產(chǎn)品詳情
鋁合金擠壓型材在腐蝕處理或陽極氧化處理后，表面出現(xiàn)或明或暗且平行于擠壓方向的白色線紋，該線紋一般稱作焊合條紋。出現(xiàn)焊合條紋的地方與型材表面其他地方形成較大色差，嚴重影響裝飾面外觀。
為此，如何消除鋁型材表面焊合條紋呢？鋁合金型材是將鋁合金棒通過擠壓模具熱擠壓成型生產(chǎn)的。大部分的焊合條紋出現(xiàn)于空心型材，因為在擠壓過程中鋁合金圓鑄錠被分流模具分成若干股鋁合金流，隨后在模具焊合室內(nèi)幾股鋁合金流又在擠壓力下焊合在一起流出?？仔纬煽招男筒摹Ｔ诖诉^程中，焊合壓力、鋁合金流流動狀態(tài)、擠壓溫度和擠壓速度等因素都影響著焊合條紋的產(chǎn)生。
下面分析一下焊合條紋的產(chǎn)生的幾個主要因素：
一、摩擦紋，模具每次光模上機擠壓后，紋路都不能一一對應，有輕有重。主要原因：在擠壓過程中，型材流出?？椎乃查g與工作帶緊緊地靠在一起，構成一對熱狀態(tài)下的干摩擦副，且將工作帶分成兩個區(qū)——粘著區(qū)和滑動區(qū)。在粘著區(qū)內(nèi)，金屬質(zhì)點受到至少來自兩個方面的力的作用：摩擦力和剪切力。當粘著區(qū)內(nèi)金屬質(zhì)點所受摩擦力大于剪切力時，金屬質(zhì)點就會粘附在粘著區(qū)工作帶表面上，并將型材表面擦傷而形成摩擦紋。
二、組織條紋，主要原因分析，鑄錠鑄造組織不均勻，成分偏析，鑄錠表皮下存在較嚴重的缺陷，鑄錠的均勻比處理不充分等，在隨后的擠壓過程中導致型材表面成分不均勻，從而使型材氧化后的著色能力不相同，形成組織條紋。
三、金屬亮紋，在氧化白料中表現(xiàn)發(fā)亮，大多數(shù)情況下為筆直條狀且寬度不定，在氧化著色料中該條紋呈淺色條狀。主要原因分析由于金屬流動出現(xiàn)摩擦或變形極其劇烈時，金屬局部溫度會上升很高，另外金屬流動不均勻也會導致晶粒發(fā)生劇烈破碎，然后發(fā)生再結晶，致使該處組織發(fā)生變化，在隨后的氧化處理中導致型材表面出現(xiàn)縱向的亮條紋，著色處理中致使型材著不上色或呈現(xiàn)淺色條紋。
鋁合金型材產(chǎn)生條紋的最主要原因是在擠壓過程中，型材流出?？椎乃查g與工作帶緊緊地靠在一起，構成一對熱狀態(tài)下的干摩擦。
解決辦法1、調(diào)整模具工作帶出口角，降低工作帶粘著區(qū)高度，減小該區(qū)的摩擦力，增大滑動區(qū)；2、進行高效的模具氮化處理，使模具表面硬度保持在HV900 以上；3、在工作帶表面噴涂JONYE高溫潤滑劑可降低粘著區(qū)摩擦力，減少摩擦紋，消除假接頭，是目前國外使用最多并是最容易操作的新技術行為。
