產(chǎn)品詳情
回火---為了降低鋼件的脆性，將淬火后的鋼件在高于室溫而低于710℃的某一適當(dāng)溫度進(jìn)行長(zhǎng)時(shí)間的保溫，再進(jìn)行冷卻，這種工藝稱為回火。
適合各種金屬產(chǎn)品表面快速加熱處理，焊接，螺絲防松快速預(yù)熱涂層，可有效控制表面深度。螺絲防松加熱。
主要應(yīng)用及特點(diǎn)：
加熱用途，如：（1）大小齒輪、大小軸等零件熱處理（2）碳鋼螺絲和不銹鋼螺絲加熱粘膠（3）學(xué)校及研究所用磁懸浮熔煉 （4）碎料或粉末料的熔煉 （5）銅管接頭焊接 （6)鋼絲退火 （7）小零件的熱處理等
特點(diǎn)：
1、加熱快：最快加熱速度不到3秒，并且加熱速度可以調(diào)節(jié)控制。
2、適用廣：可加熱各種金屬工件。（根據(jù)工件形狀不同而制作感應(yīng)圈） 3、耗電?。簾嵝н_(dá)95%以上，因而較其它加熱方式（如煤氣、氧氣、乙炔、焦煤、電爐、電子管高頻等）均節(jié)能。 4、效果佳：工件表面加熱均勻，升溫快，減少了工件表面氧化層及工件之變形程度。 5.占地少：設(shè)備體積小，重量輕，占用空間不足半立方，便于搬動(dòng)和移動(dòng) 淬火時(shí)的快速冷卻會(huì)使工件內(nèi)部產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，當(dāng)其大到一定程度時(shí)工件便會(huì)發(fā)生扭曲變形甚至開(kāi)裂。為此必須選擇合適的冷卻方法。根據(jù)冷卻方法，淬火工藝分為單液淬火、雙介質(zhì)淬火、馬氏體分級(jí)淬火和貝氏體等溫淬火4類。淬火效果的重要因素，淬火工件硬度要求和檢測(cè)方法。 
