產(chǎn)品詳情
邵陽石頭破碎劑廠家直銷，邵陽化學(xué)膨脹劑哪有賣？
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東科牌靜態(tài)破碎劑破除橋梁鉆孔樁樁頭施工技術(shù)應(yīng)用
隨著我國公路及鐵路等基礎(chǔ)設(shè)施項目的不斷發(fā)展，橋梁工程越來越多，鉆孔灌注樁被廣泛地應(yīng)用于橋梁工程中，而橋梁的鉆孔樁具有直徑大，超灌多的特點(diǎn)；因此，這種大直徑樁基的樁頭破除一直是一個難題?，F(xiàn)在工程施工中，基本還一直采用傳統(tǒng)的人工破除或人工輔助小型機(jī)械破除，耗費(fèi)大量的人力物力，而且速度很慢，和現(xiàn)在的基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)項目所要求的高效施工速度不相匹配。因而發(fā)現(xiàn)和創(chuàng)新一種簡易、快速、節(jié)約的破除樁頭施工技術(shù)就尤為必要!
一 、 東科牌靜態(tài)破碎劑概述
陜西西安至漢中高速公路XH一48標(biāo),全標(biāo)段共2.2KM，共設(shè)計了一座特大橋,三座大橋,基礎(chǔ)采用群樁加承臺結(jié)構(gòu),全標(biāo)段共有鉆孔樁57O根，樁基直徑分別為1.5m、2.0m兩種。因為西漢高速公路建設(shè)工期很短，樁基數(shù)量多，直徑很大，采用人工輔助小型機(jī)械破除，速度很慢，不能滿足工期的需要，成本相對很高。因此通過多次的論證和試驗，并充分地考慮成本因素， 決定采用靜態(tài)破碎劑破除樁頭 。
二、東科牌靜態(tài)破碎劑技術(shù)原理
靜態(tài)破碎劑是一種含有鉬、鎂、鈣 、鈦等元素的無機(jī)鹽粉末，使用時，和水按一定的比例調(diào)成流動狀漿體 ，直接灌人鉆孔中，經(jīng)水化反應(yīng) ，使晶體變形 ，隨時間的增長產(chǎn)生巨大膨脹壓力(徑向壓應(yīng)力和環(huán)向拉應(yīng)力)，緩慢地、靜靜地施加給孔壁，經(jīng)過一段時間后達(dá)到最大值，將樁體混凝土破碎。
三、東科牌靜態(tài)破碎劑施工參數(shù)的選擇
(一) 東科牌靜態(tài)破碎劑的參數(shù)介紹
東科牌靜態(tài)破碎劑是安全的、高效的、可控的、無聲破碎劑，可應(yīng)用在礦山開采、巖石破碎、切割和混凝土構(gòu)筑物之破碎或拆除。是一種無公害環(huán)保產(chǎn)品，使用中具有無聲、無振動、無飛石、無毒氣、無粉塵、無沖擊波的特點(diǎn)。
而通常東科牌靜態(tài)破碎劑的膨脹壓力可達(dá)30—50MPa，適宜使用溫度10℃～25℃，ZUIDI使用溫度為0℃，脹裂時間2—4小時。一般被解體的混凝土均屬脆性材料 ，脆性材料的抗壓強(qiáng)度大，抗拉強(qiáng)度小，其抗拉強(qiáng)度遠(yuǎn)小于抗壓強(qiáng)度。混凝土的抗拉強(qiáng)度約1.5-3.0MPa，所以，合理的破碎設(shè)計(裝藥量、孔徑、孔深和孔問距的確定)是完全能夠使孔眼周圍的介質(zhì)受到充分破壞的。而且靜態(tài)破碎劑不是像baopo那樣 ，瞬間破壞，因此不會對樁頭產(chǎn)生振動及其他破壞；叉因其施力緩慢持續(xù)，只要孔眼約束繼續(xù)存在，破碎劑就有持續(xù)產(chǎn)生或殘留一定程度的膨脹壓力的性質(zhì)，因而能繼續(xù)增大或產(chǎn)生新的裂縫，達(dá)到破碎的最佳效果。
