產(chǎn)品詳情
歡迎咨詢:13922190172(陳峰)
龍門式數(shù)控火焰等離子切割機，是專門針對金屬板材下料的數(shù)控設備，能實現(xiàn)對金屬材料按任意圖形的下料切割，割口粗糙度可達25（▽3），切割后的割口面一般情況下不需要進行表面加工具有自動化程度高、使用方便、精度高、可靠性高、操作維護非常簡便等優(yōu)點。廣泛適用于各種機械制造業(yè)中作金屬板材的下料切割。也可用于各種異形中低碳鋼、大厚度板材等金屬材料的大、中、小型鋼板下料，是一款經(jīng)濟實惠型設備。
綜合精度:
a.邊長誤差(四邊) 0.1mm/m
b.對角線偏差 0.2mm/m
c.回原點偏差 0.1mm/m
d.對角線直線度 0.2mm/m
e.交點偏差 0.2mm/m
f.順逆直線偏差 0.1mm/m
g.整機定位精度 0.1mm/m
該型數(shù)控切割機為龍門式結構，在YSCNC-1A型的基礎上增加了龍門橫梁截面寬度，使得該機型不僅在外觀上更為大氣，而且在運行上更加穩(wěn)定，工作效率高，使用壽命長的優(yōu)勢，并可在橫梁上放置小型機載等離子電源；可用于各種碳鋼、錳鋼、不銹鋼等金屬材料的大、中、小型鋼板下料。該機型橫向跨度有3m、4m、5m、6m、8m等多種規(guī)格，均采用雙邊驅動；還可根據(jù)用戶要求配置多把割炬，或配置成異型切割和直條切割兩用切割方式，另可選配電容或等離子自動調高系統(tǒng)；基本配置:為單火焰或單等離子割炬，帶自動點火，不含自動調高及等離子切割電源。
主要技術參數(shù)
導軌間距 4000mm 有效切割寬度 3200mm
導軌長度 6000mm 有效切割長度 4500mm
單火焰割炬 1組 火焰切割厚度 6-200mm
單等離子割炬 1組 等離子切割厚度 視等離子電源而定
移動精度 0.01mm/步 整機運行速度 0-3500mm/min
驅動方式 雙邊驅動 自動調高行程 0-230mm
產(chǎn)品主要特點
1. 橫梁:采用方管對焊結構，具有剛性好，精度高，自重輕，慣量小的特點。所有焊接件均振動時效去應力處理，有效的防止了結構變形；
2. 縱、橫向驅動:均采用精密齒輪齒條（7級精度）傳動。橫向導軌采用臺灣進口的直線導軌，縱向導軌是由精密加工的特質鋼軌制成，保證了切割機的運行平穩(wěn)，精度高，且經(jīng)久耐用，清潔美觀；減速采用行星齒輪減速器，可以非常完美的保證運動的精度和平衡度；
3. 縱向驅動架（端架）:兩端裝有水平導向輪，可調整驅動架底部偏心輪對導軌的壓緊程度，使整機在運動中保持穩(wěn)定的導向。裝有除塵器，隨時刮掃積聚在導軌表面的雜物；
4. 驅動系統(tǒng)為國產(chǎn)步進驅動，根據(jù)用戶需要可選用世界頂級產(chǎn)品——進口日本松下交流伺服驅動/國產(chǎn)伺服驅動，使整機更加運行平穩(wěn)，速度變速范圍更寬，加速時間短；
5. 升降體采用鋁合金結構體，升降導向采用直線導軌，升降提升采用滾珠絲杠提升；
6. 簡單易用的自動編程系統(tǒng),使數(shù)控編程不再復雜,輕而易舉；
7. 數(shù)控控制系統(tǒng)采用自主最新研發(fā)控制系統(tǒng)（17吋彩色屏幕），具有目前國內(nèi)最為優(yōu)良的穩(wěn)定性和超強抗干擾能力
控制系統(tǒng)特點 Features of control system
1.使用簡明、操作快捷；公司首創(chuàng)現(xiàn)場調節(jié)割炬高度控制，在割炬調高控制體上方設計有各種必要
的移動和控制鍵，操作人員在割炬處進行移動對位非常方便。
2.采用先進的水晶按鍵，永不磨損； 所有按鍵，全部采用目前最高級的水晶按鍵設計，保證按鍵永
遠清晰透亮、永不磨損。
3.簡單明了的圖形編程方式；復雜圖形在辦公室用CAD設計，經(jīng)U盤轉入切割機即可。
4.傻瓜型操作方式；顯示屏下方隨時提示各項操作方法，操作人員可以不需培訓、不需看說明書。
