行時(shí)一般關(guān)閉，而漏灰多為細(xì)煤，極易燃燒。曾發(fā)現(xiàn)有幾臺(tái)鍋爐多次出現(xiàn)爐梁過燒變形，大都集中在第一、二風(fēng)室，后來維修時(shí)將第一風(fēng)室封閉，使之不漏煤 ，使用效果良好。
(5)風(fēng)門風(fēng)量控制粗糙。由于爐排烘烤，風(fēng)門處溫度一般在100℃左右，受脹縮影響，部件易變形，造成關(guān)不嚴(yán)、開度與實(shí)際不符等故障。
(6)前后大軸潤(rùn)滑方式亟待改進(jìn)。前后大軸多采用軸瓦滑運(yùn)摩擦，用潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑，一般由4~8個(gè)加油孔徑組成。由于前后大軸工作溫度在100℃附近，普通鈣基脂易固化，宜采用耐溫潤(rùn)滑脂。但油路過細(xì)過長(zhǎng)，加油仍很困難。有的鍋爐房嘗試用30#機(jī)油杯代替，目前使用效果良好。
(7)運(yùn)行過程中維護(hù)不當(dāng)。很多單位的司爐人員工作素質(zhì)偏低，缺乏鍋爐的相關(guān)知識(shí)，有的則是責(zé)任心不強(qiáng)，如清灰不及時(shí)，導(dǎo)致通風(fēng)不暢，油杯缺油，使得潤(rùn)滑不佳。很多細(xì)小的毛病得不到及時(shí)的發(fā)現(xiàn)，最終釀成在事故。
(8)領(lǐng)導(dǎo)管理出現(xiàn)問題。如不燃用規(guī)定煤種，以至于鍋爐和燃煤不相適應(yīng)，不做定期的檢查保養(yǎng)。不恰當(dāng)?shù)販p少司爐操作人員。