經(jīng)測定 ，在溫度為2O℃、水與破碎劑之比為0.3：l時，其體積將自由膨脹四倍。
(二) 東科牌靜態(tài)破碎劑樁體鉆孔設(shè)計
根據(jù)產(chǎn)品特性 ，選擇合適的施工技術(shù)參數(shù)。在布孔方案的選擇上 ，因為對樁頭不能產(chǎn)生破壞，就需要對有效樁身進(jìn)行充分的保護(hù)，而靜態(tài)破碎時，一般選用豎向布孔，但問題是，豎向布孔施工時裝藥簡單，但是會使有效樁頂部分混凝土產(chǎn)生劈裂，鋼筋保護(hù)層脫落，從而質(zhì)量。
所以布孔為了盡量減少了靜態(tài)破碎劑膨脹時，在豎向?qū)扼w混凝土產(chǎn)生剪裂效應(yīng)，布孔方案摒棄豎向布孔方案，采用了沿樁身兩個方向呈梅花狀水平布孔方法，這樣 ，因為需破除時的樁頭裸露，孔壁膨脹應(yīng)力施加受力者為上部，不會破壞有效樁基部份。
(三) 東科牌靜態(tài)破碎劑配合比選擇
市場上不同的靜態(tài)破碎劑適宜使用溫度也不同，現(xiàn)給出幾種市場上常見的型號，現(xiàn)場可視溫度選用,可達(dá)到最好效果。本項目根據(jù)當(dāng)?shù)貧夂蛱攸c(diǎn),選用Lw一Ⅱ型，調(diào)制三種配比， 并在同標(biāo)號砼中試驗 ，并分別進(jìn)行測試?？紤]到水化反應(yīng)的速度和樁身砼的強(qiáng)度以及對樁體最外側(cè)砼的劈裂程度及采用的水平孔無法采用漿體狀,采用可塑性的軟體，選用配比為0.25：1(水：破碎劑)。
四、東科牌靜態(tài)破碎劑施工方法
(一)樁頭剝離
開挖好基坑后 ，采用人工剝離樁周邊的邊 ，使需破除的部 分充分外露。 (二)樁身鉆孔
選擇樁體四周進(jìn)行鉆孔 ，鉆孔機(jī)械采用手持式風(fēng)鉆鉆孔， 鉆孔深度可貫穿樁體的另一面，也可不貫穿，但是每個孔深度應(yīng)該超過貫穿孔長的1/2，孔深最淺不得小于300mm，然后清水沖洗，充分清理干凈，并保持干燥。 為了防止靜態(tài)破碎劑在樁頭部分會產(chǎn)生輕微的表層劈裂 ， 使樁頭部分鋼筋保護(hù)層剝落 ，所 以鉆孔時，在有效樁頂以上10cm范圍 內(nèi)應(yīng)不鉆孔 。
(三)裝藥
按選擇定的配合比進(jìn)行拌料，采用人工拌和，每次混料不大于5公斤，可將藥劑加水 (水約為藥重的25％)和成軟面團(tuán)狀，將其搓成藥條用鐵棍送人孔底并搗實。嚴(yán)禁一次裝藥太多而搗不實。
(四)封孔
對本方法 ，裝滿后，采用木楔或其他東西封孔即可。
(五 )檢查
當(dāng)靜態(tài)破碎劑和水發(fā)生反應(yīng)結(jié)晶后，隨時間的增長產(chǎn)生巨大膨脹壓力 (徑向壓應(yīng)力和環(huán)向拉應(yīng)力)，緩慢地、靜靜地施加給孔壁，經(jīng)過一段時間后達(dá)到最大值，將樁體混凝土破碎。這時要進(jìn)行檢查，如發(fā)現(xiàn)效果不好或局部未破碎時，可清理破塊，重復(fù)進(jìn)行以上步驟。
