產(chǎn)品詳情
(2)純真空多層絕熱管, 內(nèi)繞反射屏0.00001mm*鋁箔(或鍍鋁聚脂薄膜)與隔熱材料0.00016mm*玻璃纖維紙20層(復(fù)合層),液氫管夾層吸附劑為活性炭,單位真空夾層容積裝入量為4.1z/L,管長為13.7m;液氧真空夾層吸附劑為5A分子篩和一氧化鈀,單位真空夾層容積裝入量為10.13s/L,管長為13.7m,吸附劑緊貼內(nèi)管。夾層真空壽命為5年。 2 7/8 UP TBG石油護絲|石油護絲失效分析及解決措施 LNG遠洋運輸?shù)陌踩?、價格波動的相對穩(wěn)定性及其環(huán)保價值針對原油和成品油的進口將能發(fā)揮更獨特的天然優(yōu)勢,天然氣廣泛應(yīng)用于天然氣發(fā)電、城市居民用氣、工業(yè)燃料、天然氣空調(diào)、LNG汽車等領(lǐng)域,可以大范圍地替代煤炭、燃料油、液化石油氣、少部分成品油,使中國的能源結(jié)構(gòu)得以實現(xiàn)戰(zhàn)略性調(diào)整。因此,LNG之對于中國完全可以作為重點發(fā)展的產(chǎn)業(yè)予以支持和推動。 由于天然氣液化后,體積縮小620倍,因此便于經(jīng)濟可靠的運輸。用LNG船代替深海和地下長距離管道,可節(jié)省大量風(fēng)險性管道投資,降低運輸成本。從輸氣經(jīng)濟性推算,陸上管道氣在3000km左右運距最為經(jīng)濟,超過3500km后,船運液化天然氣就占了優(yōu)勢,具有比管道氣更好的經(jīng)濟性。2 7/8 UP TBG石油護絲|石油護絲失效分析及解決措施玻璃纖維一般分為長纖維和短纖維。短纖維相互縱橫交錯在一起,構(gòu)成了多孔結(jié)構(gòu)的玻璃棉,常用于作絕熱材料。玻璃棉堆積密度約45~150kg/m3,導(dǎo)熱系數(shù)約為0.041~0.035W/m·K。玻璃纖維制品的纖維直徑對其導(dǎo)熱系數(shù)有較大影響,導(dǎo)熱系數(shù)隨纖維直徑增大而增加。以玻璃纖維為主要原料的保溫隔熱制品主要有:瀝青玻璃棉氈和酚醛玻璃棉板,以及各種玻璃氈、玻璃毯等,通常用于房屋建筑的墻體保溫層。
本品用于新型涉及鉆桿保護器領(lǐng)域,具體涉及的是一種2 7/8 UP TBG石油護絲|石油護絲失效分析及解決措施。克服現(xiàn)有的鉆桿保護器不容易安裝或拆卸,容易脫落,外殼和塑件容易分離,鉆桿螺紋容易損壞的不足,提供一種包括內(nèi)環(huán)外環(huán)的鉆桿螺紋保護器,所述外環(huán)包括抗撞擊殼、緩沖塑件,蓋板、緩沖區(qū)、絲扣油存積處、密封口、裝卸孔、止轉(zhuǎn)扣、絲扣; 儲罐所有開口均應(yīng)選擇在罐頂,避免LNG由接口處泄漏。此外,還應(yīng)采用措施防止在某些情況下由于液體分層及儲罐漏熱而引起的翻滾現(xiàn)象。例如,考慮到運輸船待卸的LNG與終端儲罐內(nèi)已有 LNG的密度差,可將卸船管線進液口分別引至罐頂與罐底。如待卸LNG,密度大于儲罐內(nèi)已有LNG密度,月采用簟頂進液口。反之.剛采用罐底進液口。裝卸孔位于抗撞擊殼頂部外圓處,抗撞擊殼中部與緩沖塑件中部緊密貼合,嵌套連接,止轉(zhuǎn)扣位于二者連接的部位,緩沖區(qū)位于抗撞擊殼頂端與緩沖塑件頂端之間,緩沖塑件內(nèi)徑恰能與鉆桿嵌合,絲扣油存積處位于緩沖塑件內(nèi)側(cè)與鉆桿連接部位的上下兩端。2 7/8 UP TBG石油護絲|石油護絲失效分析及解決措施本實用新型鉆桿螺紋保護器容易安裝或拆卸,不易脫落,外殼和塑件不易分離,保護鉆桿螺紋不易損壞。99.995%,其雜質(zhì)含量為CnHm<20×10-6、N2<40×10-6、O2<10×10-6、CO<40×10-6、H20<1×10-6。其中,最多的為氮和一氧化碳,它們在液氧溫度下不能冷凝,因此這種純度的二氧化碳不能用于輸液管。但在液氫溫度下,除氫外其它雜質(zhì)都能冷凝,因此99.995%的二氧化碳可用于液氫輸送管道。
產(chǎn)品特點:產(chǎn)品美觀,品種多,規(guī)格齊,從2 3/8”至20”油管、套管、管線管、石油鉆桿、抽油桿螺紋保護器一應(yīng)俱全,并且可以根據(jù)客戶要求生產(chǎn)特殊扣
產(chǎn)品用途:該產(chǎn)品是石油專用鋼管必須的配套產(chǎn)品,起到保護鋼管螺紋的作用。防止在正常裝卸適度沖擊和運輸中受損傷產(chǎn)品質(zhì)量:完全符合SY/T5991-94行業(yè)標(biāo)準,api行業(yè)標(biāo)準。產(chǎn)品表面光滑螺紋無斷扣,無雜質(zhì),不滑落,不與鋼管螺紋粘接,適用-46度至66度條件下儲存一年以上。2 7/8 UP TBG石油護絲|石油護絲失效分析及解決措施 工藝流程見圖1。LNG卸車時,開啟LNG槽車上的升壓器升壓,形成LNG槽車與LNG儲罐之間的壓差,將LNG卸入LNG儲罐,LNG儲罐內(nèi)LNG液相輸出氣化時,利用的設(shè)備是空浴氣化器。當(dāng)LNG儲罐內(nèi)的LNG液相送入空浴氣化器,LNG在其內(nèi)發(fā)生相變并升溫。若空氣化器出口LNG(氣相)溫度低于50C,則應(yīng)開啟水浴氣化器將其升溫,直到符合要求。LNG儲罐頂部的蒸發(fā)氣體,經(jīng)空浴氣化器升溫進入蒸發(fā)氣體儲罐,穩(wěn)壓后輸入供氣管網(wǎng)。 LNG的儲存條件:儲存絕對壓力0.3MPa,儲存溫度-1450C。