產(chǎn)品詳情
42CrMo鋼屬于超高強(qiáng)度鋼，具有高強(qiáng)度和韌性，淬透性也較好，無明顯的回火脆性，調(diào)質(zhì)處理后有較高的疲勞極限和抗多次沖擊能力，低溫沖擊韌性良好。該鋼適宜制造要求一定強(qiáng)度和韌性的大、中型塑料模具。
對(duì)應(yīng)牌號(hào)
中國(guó)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)GB/T 3077-1999
其對(duì)應(yīng)國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)組織牌號(hào):42CrMo4
對(duì)應(yīng)日本牌號(hào):SCM440
對(duì)應(yīng)德國(guó)牌號(hào):42CrMo4 或1.7225
近似對(duì)應(yīng)美國(guó)牌號(hào):4140或G41400
強(qiáng)度、淬透性高，韌性好，淬火時(shí)變形小，高溫時(shí)有高的蠕變強(qiáng)度和持久強(qiáng)度。用于制造要求較35CrMo鋼強(qiáng)度更高和調(diào)質(zhì)截面更大的鍛件，如機(jī)車牽引用的大齒輪、增壓器傳動(dòng)齒輪、壓力容器齒輪、后軸、受載荷極大的連桿及彈簧夾，也可用于 2000m以下石油深井鉆桿接頭與打撈工具，并且可以用于折彎?rùn)C(jī)的模具等。
化學(xué)成分
碳 C :0.38~0.45%
硅 Si:0.17~0.37%
錳 Mn:0.50~0.80%
硫 S :允許殘余含量≤0.035%
磷 P :允許殘余含量≤0.035%
鉻 Cr:0.90~1.20%
鎳 Ni:允許殘余含量≤0.30%
銅 Cu:允許殘余含量≤0.30%
鉬 Mo:0.15~0.25%
力學(xué)性能
抗拉強(qiáng)度σb (MPa):≥1080(110)
屈服強(qiáng)度 σs (MPa):≥930(95)
伸長(zhǎng)率 δ5 (%):≥12
斷面收縮率ψ (%):≥45
沖擊功 Akv (J):≥63
沖擊韌性值 αkv (J/cm2):≥78(8)
硬度 :≤217HB
試樣尺寸:試樣毛坯尺寸為25mm
42Cr2Mo鋼是超高強(qiáng)度鋼，具有高強(qiáng)度和韌性,淬透性也較好，無明顯的回火脆性,淬火時(shí)變形小,調(diào)質(zhì)處理后有較高的疲勞極限和抗多次沖擊能力,低溫沖擊韌度良好,高溫時(shí)有高的蠕變強(qiáng)度和持久強(qiáng)度。該鋼通常將調(diào)質(zhì)后表面淬火作為熱處理方案。
|
品名 |
規(guī)格/mm |
材質(zhì) |
品名 |
規(guī)格/mm |
材質(zhì) |
|
光亮圓棒 |
3.0-25 |
42CrMo |
熱軋鋼板 |
4-10 |
42CrMo |
|
熱軋圓鋼 |
12-50 |
42CrMo |
熱軋鋼板 |
8-10 |
42CrMo |
|
熱軋圓鋼 |
Ф140-150 |
42CrMo |
熱軋鋼板 |
18-20 |
42CrMo |
|
熱軋圓鋼 |
Ф160-170 |
42CrMo |
熱軋鋼板 |
22-28 |
42CrMo |
|
熱軋圓鋼 |
Ф16-40 |
42CrMo |
熱軋鋼板 |
30-34 |
42CrMo |
|
熱軋圓鋼 |
Ф200-280 |
42CrMo |
鍛打鋼板 |
80-100 |
42CrMo |
|
熱軋圓鋼 |
Ф50-70 |
42CrMo |
鍛打鋼板 |
160 |
42CrMo |
|
熱軋圓鋼 |
Ф50-90 |
42CrMo |
鍛打鋼板 |
170 |
42CrMo |
|
熱軋圓鋼 |
Ф50-95 |
42CrMo |
鍛打鋼板 |
180 |
42CrMo |
|
熱軋鍛圓 |
Ф210-360 |
42crmo |
阪采鍛圓 |
350 |
42crmo |
|
|
|
|
|
|
|
42CrMo熱處理
退火annealing No.1 "760±10℃退火，爐冷至400℃空冷。
HB220-230
正火normalize No.4 860±10℃正火，出爐空冷。
調(diào)質(zhì)quenching+tempering No.5 840±10℃淬水或油(視產(chǎn)品型狀復(fù)雜程度)，680-700度回火。 HB<217
調(diào)質(zhì)quenching+tempering No.6 840±10℃淬油，再470度回火處理。 HRC41-45
調(diào)質(zhì)quenching+tempering No.7 840±10℃淬油，再480度回火處理。 HRC35-45
調(diào)質(zhì)quenching+tempering No.8 850℃淬油，再510度回火處理。 HRC38-42
調(diào)質(zhì)quenching+tempering No.9 850℃淬油，再500度回火處理。 HRC40-43
調(diào)質(zhì)quenching+tempering No.10 850℃淬油，再510℃回火處理。 HRC36-42
調(diào)質(zhì)quenching+tempering No.11 850℃淬油，再560℃回火處理。 HRC32-36
調(diào)質(zhì)quenching+tempering No.12 860℃淬油，再390度回火處理。 HRC48-52
熱處理后的力學(xué)性能
不同截面42CrMo鋼材熱處理后的力學(xué)性能
|
毛坯直徑/mm |
熱處理制度 |
取樣位置 |
σb |
σs |
δ5 |
ψ |
aK/J·cm-2 |
備注 |
|
/MPa |
/% |
|
|
|
|
|
|
|
|
54 55 60 |
850℃22min油淬， 540℃90min回火水冷 860℃60min油淬 540℃90min回火水冷 900℃油淬，600℃回火油冷 |
1/2R 中心 1/2R 中心 中心 |
762 788 806 765 905 |
574 556 638 599 |
23.3 21.1 20.7 19.4 24 |
68.8 67.0 62.8 62.8 62.0 |
191 189 134 140 108(65) 3 |
1 1 1 1 2 |
注: 1 .用鋼成分(%):0.43 C， 0.88Mn，1.09Cr，0.22Mo，1.017P，0.027S;
2 .用鋼成分(%):0.39C，1.11Cr，0.20Mo 3 .括弧內(nèi)為橫向沖擊值。
折疊熱加工規(guī)范
加熱溫度1150 ~1200°C,開始溫度1130 ~1180°C,終止溫度> 850°C,φ> 50mm時(shí),緩冷。
折疊正火規(guī)范
正火溫度850~900°C,出爐空冷。
折疊高溫回火規(guī)范
回火溫度680~700°C,出爐空冷。
折疊回火規(guī)范
預(yù)熱溫度680 ~700°C,淬火溫度840~880°C,油冷,回火溫度580°C,水冷或油冷,硬度≤217HBW。
折疊強(qiáng)韌化處理
淬火溫度900°C,回火溫度560°C,硬度(37±1) HRC
折疊感應(yīng)淬火規(guī)范
淬火溫度900°C,回火溫度150~180°C,硬度54 ~60HRC。