五、東科牌靜態(tài)破碎劑效果檢查
采用靜態(tài)破碎劑破碎樁頭 ，在裝藥后2～4小時后 ，檢查效果，需破除的樁頭產(chǎn)生裂隙，人工清除后檢查，采用此種方案破碎的混凝土塊狀直徑不大于30cm，碎塊基本均勻 ，易于清除。
經(jīng)過先期對約3O根樁進(jìn)行試驗破碎后檢查 ，按上述方案進(jìn)行實施 ，樁體基本上沿上述曲線破壞，碎塊呈方形，樁頭沒計標(biāo)高10cm范圍內(nèi)因預(yù)先未鉆孔，而且向下周圍存在土體的約束 ，靜態(tài)破碎劑膨脹破壞時，不會產(chǎn)生向下的膨脹擠壓力，樁頭10cm范圍未產(chǎn)生豎向劈裂，鋼筋保護(hù)層良好，通過樁基小應(yīng)變檢測，有效樁基質(zhì)量完全符合要求。
六、技術(shù)安全措施
1．東科牌靜態(tài)破碎劑拌制時，加水混藥的量應(yīng)少混、勤混，混好的藥劑應(yīng)立即裝入孔內(nèi)，放置時間不得超過10分鐘，否則破碎效果將下降；如果在施工過程中發(fā)現(xiàn)藥劑如結(jié)晶成塊狀物，嚴(yán)禁勉強(qiáng)裝入孔中或二次加水混稀裝孔，否則易產(chǎn)生噴孔傷人或脹裂不開事故。
2．為安全起見，裝填產(chǎn)品一半孔時，續(xù)裝后一半孔的時間間隔不得超過15分鐘，炎熱夏季不得超過5分鐘?；旌玫乃幦绨l(fā)現(xiàn)藥溫超過45℃，應(yīng)廢棄掉 ，不許再裝入孔內(nèi)，以免發(fā)生噴孔事故。
3．東科牌靜態(tài)破碎劑有一定的腐蝕性 ，工人在配料、拌制和裝孔時，應(yīng)配戴橡膠手套；裝孔時和檢查時應(yīng)配戴防護(hù)眼鏡 ，防止噴孔 ，做到預(yù)防在先。施工工人從開始裝藥直到被破碎物開裂。不得對孔內(nèi)直視，以防萬一發(fā)生噴口傷害眼睛。
4．如果在施工過程中，孔眼內(nèi)發(fā)現(xiàn)滲有積水，必須等水干燥后方可裝藥。裝好藥的炮孔立即進(jìn)行封堵，嚴(yán)禁雨澆水浸。
5．如果施工中，藥劑不慎進(jìn)人眼睛 ，應(yīng)立即用自來水沖洗 ，然后立 即進(jìn)醫(yī)院診治。
七 、東科牌靜態(tài)破碎劑結(jié)語
本工程采用東科牌靜態(tài)破碎劑破碎樁頭，具有工藝簡易、可控制 性強(qiáng)、速度快、無污染、節(jié)約成本等特點(diǎn)，使用效果顯著，經(jīng)濟(jì)效益良好，今后 ，可推廣至同類型工程中應(yīng)用，也可推廣至公路施工舊橋拆除；市政工程，以及需靜態(tài)baopo的工程中應(yīng)用， 具有很廣闊的推廣前景。
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東科牌高效無聲膨脹劑使用說明書
本產(chǎn)品屬安全級普通材料產(chǎn)品，在任何燃點(diǎn)、高溫高壓和撞擊條件下均不會發(fā)生燃燒和爆炸。但如在使用、運(yùn)輸、存儲中，操作和管理不當(dāng)，仍有較低級別的危險性。使用前請詳細(xì)閱讀本說明書并按本說明書內(nèi)容操作使用、運(yùn)輸和存儲保管本產(chǎn)品。如違反本說明書其中任一條款內(nèi)容并產(chǎn)生人身傷害和財物毀損事故，本廠概不承擔(dān)任何法律和經(jīng)濟(jì)責(zé)任。
