產品詳情
供應PC 泰國拜耳 2805
物理特性
PC是一種非晶體工程材料，具有特別好的抗沖擊強度、熱穩(wěn)定性、光澤度、抑制細菌特性、阻燃特性以及抗污染性。PC的缺口伊估德沖擊強度（otched Izod impact stregth）非常高，并且收縮率很低，一般為0.1%~0.2%。
化學特性
PC有很好的機械特性，但流動特性較差，因此這種材料的注塑過程較困難。在選用何種品質的PC材料時，要以產品的最終期望為基準。如果塑件要求有較高的抗沖擊性，那么就使用低流動率的PC材料；反之，可以使用高流動率的PC材料，這樣可以優(yōu)化注塑過程。
PC塑膠原料它是一種新型的熱塑性塑料，透明的度達90%，被譽為是透明金屬。它剛硬而具有韌性，具有較高的沖擊強度，高度的尺寸穩(wěn)定性和范圍很寬的使用溫度、良好的電絕緣性能及耐熱性和無毒性，可以通過注射、擠出成型。PC塑料的熱性能優(yōu)異，可在-100℃-130℃之間長期使用，脆化溫度在-100℃以下。
雖然聚碳酸酯具有耐開裂和耐藥品性較差，高溫易水解，與其它樹脂的相容性差，潤滑性能不好，但是，可以通過加入其它的樹脂或者無機填充劑進行改性，從而獲得十分優(yōu)異的性能。
一.如何降低塑料的成本？
1無機物的填充
1）概述
填充降低塑料的成本是指在樹脂中加入成本低廉的填料，或稱為填充劑。常用的填料主要為天然礦物及工業(yè)廢渣等，此外還有木粉及果殼粉等有機填料及廢熱固性塑料粉等。填料是塑料助劑中應用最廣泛，消耗量最大的一類助劑。
2）無機填充的目的
對于熱塑性塑料，主要是降低成本；對于熱固性塑料是降低成本與改性兼而有之。填充除降低成本外，還可以改善制品的某些性能。普遍可以改善的有剛性、耐熱性（無機填料）、尺寸穩(wěn)定性、降低成型收縮率及抗蠕變性等；有的還可以改善絕緣性、阻燃性、消煙性及隔音性等。
3）常用填料
a.CaCO3類填料
b.滑石粉填料
c.硅灰石填料
d.高嶺土填料
e.云母填料
f.硅藻土填料
4）配方設計要點
a.填料的吸油性
b.填料的吸樹脂性
鑒于填料具有上述兩種吸油性和吸樹脂性，在填充配方設計時應注意以下兩點：
a.配方體系中含有液體助劑時，要選用吸油性小的填料。
b.配方體系中含有液體樹脂時，要選用吸樹脂性小的填料。
2低價位樹脂共混
共混降低塑料的成本是指在高價位樹脂中混入低價位樹脂或廢舊塑料，以達到降低成本的目的的過程。與填充降低塑料的成本相比其成本下降幅度不十分大，但具有對其自身性能影響較小的優(yōu)點。
在所用樹脂中，價位相對低的樹脂主要為：PVC、LDPE、LLDPE、HDPE、PP及PS七種，所謂共混價廉樹脂即混入這些樹脂?；貜汀癙VC”或“PE”查看更多文章
二．塑料如何增強？
塑料添加纖維增強方法是一種最常用且有效的增強方法。
1增強用纖維類材料
增強用纖維類材料是塑料用最主要的增強材料，其用量可占整個增強材料的90%以上。
增強用纖維類材料包括纖維和晶須兩大類，具體品種主要有：
無機類：如玻璃纖維、石棉纖維、碳纖維、晶須、石英纖維、石墨纖維及陶瓷纖維等；
有機類：如PAN纖維、聚乙烯纖維、PA纖維、PC纖維、PVC纖維及聚酯纖維等；
金屬類：如硼纖維及鋁、鈦、鈣等金屬晶須等。
三．如何改變塑料的耐熱性？1塑料填充
在所有填料中，除有機填料外，大部分無機礦物填料都可明顯提高塑料的耐熱溫度。常用的耐熱填料有：碳酸鈣、滑石粉、硅灰石、云母、煅燒陶土、鋁礬土及石棉等。例如，云母的最高使用溫度可達1000攝氏度，是最有效的耐熱改性填料。
2塑料的增強
塑料的增強改變耐熱性效果比填充還要好，這主要是因為大部分纖維的耐熱溫度十分高，熔點大都超過1500攝氏度。常用的耐熱纖維主要有：石棉纖維、玻璃纖維、碳纖維、晶須、聚酰胺纖維及丙烯酸酯纖維等
四．如何提高塑料的阻燃性?1塑料的燃燒性
大多數(shù)塑料的阻燃性都不是十分好，衡量樹脂阻燃性的好與否，一般用如下指標。
1）氧指數(shù)（OI）
2）美國UL標準（UL-94）
美國UL標準中測試方法為觀察塑料在直接接觸火源時的燃燒情況，并對其進行耐燃性分析。
a、V-0級 離火后10s內熄滅，并不引燃其下方30cm處藥棉
b、V-1級 離火后10—30s內熄滅，并不引燃其下方30cm處藥棉
c、V-2級 離火后30s內熄滅，但可引燃其下方30cm處藥棉
2塑料添加用阻燃材料
塑料添加阻燃配方中常用的組成為阻燃劑，它是一類能夠阻止塑料引燃或抑制火焰?zhèn)鞑サ闹鷦?
阻燃劑是塑料配方中常用的助劑，其消耗量僅次于填料和增塑劑而成為塑料的第三大助劑品種。阻燃劑的種類很多，目前已見報道的已達上千種，而且經(jīng)常使用的已達百余種。
比較常用的阻燃劑按其分子組成可分為：鹵系化合物、磷系化合物、氮系化合物、有機硅化合物及各類無機物，如AI(OH)3、Mg(OH)2及Sb2O3等。
