產(chǎn)品詳情
純鈦棒溫?cái)D壓潤(rùn)滑劑 鈦溫?cái)D壓模具潤(rùn)滑劑
熱擠壓模具主要由擠壓筒、壓頭、擠壓頂頭、墊塊、凹磨和心棒等主要部件組成。熱擠壓模具的失效，主要是破裂、磨損、沖刷腐蝕、過(guò)熱和熱疲勞裂紋等原因造成的。擠壓模具的壽命與所擠壓的材料、擠壓比密切相關(guān)。模具的潤(rùn)滑條件對(duì)模具壽命有很大的影響。過(guò)去由于新材料的研發(fā)等技術(shù)因素的限制，潤(rùn)滑劑的使用不當(dāng)，往往會(huì)導(dǎo)致制品不良。近年來(lái)，世界各國(guó)為了能在擠壓力有限的擠壓機(jī)上擠壓大且復(fù)雜的硬合金型材，同時(shí)也為了提高擠壓速度以及獲得組織性能較均勻的擠壓材，對(duì)潤(rùn)滑擠壓方法進(jìn)行了較廣泛的研究，并由于在工模具結(jié)構(gòu)、潤(rùn)滑劑研究方面的突破，潤(rùn)滑擠壓法有了很大的發(fā)展，應(yīng)運(yùn)而生了JONYE高溫潤(rùn)滑劑。
特別是針對(duì)在高溫?cái)D壓過(guò)程中，表面質(zhì)量問(wèn)題，模具工作帶會(huì)出現(xiàn)劃痕等問(wèn)題，噴涂JONYE高溫潤(rùn)滑劑，常溫狀態(tài)下可防止工作帶表面生銹，長(zhǎng)時(shí)間預(yù)熱期可保護(hù)工作帶表面不發(fā)生脫碳和氧化，維持工作帶表面的原始硬度，不產(chǎn)生軟點(diǎn)和軟帶，擠壓時(shí)可增加與模具間的潤(rùn)滑，減小與模具間的摩擦，避免模具阻滯和壓塌，使產(chǎn)品生產(chǎn)更為暢順，減表面劃傷，黑線問(wèn)題，減小波紋的產(chǎn)生，并可對(duì)鈦金屬表面起到抗氧化保護(hù)作用，提高產(chǎn)品的光滑度，防止粘結(jié)，避免粘模，堵模，減小修理模具次數(shù)，延長(zhǎng)模具使用時(shí)間。JONYE高溫潤(rùn)滑劑替代傳統(tǒng)高污染產(chǎn)品，質(zhì)量更優(yōu)良，并無(wú)煙，無(wú)油，無(wú)污染，高環(huán)保，可營(yíng)造舒適，干凈生產(chǎn)車間，工人操作方便簡(jiǎn)易，品質(zhì)長(zhǎng)久耐用，并能累積反復(fù)使用，深受操作工人喜愛(ài)，從而也解決工廠因?yàn)檫^(guò)去的污染氛圍環(huán)境招工難問(wèn)題，也節(jié)約成本，同時(shí)響應(yīng)了國(guó)家高環(huán)保政策，低碳生活要求。