一、東科牌高效無聲膨脹劑產(chǎn)品性能及特點(diǎn)
本產(chǎn)品外觀總體為淺灰白色粉末，由多種結(jié)構(gòu)無機(jī)化合物細(xì)微顆粒粉末混合組成。主要性能除了具有國內(nèi)外同類產(chǎn)品的共性特點(diǎn)外，其獨(dú)到的性能特點(diǎn)表現(xiàn)為：
1、膨脹力大:最大可達(dá)到122兆帕（1220kg/cm2）。
2、反應(yīng)時間短:最大膨脹力出現(xiàn)最短時間可在10分鐘內(nèi)。反應(yīng)時間還可在10分鐘至10小時之間調(diào)節(jié)。
3、控形容易,切割方便:可以很容易控制被破碎體破碎完成后的形狀，需破則破，需留則留。
4、施工簡單，易操作:本品用潔凈水?dāng)嚢韬蠊嗳脬@孔中捅緊即可。不需leiguanzhayao，不需放炮，不需專業(yè)工種。操作人員培訓(xùn)時間很短。
5、環(huán)保無害:使用中無聲、無振、無飛石、無毒氣、無沖擊波，無有毒有害殘留物，屬無公害環(huán)保型產(chǎn)品。
6、安全，易管理:高效無聲膨脹劑屬建材類產(chǎn)品，產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)歸類于《水泥制品》中，代號為:JC506-2008，為非易燃易爆危險品，可以和普通貨物一樣購買，運(yùn)輸，使用。不受國家危險品、爆炸品管理法規(guī)限制。
7、保質(zhì)期長:在包裝無破損，存儲地干燥，基本恒溫（15℃-30℃）的條件下，兩年內(nèi)品質(zhì)無明顯變化。
二、東科牌高效無聲膨脹劑產(chǎn)品適用范圍
1、溫度適宜范圍:在0℃-45℃氣溫條件下，本產(chǎn)品均可正常使用。超過此范圍，應(yīng)采用輔助手段確保正常施工。
2、溫度對本藥劑的影響:溫度是本藥劑加入拌和水后膨脹力達(dá)到最高值時間長短變化的最重要因素。因溫度變化造成巖石和混凝土開裂時間加快或延緩是正常的化學(xué)反應(yīng)表現(xiàn)，而非產(chǎn)品品質(zhì)差異表現(xiàn)。巖石或混凝土和藥劑的溫度在15℃時，拌和水溫度在10℃-15℃為標(biāo)準(zhǔn)值，在此標(biāo)準(zhǔn)值下，藥劑的起始反應(yīng)時間和最大膨脹壓力出現(xiàn)時間與出廠標(biāo)定時間基本接近。
3、工程適宜范圍:
（1）不允許和不適宜使用zhayaobaopo和機(jī)械破碎施工的條件下，需要拆除的混凝土工程、巖石松動工程。如禁止出現(xiàn)燃點(diǎn)、明火和高溫的儲油罐、儲氣罐、油氣管線、zhayao庫、危險品倉庫、軍火庫旁的破碎拆除施工；不允許和不適宜出現(xiàn)飛石的鐵路復(fù)線、高壓輸電線、通訊光纜旁施工、機(jī)關(guān)學(xué)校、公共場所及密集民宅旁的破碎施工；不允許和不適宜出現(xiàn)強(qiáng)烈震動的破碎施工，如建筑物保留拆除、邊坡險情處理、文物搶救保護(hù)工程、不允許和不適宜出現(xiàn)巨大聲響和噪聲的破碎施工；如城市深夜的破碎施工等。
