產(chǎn)品詳情
售后有保障輸送鹽酸膠管|耐熱輸送鹽酸膠管 ，結(jié)構(gòu)：優(yōu)質(zhì)耐酸堿EPDM內(nèi)膠層、多層棉線編織層、高強(qiáng)耐磨外膠層，如在負(fù)壓環(huán)境下使用還可在內(nèi)膠層增加螺旋鋼絲骨架做支撐。
應(yīng)用范圍：輸送濃度不高于40%硫酸、鹽酸、磷酸、不高于50%氫氧化鈉等（硝酸除外）。
6．不銹鋼管組對(duì)時(shí)，管口組對(duì)卡具應(yīng)采用硬度低于管材的不銹鋼材料制作，最好采用螺產(chǎn)品特性：具有良好的抗酸堿腐蝕性能。
安裝注意事項(xiàng)：請(qǐng)根據(jù)使用條件選用相應(yīng)品種規(guī)格，搬運(yùn)時(shí)離地搬運(yùn)、不可拖拽，安裝和使用不應(yīng)小于指定彎曲半徑。 （4）：不銹鋼：不銹鋼在磷酸中的運(yùn)用情況，隨著環(huán)境和材料的差異，呈現(xiàn)不同的結(jié)果，隨酸濃度和溫度的提高，不銹鋼腐蝕也增大，攪拌也促進(jìn)腐蝕，酸中如果含有氟化物，應(yīng)除去后才能使用不銹鋼材質(zhì)，過(guò)濾劑如焦碳、硅藻土粉粒也應(yīng)該除去，如隨酸液流到其后不銹鋼設(shè)備內(nèi)，將沉積在底部，對(duì)不銹鋼表面鈍化膜產(chǎn)生催化作用，引起膜下腐蝕。
（2）焊縫的坡口加I、Ⅱ級(jí)焊縫的坡口加工，鋁及鋁合金、銅及銅合金和不銹鋼管的坡口加工，應(yīng)采用機(jī)械方法。若采用等離子弧切割時(shí)，應(yīng)除凈其加工熱影響區(qū)的表面氧化層。Ⅲ及Ⅳ級(jí)焊縫的坡口加工，也可采用氧-乙炔焰等方法，但必須除凈其表面的氧化層，并將影響焊接質(zhì)量的凹凸不平處磨削平整。有淬硬傾向的合金鋼管，采用等離子弧或氧-乙炔焰等方法切割后，應(yīng)消除加工表面的淬硬層。壁厚相同的管道、管件對(duì)口組對(duì)時(shí)，應(yīng)符合下列要求：
耐酸堿膠管的具體參數(shù)：
|
內(nèi)徑ID |
外徑OD |
工作壓力 |
爆破壓力 |
彎曲半徑 |
編織層數(shù) |
重量 |
可生產(chǎn)長(zhǎng)度 |
||||
|
mm |
inch |
mm |
inch |
Mpa |
bar |
Mpa |
bar |
mm |
B |
kg/m |
m |
|
12.5 |
1/2" |
23 |
7/8" |
3 |
30 |
9 |
90 |
180 |
1 |
0.5 |
20-50 |
|
16 |
5/8" |
26 |
1" |
3 |
30 |
9 |
9 |
210 |
1 |
0.58 |
20-50 |
|
20 |
3/4" |
29 |
1-1/4" |
2.5 |
25 |
7.5 |
75 |
240 |
1 |
0.63 |
20-50 |
|
22 |
7/8" |
32 |
1-1/4" |
2.5 |
25 |
7.5 |
75 |
280 |
1 |
0.9 |
20-50 |
|
25 |
1" |
35 |
1-2/5" |
2 |
20 |
6 |
60 |
375 |
1 |
1.1 |
20-50 |
|
31.5 |
1-1/4" |
43 |
1-5/8" |
1.6 |
16 |
4.8 |
48 |
420 |
2 |
1.35 |
20-50 |
|
40 |
1-3/5" |
50 |
1-7/8" |
1.6 |
16 |
4.8 |
48 |
500 |
2 |
1.5 |
20-50 |
|
50 |
2" |
62 |
2-1/2" |
1.5 |
15 |
4.5 |
45 |
630 |
2 |
1.92 |
20-50 |
|
57 |
2-1/4" |
70 |
2-4/5" |
1.2 |
12 |
3.6 |
36 |
855 |
2 |
2.2 |
20-50 |
|
64 |
2-1/2" |
78 |
3" |
1.2 |
12 |
3.6 |
36 |
960 |
2 |
2.63 |
20-50 |
|
76 |
3" |
90 |
3-1/2" |
1 |
10 |
3 |
30 |
1140 |
3 |
3.1 |
20-50 |
|
89 |
3-1/2" |
106 |
4" |
1 |
10 |
3 |
30 |
1350 |
3 |
3.9 |
20-50 |
|
102 |
4" |
120 |
4-5/8" |
1 |
10 |
3 |
30 |
1530 |
3 |
4.6 |
20-50 |
