產(chǎn)品詳情
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東科牌高效無聲破碎劑適用范圍與特點
用于混凝土或鋼筋混凝土構(gòu)筑物的拆除，各種巖石、如大理石、花崗巖、玉石的開采和切割，成材率提高2～3倍。可與控bao或油壓pao相結(jié)合，拆除混凝土建筑或破碎巖石。特別適用在不宜采用zhayaobao破的場合，進行破碎或拆除作業(yè)。使用安全，效率高，不中斷交通，不停工停產(chǎn)。
東科高效無聲破碎劑:本廠該項產(chǎn)品的施工程序十分簡單，一般操作過程也沒有特殊的要求，只須結(jié)合現(xiàn)場實際注意對各項參數(shù)的靈活運用。但是我們?nèi)匀桓鶕?jù)本廠多年的現(xiàn)場經(jīng)驗和用戶單位的信息反饋，盡可能詳盡地描述其具體運用，希望對廣大用戶，尤其對初次用戶能有所幫助，以期達到最大的破碎效果。
一．東科高效無聲破碎劑施工程序：
①作業(yè)面鉆孔→②破碎劑加水攪拌→③破碎劑漿體灌孔→④作業(yè)面開裂→⑤人工或機械清渣→⑥下一個破碎循環(huán)
二．東科高效無聲破碎劑工藝要求：
1, 東科高效無聲破碎劑作業(yè)面鉆孔
無聲破碎劑的破碎效果除了與破碎劑的性能、破碎對象的抗拉強度及現(xiàn)場破碎條件有關(guān)外，與鉆孔設(shè)計也有直接的關(guān)系，請按照設(shè)計參數(shù)表中的孔徑、孔距、孔深等參數(shù)范圍對應(yīng)進行施工。（見表1）
Ⅰ．破碎對象在結(jié)構(gòu)上必須有2個或2個以上的自由面（臨空面）。自由面越多，破碎效果越好，因此盡可能多的創(chuàng)造自由面，選取其中的一面進行鉆孔，盡可能選取立孔（垂直孔）面。根據(jù)現(xiàn)場條件和具體要求也可采取立孔、斜向孔、水平孔等相結(jié)合的多面布孔方式。
Ⅱ．孔徑D是直接影響破碎效果的重要因素，在參數(shù)范圍內(nèi)結(jié)合現(xiàn)場實際條件（氣溫、材質(zhì)、結(jié)構(gòu)、設(shè)備等）確定孔徑。鉆孔直徑不宜過大，孔徑大破碎效果好，但是：一．消耗破碎劑量太多，二．容易造成“噴孔”現(xiàn)象，從而影響整體破碎效果。鉆孔直徑也不宜過小，孔徑過小則破碎劑量不足，同樣影響破碎效果。一般開挖施工建議使用3.6cm-4.0cm規(guī)格的鉆頭。
Ⅲ．孔距A越小，開裂越容易，破碎所需要的時間也隨之縮短，但孔距過小，孔數(shù)增多，必然會增加鉆孔工作量和破碎劑的消耗量。因此，對于不同的破碎對象，必然制定出可行的最大孔距，以達到最好的經(jīng)濟技術(shù)效果?？拙嗟拇笮≡趨?shù)范圍內(nèi)可結(jié)合施工現(xiàn)場的巖石硬度（混凝土強度）及具體的破碎要求進行自行修訂，孔距與孔徑之比，稱破碎系數(shù)k，不同硬度的破碎對象其K值是不同的。其對應(yīng)關(guān)系式為：A=kD （見表2），可按照該表的換算關(guān)系并結(jié)合現(xiàn)場實際確定最終的孔距值。（一般情況下，孔距與孔徑之比為10倍左右，孔徑大，孔間距可增大；孔徑小，則孔距須減?。?。周邊的鉆孔適當密集，以確保周邊介質(zhì)先行破裂。
Ⅳ．鉆孔深度依據(jù)現(xiàn)場施工設(shè)計要求自行確定，孔深L一般在1—2米為好。不宜過淺。
Ⅴ．至于排距和最小抵抗線W，在一般性小面積破碎施工中（大理石、花崗石等經(jīng)濟石種的開采、切割除外）無須作具體要求，可按照孔距值參數(shù)進行施工，并結(jié)合具體施工要求和現(xiàn)場條件自行修訂。
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