MABS 韓三星第一毛織（樂天） BF-0670T

大量供應(yīng)MABS 韓三星第一毛織（樂天） BF-0670T

我司經(jīng)營范圍主要包括：通用塑膠原料：ABS、SAN（AS ）、GPPS、HIPS、PP、PE等。工程塑膠原料：PC、PC/ABS、PPO、PPE、POM、PMMA、PA6、PA66、PA46、PA9T、PA6T、PA12、PA11、PBT、PET、ASA、AES、CA、SPS、PC/PBT、ASA/PC、PBT/PET、PC/PET、PA/ABS、PS/PA、PC/PS、POM/PTFE、PC/PTFE、PBT/PTFE/GF等。特種工程塑膠原料：PPS、LCP、PEI、PPA、PI、PSF、PES、PTFE、FEP、PVDF、PFA、PTT、PAA等。改性工程塑料包括：加玻纖（GF）、碳纖（CF）、滑石粉、礦物、礦纖、鋼纖、阻燃改性（UL94V-0、V-2、5VA）；增韌耐寒、抗紫外線（抗UV耐候）、抗靜電、導電、電磁屏蔽、電磁干擾（EMI）、射頻屏蔽等改性工程塑膠原料。熱塑性彈性體：PVC、TPU、EVA、POE、TPR、TPE、SBS、SEBS、TPEE、TPV、TPO、TRS能夠適合您各種硬度之需求及高透明、抗UV、高彈跳、多手感、高耐磨、抗變黃、阻燃、耐水解等高性能特征，能夠與多種工程塑料，如PC、ABS、PA、PS、PP、PE等良好粘接。

  主要經(jīng)銷產(chǎn)品涉及全球各大品牌，如：臺灣南亞（NAN YA）、美國杜邦（DUPONT）、美國液氮（LNP）、韓國三星（SAMSUNG）、美國普力萬（POLYONE）、美國爾特普（RTP）、美國泰科納（TICONA）、韓國錦湖（KUMHO）、德國巴斯夫（BASF）、德國拜耳（BAYER）、美國陶氏（DOW）、日本三菱（MITSUBISHI）、日本東麗（TORAY）、日本宇部（UBE）、日本寶理（POLY）、瑞士埃姆斯（EMS）、荷蘭迪斯曼（DSM）、法國阿托（ATO）、日本出光（IDEMITSU）、日本帝人（TEIJIN）、沙伯基礎(chǔ)（SABIC，原美國GE）等。
    經(jīng)營產(chǎn)品均可提供MSDS物質(zhì)安全資料表，COA，COC，W270，FDA證明,SGS(ROHS環(huán)保檢測報告）、UL黃卡認證書及原廠物性資料(ASTM,ISO)等，讓客戶使用起來得心應(yīng)手。完善的售后配送服務(wù)，歡迎新老客戶訂貨垂詢！

行業(yè)專家：華為、小米、三星等高質(zhì)量壓鑄中板如何制造？1

壓鑄工藝相對CNC加工具有省時、省力的優(yōu)勢，近兩年在手機中板/外殼加工行業(yè)受到非常大的關(guān)注，但是壓鑄工藝如果控制不好，可能會產(chǎn)生眾多缺陷， 在手機中板/外殼的壓鑄生產(chǎn)過程中，影響產(chǎn)品成型質(zhì)量效果主要有以下五個因素：

由上圖可知，適合的金屬材質(zhì)、良好的模具設(shè)計、規(guī)范的壓鑄工藝、經(jīng)驗豐富的操作人員以及合適的脫模劑都是保證手機中板/外殼壓鑄良好效果的前提。那么手機中板/外殼良好效果的評判方式有哪些？我們該如何相應(yīng)的調(diào)整工藝？崍克?；拿撃┑慕嵌壬峡偨Y(jié)以下六點：