5.傻瓜型維護方式；采用模塊化設計，電路及各模塊上均有各種工作狀態(tài)指示燈，故障現(xiàn)象一目了然。
整機維護僅需按指示燈更換功能模塊，維護非常方便快捷。
6.簡單的批量切割功能切割機上可對圖形實現(xiàn)自動排序。操作人員只需要輸入切割數(shù)量與排列方向，
即可實現(xiàn)大批量連續(xù)自動切割。
7.更高的可靠性設計，可配置國內(nèi)外任何一款等離子電源進行等離子切割，而不受等離子干擾。
1.龍門式等離子數(shù)控切割機
◎ 橫梁和兩側支腿采用整體式焊接方梁結構，該結構剛性好，不易變形；
◎ 割炬升降體連接的線纜拖掛，采用拖鏈式，以保證氣管、電線等得以良好的保護；
◎ 橫梁升降體的橫向移動采用一主多從的移動方式，每個升降體均帶有割炬及割炬的升降機構；
◎ 縱向采用雙邊驅動方式，可根據(jù)用戶要求配置步進電機或伺服電機驅動；
1 結構形式 大跨距數(shù)控門式
2 軌距 4-12m（或以上）
3 驅動方式 雙邊驅動
4 運行速度 9m/min,最高達12m/min
5 軌長 根據(jù)客戶要求
6 有效切割寬度 軌距減0.8米
7 有效切割長度 縱向軌長減2米
8 切割厚度 等離子1-150mm（或更厚）
9 切割模式 等離子、精細等離子、類激光
10 垂直度 火焰:1°-3° 等離子:1°-5°
11 執(zhí)行標準 國際標準ISO9013-2002及ISO8206-1991（等同于行業(yè)標準GB/T5102-2011）
主要技術指標
1. 切割形狀: 可編程切割直線和圓弧構成的任意平面形狀鋼板零件；
2. 切割精度: 國家標準JB/T10045.3-99；
3. 切割寬度: 4m、5m、6m等多種規(guī)格可選；
4. 軌道長度: 標配6米，還可根據(jù)用戶要求定制加長3m/節(jié)；
5. 驅動方式: 雙邊驅動；
6. 割炬配置: 標配1把，可選配火焰或者等離子割炬，還可根據(jù)用戶需求進行定制；
7. 切割厚度: 火焰最大可切割200mm，等離子切割厚度視所選電源大小而定；
8. 點火調高: 自動點火、電動調高，根據(jù)用戶要求可選配電容式或弧壓式自動調高；
9. 數(shù)控系統(tǒng): 為自主研發(fā)的控制系統(tǒng)，簡單易用，性能穩(wěn)定；根據(jù)用戶要求可選用北京斯達特2000或3000系統(tǒng)，進口型有美國海寶系統(tǒng),FastCNC數(shù)控系統(tǒng)。
10. 數(shù)控編程: 基于AutoCAD的全自動圖形化編程軟件；
11. 切割氣體: 氧氣+乙炔或丙烷；
機械部分
- 橫梁:采用標準結構，具有剛性好，精度高，采用行星齒輪減速器，可以非常完美的保證運動的精度和平衡度；
- 縱向驅動架（端架）:兩端裝有水平導向輪，可自重輕，慣量小的特點。所有焊接件均時效去應力時效處理，有效的防止了結構變形；
- 縱、橫向驅動:均采用精密齒輪齒條（7級精度）傳動。橫向導軌采用雙軸芯導軌，縱向導軌是由精密加工的特制鋼軌制成，保證了切割機的運行平穩(wěn)，精度高，且經(jīng)久耐用，清潔美觀；減速調整驅動架底部偏心輪對導軌的壓緊程度，使整機在運動中保持穩(wěn)定的導向；
- 驅動器減速裝置采用行星減速機,精度高、壽命長、免維護，使整機運行平穩(wěn)，速度變速范圍寬，加速時間短；
- 升降體采用鋁合金結構體，升降導向采用貫通式升降，升降提升采用直流電機提升；
-
切割機縱向切割范圍可按用戶要求配置縱向導軌節(jié)數(shù)，每節(jié)導軌長度2m，每增加一節(jié)導軌，縱向切割范圍加大2m。
行程精度:
a.縱向有效行程 >標稱尺寸10mm
b.橫向有效行程 >標稱尺寸10mm
c.直線重復精度 ±0.4mm/10m GB誤差≤±0.5mm
d.升降體調高行程 ≤180mmQB（出廠標準）誤差≤±0.3mm
