產(chǎn)品詳情
1.兩端開放式
它是用筒狀膜或平膜先將被包裝物裹在一個套筒里然后再進行熱收縮作業(yè)，包裝完成后在包裝物兩端均有一個收縮口。
⑴當采用筒狀膜時，先將筒膜開口撐開，再借助滑槽將產(chǎn)品推入筒膜中，然后切斷薄膜。如圖1 所示。這種方式比較適合于對圓柱體形物品裹包，如電池、紙卷、瓶罐的包裝等。用筒狀膜包裝的優(yōu)點是減少了1 ～ 2 道封縫工序，外形美觀，缺點是不能適應產(chǎn)品多樣化要求，只適用于單一產(chǎn)品的大批量生產(chǎn)。
⑵用平膜裹包物品，有用單張平膜和雙張平膜裹包兩種方式。薄膜要寬于物品，用雙張平膜，即用上、下兩張薄膜裹包，在前一個包裝件完成封口剪斷的同時，兩片膜就被封接起來，然后將產(chǎn)品用機器或手工推向直立的薄膜，到位后封剪機構下落，將產(chǎn)品的另一個側邊封接并剪斷，薄膜裹包的產(chǎn)品經(jīng)熱收縮后，包裝件兩端收縮形成橢圓形開口，用單張平膜時，先將平膜展開，將被裹包產(chǎn)品對著平膜中部送進，形成馬蹄形裹包，再熱封搭接封口。
⒉四面密封式
將產(chǎn)品四周用平膜或筒狀膜包裹起來，接縫采用搭接式密封。用于要求密封的產(chǎn)品包裝。
⑴用對折膜可采用L 型封口方式，采用卷筒對折膜，將膜拉出一定長度置于水平位置，用機械或手工將開口端撐開，把產(chǎn)品推到折縫處。
⑵用單張平膜可采用枕形袋式包裝。這種方法是用單張平膜，先封縱縫成筒狀，將產(chǎn)品推入其中，然后封橫縫切斷制成枕型包裝或者將兩端打卡結扎成筒式包裝。
⑶用雙張平膜四面密封式包裝與兩端開放式類似，只需在機器上配備兩邊封口裝置即可完成。
⑷用筒狀膜裹包，則只需在筒狀膜切斷的同時進行封口、刺孔，然后進行熱收縮。在封口器旁常有刺針，熱封時刺針在薄膜上刺出放氣孔，在熱收縮后小孔常自行封閉。
⒊一端開放式
托盤收縮包裝是一典型實例，先將薄膜制成方底大袋，再將大袋自上而下套在堆疊商品托盤上，然后進行熱收縮。將裝好產(chǎn)品的托盤放在輸送帶上，套上收縮薄膜袋；由輸送帶送入熱收縮通道，通過熱收縮通道后即完成收縮包裝。其主要特點是產(chǎn)品可以以一定數(shù)量為單位牢固地捆包起來，在運輸過程中不會松散，并能在露天堆放。
產(chǎn)品說明：
·該系列袖口式套膜收縮包裝機適用于易拉罐，礦泉水，啤酒，玻璃瓶，飲料，紙箱等各種瓶的無底托或有底托熱收縮包裝；
·套膜機切刀采用合金刀片，外鍍特氟龍，不粘刀，封切效果好；
·熱封刀采用鋁合金+不銹鋼加熱片，壽命較長；
·膜架加有拉膜電機，避免了使用大卷PE膜封切時出現(xiàn)的問題；
·PE膜熱收縮包裝機采用鏈網(wǎng)式輸送，運行平穩(wěn)；
·爐內(nèi)采用百葉輪風葉，熱風循環(huán)效果好；
·采用德國先進工藝，其主要配件均采用國內(nèi)知名品牌；
·整機性能穩(wěn)定，使用壽命長。
產(chǎn)品特點：
1、采用國際先進控制元器件，性能穩(wěn)定耐用；
2、封刀采用特殊設計，封口牢固、不開裂、不粘刀；
3、自動進料、整列、推料、送膜、封切；
7、可根據(jù)不同的瓶型，設計自動進料裝置；
8、進料輸送帶方向可根據(jù)客戶需要，設計為左進料或右進料方式；
9、適用PE收縮膜；
1、上下電源感式接近開關控制，有效防止誤切包裝物，同時保障操作著的安全;
2、高性能歐姆龍PLC,對整機穩(wěn)定，可靠的運行，起到了關鍵的作用。
3、歐姆龍交流接觸器與大功率固態(tài)調(diào)整完美結合，配以智能儀表，使系統(tǒng)溫度更加準確，使用壽命大為延長。
6、設置PID溫控儀，其溫控精確又節(jié)能。
7、設備通過自動化控制系統(tǒng)，生產(chǎn)過程穩(wěn)定可靠，能適應長時間工作不停機。
8、采用PLC可編程控制系統(tǒng)，保證包裝流程控制的準確性和穩(wěn)定性。
9、觸摸屏控制，使設備動作控制進入高精密智能化狀態(tài)。
注意事項：
1、袖口半自動收縮機每次開始工作時，必須對加熱刀排進行預熱，期間可觀察溫度控制儀的數(shù)值，當溫度達到預定值以后，才能開始工作。
2、設備工作時必須保證有可靠接地，以保護人身安全。
3、包裝物的高度不得低于140mm，否則縱向壓物板下降時將與推進氣缸發(fā)生碰撞，極易損壞氣缸。
4、工作環(huán)境周圍無腐蝕性氣體或粉塵，以免對半自動收縮機不利。
7、半自動收縮機電器面板上的溫度控制儀，必須遵循從低到高的原則，絕對不允許一次性將溫度調(diào)的很高，否則很容易燒毀電熱管及附屬部件。
8、加熱刀排的封口表面（呈圓弧狀）鍍有一層不容易粘膜的材料，切不可用鋒利的工具將其刮去，否則薄膜非常容易粘在其表明，將嚴重影響包裝工作的進行。
9、半自動收縮機工作時，操作人員的手掌等部位不允許與機器的運轉(zhuǎn)部位相接觸，特別是處于封口刀排下更是危險。