一  脫模效果

手機產(chǎn)品的超薄特性使生產(chǎn)工藝的壓力、溫度、速度等參數(shù)變得更加苛刻。普通的脫模劑產(chǎn)品已無法滿足脫模要求，為了不產(chǎn)生粘模，需要選擇專用脫模劑，使其能滿足更高的壓力和溫度，更快的速度條件下的生產(chǎn)要求。

產(chǎn)生扭曲的可能原因：

1.脫模劑選擇不對或不充分；

2.工件取出時部分溫度過高。

二  湯料流動性

產(chǎn)品不粘模并不說明就能生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品。湯料的流動性是手機產(chǎn)品壓鑄生產(chǎn)中最為關(guān)注的因素。該因素直接與產(chǎn)品的尺寸、強度、完整性、外觀及內(nèi)部晶相這些性能相關(guān)，甚至影響壓鑄的工藝參數(shù)進而間接影響到能耗水平，設(shè)備、模具、配件的使用壽命。

因為手機產(chǎn)品尺寸精密且超薄，任何與流動性相關(guān)的因素的輕微變化都會顯著地影響到產(chǎn)品的最終性能。脫模劑同樣如此，壓鑄廠商應(yīng)選擇和湯料流動性相匹配的脫模劑。

三  產(chǎn)品光潔度

產(chǎn)品可以成型，不代表產(chǎn)品外觀合格。影響產(chǎn)品光潔度的原因比較復雜，主要與脫模劑的物理化學性能及模具設(shè)計、工藝參數(shù)有關(guān)。不同的外觀表現(xiàn)有時候需要從不同的方向上去進行調(diào)整。

產(chǎn)生刮傷的可能原因：

1．模具溫度過高；

2．脫模劑選用不當；

3．脫模劑量不足；

4．模具使用過度。

四  產(chǎn)品氣孔

氣孔直接影響到產(chǎn)品的機械強度。模具流道設(shè)計及脫模劑的性能是影響氣孔率的關(guān)鍵因素。降低脫模劑的發(fā)氣量，避免湯液的氣體參雜，加速排氣等措施會顯著降低產(chǎn)品的氣孔。

產(chǎn)生氣孔缺陷的可能原因：

1.脫模劑選擇不對；

2.脫模劑噴涂過多；

3.脫模劑濃度不對；

4.模具部分區(qū)域溫度較低。

五  后處理效果

脫模劑影響后處理效果主要是因為脫模劑殘留。脫模劑的殘留是一個難以回避的問題。如何盡量多的減少殘留及清洗殘留對鈍化及陽極氧化的效果至關(guān)重要，我們甚至需要考慮脫模劑元素的冶金性能及氧化腐蝕表現(xiàn)。

六  模具及周邊設(shè)備的清潔度

不同的脫模劑在模具上會呈現(xiàn)不同的清潔狀況。有些脫模劑在使用過程中會很快在模芯上出現(xiàn)堆積，進而影響產(chǎn)品成型。頻繁的清潔模具會嚴重影響生產(chǎn)效率及產(chǎn)品質(zhì)量。脫模劑配置稀釋不規(guī)范也會導致模芯周邊析出污垢。

產(chǎn)生污點或表面發(fā)黑的可能原因:

1.模具溫度過低；

2.脫模劑選用不當；

3.脫模劑過量。

產(chǎn)生焊合的可能原因:

1.模具溫度過高；

2.脫模劑選用不當；

3.脫模劑量不足；

4.模具已壞。

MABS原料是一類性能特別優(yōu)異的高光材料，它不單具有ABS良好的加工性、韌性，同時兼具了優(yōu)異的耐候性、表面硬度、超高光澤性，抗刮花、高抗沖等優(yōu)點。  
    用途：產(chǎn)品廣泛用于要求外觀亮麗的中高端各種電器、電子類配件外殼，特別是液晶電視等大型家電、高光澤手機外殼及配件等，實現(xiàn)了超高光澤，免噴涂化。  
    MABS的特點：高光澤、高硬度、高抗沖擊、耐劃痕

鄭重承諾:本公司所售原料全部為原廠原包正牌料、杜絕一切副牌料、水口料以次充好

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