（2）城市建筑、大型設(shè)備混凝土基礎(chǔ)拆除，水利、路橋、隧道等工程需要“靜態(tài)baopo法”破碎施工的工程。保留部分的巖石和混凝土完整性和結(jié)構(gòu)強(qiáng)度要求不能受到任何損害的破碎拆除。
（3）普通巖石的破碎和松動，大尺寸豎井，抗滑樁，孔樁的開挖，溝槽沉井的開鑿。
（4）貴重巖石荒料開采及石料切割。
（5）欠挖處理及開挖和支護(hù)要求同時進(jìn)行的邊坡處理工程。
三、東科牌高效無聲膨脹劑操作步驟
操作前準(zhǔn)備:首先確定當(dāng)?shù)貧鉁亍⑺巹囟?、拌合水溫度、巖石溫度、容器溫度是否與要求相符合；檢查藥劑包裝是否破損。操作前請確定已準(zhǔn)備好以下材料物品:（1）藥劑，（2）潔凈拌和水，（3）盛水桶、拌和盆和水瓢，（4）捅棍（水平灌裝），（5）防護(hù)眼鏡，（6）橡膠手套，（7）備用潔凈水和毛巾。
1、設(shè)計布眼:布眼前首先要確定至少有一個以上臨空面（自由面），鉆孔方向應(yīng)盡可能做到與臨空面（自由面）平行；切割巖石或混凝土?xí)r同一排鉆孔應(yīng)盡可能保持在一個平面上。臨空面（自由面）越多，單位破石量就越大，經(jīng)濟(jì)效益也更高。
孔距與排距布置:孔距與排距的大小與巖石硬度、混凝土強(qiáng)度及布筋有直接關(guān)系，硬度越大、混凝土強(qiáng)度越高、布筋密鋼筋粗時，孔距與排距越小，反之則大，孔距與排距布置，見表一:
東科牌高效無聲膨脹劑孔距與排距簡易布置表
|
巖石硬度 |
F=4 |
F=6 |
F=8 |
F=12 |
素 砼 |
鋼筋砼 |
|
孔距（CM） |
50--100 |
40 |
30 |
20 |
30 |
20 |
|
排距（CM） |
80 |
50 |
40 |
30 |
40 |
30 |
東科牌高效無聲膨脹劑布孔設(shè)計參數(shù)表
|
破碎目標(biāo) |
孔深: L |
相鄰孔距: a (cm) |
排距: b |
孔徑: d (mm) |
使用量 kg/m3 |
|
低硬度巖石 |
1.0H |
40--100 |
(0.6-0.9)a |
38--42 |
5--10 |
|
中硬度巖石 |
1.05H |
30--40 |
(0.6-0.9)a |
38--42 |
12--22 |
|
堅硬花崗巖石 |
1.05H |
25--40 |
30--80 |
38--42 |
18--25 |
|
石材切割 |
0.9H |
20--40 |
(0.6-0.9)a |
38--42 |
12--18 |
|
素混凝土 |
0.8H |
20--30 |
(0.6-0.9)a |
38--42 |
12--18 |
|
鋼筋混凝土 |
0.9H |
15--30 |
(0.6-0.9)a |
38--42 |
18--25 |
2、鉆 孔
（1）鉆孔直徑與破碎效果有直接關(guān)系，鉆孔過小，不利于藥劑充分發(fā)揮效力；鉆孔太大，易沖孔。推薦用直徑為38-42mm的鉆頭。
（2）鉆孔內(nèi)余水和余渣應(yīng)用高壓風(fēng)吹洗干凈，孔口旁應(yīng)干凈無土石渣。
3、鉆孔深度和裝藥深度
