產(chǎn)品詳情
衡水哪里專業(yè)生產(chǎn)耐強(qiáng)堿膠管|帶螺旋鋼絲骨架耐強(qiáng)堿膠管 ，結(jié)構(gòu)：優(yōu)質(zhì)耐酸堿EPDM內(nèi)膠層、多層棉線編織層、高強(qiáng)耐磨外膠層，如在負(fù)壓環(huán)境下使用還可在內(nèi)膠層增加螺旋鋼絲骨架做支撐。
應(yīng)用范圍：輸送濃度不高于40%硫酸、鹽酸、磷酸、不高于50%氫氧化鈉等（硝酸除外）。
2．合金鋼管應(yīng)有材質(zhì)標(biāo)記。工作溫度低于-20℃的鋼管應(yīng)有低溫沖擊韌性試驗結(jié)果，否則應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行試驗，其指標(biāo)不應(yīng)低于規(guī)定值的下限。合金管道宜采用機(jī)械方法切斷，高壓合金鋼管道切斷后的管段上無鋼號者應(yīng)重新打上原有鋼號。合金鋼管安裝時不應(yīng)焊有臨時支撐物，如必須進(jìn)行，其焊接工藝應(yīng)與正式焊接相同。產(chǎn)品特性：具有良好的抗酸堿腐蝕性能。
安裝注意事項：請根據(jù)使用條件選用相應(yīng)品種規(guī)格，搬運(yùn)時離地搬運(yùn)、不可拖拽，安裝和使用不應(yīng)小于指定彎曲半徑。 （4）塑料管焊接。塑料管焊接應(yīng)采用承插口焊接，一般不得采用直接對口焊接的連接方式。承受壓力較高的管道，可先用粘接，外口再用焊條焊接補(bǔ)強(qiáng)。焊接一般采用熱風(fēng)焊。1）承插焊連接。管徑小于200mm的管道一般采用承插連接。將加工成外坡口的管道涂以粘接劑插入已加熱的管口中，為保證接頭嚴(yán)密，可將內(nèi)坡口的管端焊接或粘接在管道上2）對口焊。管徑大于200mm的管道可采用直接對焊。該方法施工簡便，嚴(yán)密性好，但連接強(qiáng)度較前述方法差。為加強(qiáng)強(qiáng)度，可將焊縫鏟平，外面套裝一個套管；將套管兩端焊接或粘接在管道上。套管長度為管徑的2.25～2.3倍。
氫氧化鈉又俗稱燒堿，是重要的工業(yè)產(chǎn)品，是一種強(qiáng)堿，在常溫狀況下腐蝕不嚴(yán)重，但在高溫或有應(yīng)力存在的情況下，對多種金屬產(chǎn)生嚴(yán)重腐蝕。 鋼鐵在常溫、較稀的氫氧化鈉溶液中生成堅固的保護(hù)膜，所以在工業(yè)生產(chǎn)和貯運(yùn)低濃常溫氫氧化鈉溶液或固體時，用途很廣泛，當(dāng)濃度高于30%，溫度高于80度時候，鋼鐵的腐蝕急劇增加，溫度越高腐蝕越嚴(yán)重，，承受應(yīng)力部分就容易發(fā)生危險的應(yīng)力腐蝕破裂---堿脆。所有金屬材料中，銀對氫氧化鈉的耐蝕性能最好，其次是鎳，鎳和銀能耐一切溫度和濃度的氫氧化鈉，直到熔融狀態(tài)（480度），各種不銹鋼對40-50%以下的氫氧化鈉可耐至80度左右，但不耐高濃高溫堿液，銅可以耐30%（100度）和50%（80度）的氫氧化鈉溶液，鎂可耐50%（60度）以下溶液。在非金屬材料中，碳和石墨可耐一切溫度和濃度的氫氧化鈉，橡膠是優(yōu)良的耐堿材料，塑料中有許多品種耐堿，如聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、和氟塑料等，也有一些不耐堿，如酚醛塑料。 氫氧花鉀、氫氧化鋇和氫氧化鋰的腐蝕性和氫氧化鈉相似，氫氧化鈣的腐蝕性較弱。
耐酸堿膠管的具體參數(shù)：
|
內(nèi)徑ID |
外徑OD |
工作壓力 |
爆破壓力 |
彎曲半徑 |
編織層數(shù) |
重量 |
可生產(chǎn)長度 |
||||
|
mm |
inch |
mm |
inch |
Mpa |
bar |
Mpa |
bar |
mm |
B |
kg/m |
m |
|
12.5 |
1/2" |
23 |
7/8" |
3 |
30 |
9 |
90 |
180 |
1 |
0.5 |
20-50 |
|
16 |
5/8" |
26 |
1" |
3 |
30 |
9 |
9 |
210 |
1 |
0.58 |
20-50 |
|
20 |
3/4" |
29 |
1-1/4" |
2.5 |
25 |
7.5 |
75 |
240 |
1 |
0.63 |
20-50 |
|
22 |
7/8" |
32 |
1-1/4" |
2.5 |
25 |
7.5 |
75 |
280 |
1 |
0.9 |
20-50 |
|
25 |
1" |
35 |
1-2/5" |
2 |
20 |
6 |
60 |
375 |
1 |
1.1 |
20-50 |
|
31.5 |
1-1/4" |
43 |
1-5/8" |
1.6 |
16 |
4.8 |
48 |
420 |
2 |
1.35 |
20-50 |
|
40 |
1-3/5" |
50 |
1-7/8" |
1.6 |
16 |
4.8 |
48 |
500 |
2 |
1.5 |
20-50 |
|
50 |
2" |
62 |
2-1/2" |
1.5 |
15 |
4.5 |
45 |
630 |
2 |
1.92 |
20-50 |
|
57 |
2-1/4" |
70 |
2-4/5" |
1.2 |
12 |
3.6 |
36 |
855 |
2 |
2.2 |
20-50 |
|
64 |
2-1/2" |
78 |
3" |
1.2 |
12 |
3.6 |
36 |
960 |
2 |
2.63 |
20-50 |
|
76 |
3" |
90 |
3-1/2" |
1 |
10 |
3 |
30 |
1140 |
3 |
3.1 |
20-50 |
|
89 |
3-1/2" |
106 |
4" |
1 |
10 |
3 |
30 |
1350 |
3 |
3.9 |
20-50 |
|
102 |
4" |
120 |
4-5/8" |
1 |
10 |
3 |
30 |
1530 |
3 |
4.6 |
20-50 |
