東莞軒源塑膠原料有限公司-------------日本三菱工程 PPO

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◆◆◆公司簡(jiǎn)介

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◆◆◆日本三菱工程 PPO成型工藝

l非結(jié)晶料、吸濕小，13聚苯醚的成型溫度為280-330度。PPO吸水率很低，但水分會(huì)使制品外表出現(xiàn)銀絲、氣泡等缺陷，為此，可將原料置于80~1OOC烘箱申，干燥1-2h后使用。

2PPO分子鍵剛性大，玻璃化轉(zhuǎn)化溫度高，不易取向，但強(qiáng)迫取向后很難松弛。所以制品內(nèi)剩余內(nèi)應(yīng)力較高，一般要經(jīng)過后處理。

3PPO為無定型材料，熔融狀態(tài)下的流變性接近于牛頓流體，但隨溫度的升高偏離牛頓流體的水平越大。

4PPO熔體的粘度大，因此加工時(shí)應(yīng)提高溫度，并適當(dāng)提高注射壓力，以提高充模能力。

5PPO回料可重復(fù)使用，一般重復(fù)使用3次，其性能沒有明顯降低。

6對(duì)PPO熔體宜采用螺桿式注塑機(jī)成型，噴嘴采用直通式為佳，孔徑為3-6mm

7PPO注塑成型時(shí)，宜采取高壓、高速注射，保壓及冷卻時(shí)間不能太長(zhǎng)。

8模具的主流道宜采用較大的錐度或采用拉料鉤，澆道以短粗為好。

9澆口宜采用直接式、扇形或扁平形，采用針狀澆口時(shí)直徑應(yīng)適當(dāng)加大，對(duì)于長(zhǎng)澆道可采用熱流道結(jié)構(gòu)。

10PPO成型收縮率較小，一般為0.2%一0.7%因而制品尺寸穩(wěn)定性能優(yōu)良。

11流動(dòng)性差，為類似牛頓流體，粘度對(duì)溫度比較敏感，制品厚度一般在0.8毫米以上。極易分解，分解時(shí)發(fā)生腐蝕氣體。宜嚴(yán)格控制成型溫度，模具應(yīng)加熱，澆注系統(tǒng)對(duì)料流阻力應(yīng)小。

12聚苯醚的吸水率很低0.06%左右，但微量的水分會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品外表出現(xiàn)銀絲等不光滑現(xiàn)象，最好是作干燥處理，溫度不可高出150度，否則顏色會(huì)變化。

改性聚苯醚的成型溫度為260-285度。PPO塑膠原料注塑工藝熔料溫度：270-290℃

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PPO具有很高的耐熱性，料筒設(shè)備：規(guī)范螺桿。熱分解溫度達(dá)350C300C以內(nèi)無明顯熱降解現(xiàn)象。通常，料筒溫度控制在260~290C噴嘴溫度低于料筒溫度lOC左右。

模具溫度：由于PPO熔體粘度大，因在注塑成型時(shí)應(yīng)采用較高模溫。通常，模溫控制在100~15OC模溫低于1OOC時(shí)，薄壁塑件易出現(xiàn)充溢缺乏及分層;而高于15OC時(shí)，易出現(xiàn)氣泡、銀絲、翹曲等缺陷。

注射壓力：提高注射壓力，有利于熔料的充模，一般注射壓控制在100-14OMPao保壓壓力：注射壓力的40%-60%

背壓：3-10MPa30-100bar

注射速度：有長(zhǎng)流道的制品需要快速注射；但在此情況下，確保膜具有足夠的通氣性。

螺桿轉(zhuǎn)速：中等螺桿轉(zhuǎn)速，折合線速度為0.6m/s

計(jì)量行程：0.5-3.5D

殘料量：3-6mm取決于計(jì)量行程和螺桿直徑。

預(yù)烘干：110℃溫度下烘干2h

回收率：資料可再生加工，只要回料沒有發(fā)生熱降解。

收縮率：0.8%-1.5%

澆口系統(tǒng)：對(duì)小制品使用點(diǎn)式或潛伏式澆口，否則采用直澆口或圓片澆口；可采用熱流道機(jī)器停工時(shí)段關(guān)閉加熱系統(tǒng)；底螺桿背壓狀態(tài)下，操作幾次計(jì)量循環(huán)，像操作擠出機(jī)一樣清空料筒。

止逆環(huán)，直通噴嘴。

聯(lián)系人:廖先生 TEL:13168406869 0769-33328242 傳真:86-0769-88767808 企業(yè)郵箱:xuanfanglyf@163.com