e.切割速度 設定速度的±5%
整機特點 Features
1.結構形式:龍門式結構，雙邊驅動。
2.橫向尺寸:跨度4m，有效3.2m，采用方管對焊結構，剛性好，精度高；可適當加寬到7m。
3.縱向尺寸:軌道8m，有效6m，可任意加長；精密齒輪齒條傳動，導軌是精密加工24kg鋼軌(可以
選配38KG/43KG重軌)。
4.點火調高:自動點火，標配1把火焰電動調高，可選配電容或弧壓自動調高，實現(xiàn)火焰、等離子切
割或兩用切割，還可以增加直條割炬，實現(xiàn)直條切割方式。
5.驅動方式:步進驅動，可選配日本松下交流伺服驅動，整機更加平穩(wěn)，速度變速范圍更寬，加速時
間更短；可配置國內(nèi)外其它數(shù)控系統(tǒng)、進口驅動系統(tǒng)、氣路系統(tǒng)等，實現(xiàn)各種高端配置方案。
6.切割厚度:碳鋼邊緣切割5-200mm，等離子切割厚度視所選電源大小而定。
數(shù)控系統(tǒng)
系統(tǒng)功能:處理器:采用工業(yè)級ARM7 處理芯片；
1.示:7 英寸彩屏液晶顯示，入\輸出:系統(tǒng)提供13 路光電隔離輸入，8 路光電隔離輸出
2.YDHG-I切割機數(shù)控系統(tǒng)適用于各類火焰/等離子，高壓水射流，激光切割機，廣泛應用于金
屬加工，廣告，石材等行業(yè)。
3.該系統(tǒng)高可靠設計，具有抗等離子干擾，防雷擊，浪涌的能力。
4.實用的火焰/等離子切割工藝，等離子加工時，自動完成拐角速度控制, 和調高器控制;
5.具有割縫補償功能，并檢測程序中補償是否合理, 作出相應報告,供用戶選擇;
6.點恢復，自動斷電恢復功能，斷點自動記憶;
7.任意選段和選穿孔點加工功能;
8.具有適用于厚板的外延穿孔功能, 和適合薄板的搭橋功能;
9.回退，選段，斷點恢復中, 可任選穿孔位置等功能，極大方便用戶的操控;
10.時可以轉移切割;
11.采用了特殊的小線段處理功能，行走流暢, 可廣泛的應用于金屬下料及廣告、鐵藝等；
12. 24 種圖形（擴充和自定義）的零件庫，包含了常用的基本加工零件；
13.各種套料軟件完全兼容等;
14.英文操作界面轉換，動態(tài)圖形顯示，1～8倍的圖形放大，動點自動跟蹤，采用U 盤讀取程序和及
時軟件升級。
橫向跨度有4m、5m、6m等多種規(guī)格，均采用雙邊驅動，運行穩(wěn)定，配置好，工作效率高，可用于各種異形碳鋼、錳鋼、不銹鋼等金屬材料的大、中、小型鋼板下料。還可根據(jù)用戶要求配把割炬，或配置成異型切割和抽條切割兩用切割方式，另可選配電容或等離子自動調高系統(tǒng)。
產(chǎn)品特點:
1. 橫梁:采用重型方管對焊結構，具有剛性好、精度高、使用壽命長的特點。所有焊接件均振動時效去應力處理，有效的防止了結構變形；較一般普通龍門式數(shù)控切割機耐用性更強，整機重量上也是普通龍門式數(shù)控切割機的2倍，從而達到長久使用不變形，切割精度高且穩(wěn)定的顯著特點。
2. 縱、橫向驅動:均采用精密齒輪齒條（7級精度）傳動。橫向導軌采用臺灣進口的直線導軌，縱向導軌采用精密加工的電梯專業(yè)導軌，保證了切割機的運行平穩(wěn)，精度高，且經(jīng)久耐用，清潔美觀；減速采用行星齒輪減速器，可以非常完美的保證運動的精度和平衡度；
3. 縱向驅動架（端架）:兩端裝有水平導向輪，可調整驅動架底部偏心輪對導軌的緊壓程度，使整機在運動中保持穩(wěn)定的導向。裝有除塵器，隨時刮掃積聚在導軌表面的雜物；
4. 驅動系統(tǒng):選用世界頂級產(chǎn)品——進口日本全數(shù)字交流伺服或德國百格拉步進驅動技術，使整機運行平穩(wěn)，速度變速范圍寬，加速時間短；
5. 升降體:采用鋁合金結構體，升降導向采用貫通式升降，升降提升采用滾珠絲杠提升；
6. 簡單易用的自動編程系統(tǒng)，使數(shù)控編程不再復雜，輕而易舉；