孤立的巖石和混凝土塊鉆孔深度為目標(biāo)破碎體80%--90%；礦山荒料開采鉆孔深度可達(dá)到6米左右，大體積需要分步破碎的巖石和混凝土塊，鉆孔深度可根據(jù)施工要求選擇，一般在1至2米較好。裝藥深度為孔深的100%。
4、裝 藥
（1）向下和向下傾斜的眼孔，可在藥劑中加入30-32%(重量比)左右的水，拌成流質(zhì)狀態(tài)（糊狀）后，迅速倒入孔內(nèi)并確保藥劑在孔內(nèi)處于密實狀態(tài)。向下灌裝搗實較方便，如施工條件允許，推薦采用“由上到下，分層破碎”的施工方式，方便工人操作。
（2）水平方向和向上方向的鉆孔，可用比鉆孔直徑略小的高強(qiáng)長纖維紙袋裝入藥劑，按一個操作循環(huán)所需要的藥卷數(shù)量，放在盆中，倒入潔凈水完全浸泡，30-50秒左右藥卷充分濕潤、完全不冒氣泡時，取出藥卷從孔底開始逐條裝入并捅緊，密實地裝填到孔口。即“集中浸泡，充分浸透，逐條裝入，分別搗實”。也可將藥劑拌和后用灰漿泵壓入，孔口留五厘米用黃泥封堵保證水分藥劑不流出。
（3）巖石剛開裂后，可向裂縫中加水，支持藥劑持續(xù)反應(yīng),可獲得更好效果。
（4）對于采石場和超大體積的設(shè)備基礎(chǔ)破碎施工，操作人員的協(xié)調(diào)配合很重要。應(yīng)采用多分灌裝小組的方式。每小組由主副兩名灌裝手組成。取藥攪拌時，主灌裝手負(fù)責(zé)取藥份量和攪拌，副灌裝手負(fù)責(zé)藥劑在攪拌過程中加水。灌裝時，主灌裝手負(fù)責(zé)灌裝進(jìn)孔，副灌裝手負(fù)責(zé)確保藥劑搗實，完成后用舊麻袋覆蓋孔口。各小組采用“同步操作，少拌勤裝”的方式操作。即:每組施工工人在每次操作循環(huán)過程中負(fù)責(zé)裝孔的孔數(shù)不能過多。每次拌藥量不能超過實際能夠完成的工作量。各灌裝小組在取藥、加水、拌和、灌裝過程中應(yīng)基本保持同步，可以讓每個孔內(nèi)藥劑的最大膨脹壓基本保持同期出現(xiàn)，有利于混凝土和巖石的破碎。
（5）每次裝填藥劑，都要觀察確定1、巖石；2、藥劑；3、拌和水的溫度是不是符合要求。灌裝過程中，已經(jīng)開始發(fā)生化學(xué)反應(yīng)的藥劑（表現(xiàn)開始冒氣和溫度快速上升）不允許裝入孔內(nèi)。從藥劑加入拌合水到灌裝結(jié)束，這個過程的時間不能超過五分鐘。
四、東科牌高效無聲膨脹劑藥劑反應(yīng)時間的控制
藥劑反應(yīng)的快慢與溫度有直接的關(guān)系，溫度越高，反應(yīng)時間越快，反之則慢。實際操作中，控制藥劑反應(yīng)時間太快的方法有兩種，一種是在拌合水中加入抑制劑。另一種方法是嚴(yán)格控制拌和水、干粉藥劑和巖石（或混凝土）的溫度。夏季氣溫較高，破碎前應(yīng)對被破碎物遮擋，藥劑存放低溫處，避免曝曬。將拌合水溫度控制在15℃以下。