7. 數(shù)控控制系統(tǒng):采用自主研發(fā)控制系統(tǒng)，配合PLC作輸入輸出控制，使該電氣系統(tǒng)具有優(yōu)良穩(wěn)定性和超強抗干擾。
配置參數(shù) 龍門數(shù)控火焰\等離子切割機
橫向跨度 4m 5m 6m 7m 8m
有效切割長度 3.5m 4.5m 5.5m 6.5m 7.5m
縱向長度 9m 12m 15m 18m 21m
有效切割長度 7.5m 10.5m 13.5m 16.5m 19.5m
數(shù)控系統(tǒng) YDHG-II\上海交大\斯達特\美國海寶
驅動方式 國產(chǎn)雙邊\進口伺服單邊、雙邊
火焰切割氣體 乙炔\炳烷\煤氣\液化氣
火焰切割厚度 5-200mm
等離子電源 國產(chǎn)電源、美國海寶、飛馬特、凱爾貝
等離子切割厚度 國產(chǎn)0.5-20mm、進口0.5-40mm
二、主要技術參數(shù)
設備精度:
1）．導軌的安裝精度:
a.主導軌的直線度 ±0.1mm/m
b.主導軌的縱向平面度 ±0.1mm/m
c.二導軌之間的平面度 ±0.1mm/m
d.二導軌之間的平行度 ±0.1mm/m
一、主要功能及特點
控制部分
1）.CAD圖形直接用套料軟件轉化成切割加工基代碼，系統(tǒng)配U盤接口，G代碼經(jīng)U盤轉入切割機，簡單圖形還可以在現(xiàn)場采用國際通用G代碼編程。
2）.可根據(jù)用戶所需配成等離子和火焰兩種切割方式。
3）.配7寸VGA彩色液晶顯示器，全部采用漢字顯示。顯示器下方隨時提示各項操作方法，因而操作人員只需簡單培訓，即可進行各項操作，使用非常明了方便。
4）.具有割縫自動補償功能
5）.可進行原軌跡回退加工操作
6）.可進行斷電回復操作
7）.可輔助套料及自動排序，從而實現(xiàn)連續(xù)批量切割
8）.系統(tǒng)可靠性高，可故障自診斷
9）.拐彎處可自動減速，從而更好地提高了切割質量
主要技術參數(shù) Main technical beters
1.電源:220V/50Hz
2.氧氣:99.5%
3.切割氧:1 Mpa
4.乙炔或燃氣:0.06~0.08 Mpa
5.割炬升降行程:1-150mm
6.切割速度:50-6000mm/min
7.設定速度誤差:≤±5％
8.自動調高精度:≤±0.5mm
9.縱向直線精度:±0.5mm/10m
10.直線重復精度:±0.5mm/10m
二、主要技術參數(shù)
1.橫向跨距 4000mm
2.有效切割寬度 3200mm
3.縱向導軌長度（導向面光潔度Ra≤3.2μm） 10000mm
4.有效切割長度 8000mm
5.移動精度 0.01mm/步
6.切割速度 0-10000mm/min
7.火焰切割厚度 3-200mm
8.自動穿孔厚度 ≤40mm
9.割炬升降高度 0~180mm
10.切割表面粗糙度 Ra≤25μm
11.切割氣體 氧-乙炔（丙烷/天然氣/煤氣/焦爐氣）
12.控制系統(tǒng) 北京斯達特SF-2200AH數(shù)控系統(tǒng)（美國獨資）
橫梁 4000mm
導軌長度 9000mm
數(shù)控火焰 單割炬1套
自動點火 1套
氣路管帶裝置 1套
縱向驅動方式 電機,齒條
管路傳動方式 橫向拖鏈、縱向掛架
火焰切割氣體 氧、乙炔（或氧、丙烷）
等離子切割機 選配弧壓自動調高
數(shù)控切割機系統(tǒng) 依德
驅動系統(tǒng)/電機 國產(chǎn)交流伺服
有效切割寬度 3500mm
有效切割長度 7500mm
數(shù)控火焰切割機厚度 6－150mm
穿孔切割厚度 ≤80mm
割炬升降距離 150-230mm
整機運行速度 0-3500mm/min
設定速度誤差 ±0.5mm
橫梁 可以按需加長
縱向導軌 可以按需延長
割槍 可以增加
直條割槍 可以增加3-11把
廣州雙槍環(huán)縫焊接機批發(fā)廠家