藥劑（卷）反應(yīng)時間過快易發(fā)生沖孔傷人事故，同時也影響施工效果，增加了施工成本。為防止事故，除了采取必要的安全措施外，還可用我廠專配的延緩反應(yīng)時間的抑制劑。抑制劑放入浸泡藥劑（卷）的拌和水中。加入量為拌合水的0.5%—6%。溫度越高，加入量越多，反之則少。冬季氣溫較低，藥劑反應(yīng)時間會相應(yīng)延長，給施工帶來不便，一般解決辦法是加入促發(fā)劑和提高拌和水溫度。促發(fā)劑加入過多，也會降低藥劑膨脹力。拌和水溫可根據(jù)實際適當(dāng)提高，但最高不可超過50℃，（否則可能太快沖孔）。反應(yīng)時間一般控制在30-60分鐘較好，條件較好的施工現(xiàn)場和熟練運(yùn)用過我廠產(chǎn)品的用戶，可根據(jù)實際情況縮短反應(yīng)時間，以利于施工。
五、東科牌高效無聲膨脹劑安全措施和注意事項
1、無關(guān)人員不得進(jìn)入施工現(xiàn)場。
2、使用我廠產(chǎn)品必須配戴防護(hù)眼鏡（防塵防沖擊型PVC護(hù)目鏡）。施工人員未戴防護(hù)眼鏡操作屬安全違章。
發(fā)生沖孔是正常現(xiàn)象，也是不可預(yù)見和不可完全控制的現(xiàn)象。沖孔產(chǎn)生的原因較多，大致有以下幾種：（1）操作人員操作不當(dāng)。操作時間太長，包括藥劑已經(jīng)發(fā)熱冒氣仍在灌裝等，裝填不密實有空氣隔層等。（2）溫度控制不當(dāng)。氣溫高時，拌和水、藥劑、鉆孔孔壁溫度控制不當(dāng)、抑制劑藥量不夠，致使藥劑反應(yīng)過快等。（3）布孔設(shè)計不當(dāng)?？拙嗉暗挚咕€過大。（4）鉆頭選用不當(dāng)。鉆孔直徑過大。（5）孔壁有吸水粉末等。沖孔時藥劑溫度較高且有腐蝕性，沖入眼內(nèi)可能會對角膜造成嚴(yán)重?fù)p害。為防止傷人事故，操作人員必須戴符合國家安全標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)的防沖擊防塵PVC護(hù)目鏡進(jìn)行操作。
3、在藥劑灌入鉆孔到巖石或混凝土開裂前，不可將面部直接近距離面對已裝藥的鉆孔。藥劑灌裝完成后，蓋上麻袋或棕墊，遠(yuǎn)離裝灌點(diǎn)。觀察裂隙發(fā)展情況時應(yīng)更加小心。此外施工現(xiàn)場應(yīng)專門備好清水和毛巾，沖孔時如藥劑濺入眼內(nèi)和皮膚上，應(yīng)立即用清水沖洗。情況嚴(yán)重者立即送醫(yī)院清洗治療。
4、在破碎工程施工中需要改變和控制反應(yīng)時間，必須依照本廠規(guī)定加入本廠生產(chǎn)或提供的抑制劑和促發(fā)劑，并按我們的要求配制使用，嚴(yán)禁擅自在本產(chǎn)品中加入其他任何化學(xué)物品，否則，由此引起的任何事故和任何意外與本廠無關(guān)。
5、嚴(yán)禁將本產(chǎn)品加水后裝入小孔容器內(nèi)（如直口玻璃杯、啤酒瓶等），否則非常危險。
6、剛鉆完孔和剛沖孔的鉆孔，孔壁溫度較高，應(yīng)確定溫度正常符合要求并清洗干凈后才能繼續(xù)裝藥。
7、本產(chǎn)品運(yùn)輸和存放中應(yīng)防潮。開封后請立即使用。如一次未使用完，應(yīng)立即緊扎袋口，需用時再開封。
8、使用本產(chǎn)品前請確認(rèn)操作人員對本說明書已仔細(xì)閱讀并理解。如高效無聲膨脹劑需要轉(zhuǎn)售轉(zhuǎn)借他人和分送多處工地使用，請復(fù)印拷貝本說明書后隨東科牌高效無聲膨脹劑同行。
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