產(chǎn)品詳情
耐磨性可媲美進口產(chǎn)品耐稀酸堿膠管|外層膠高耐磨耐稀酸堿膠管 ,結(jié)構(gòu):優(yōu)質(zhì)耐酸堿EPDM內(nèi)膠層、多層棉線編織層、高強耐磨外膠層,如在負壓環(huán)境下使用還可在內(nèi)膠層增加螺旋鋼絲骨架做支撐。
應(yīng)用范圍:輸送濃度不高于40%硫酸、鹽酸、磷酸、不高于50%氫氧化鈉等(硝酸除外)。
c.沖洗用水可根據(jù)管道工作介質(zhì)及材質(zhì)選用飲用水、工業(yè)用水、澄清水或蒸汽冷凝液,如用海水沖洗時,必須用清潔水再次沖洗。奧氏體不銹鋼管道不得使用海水或氯離子含量超過25ppm的水進行沖洗。d.水沖洗應(yīng)以管道內(nèi)可能達到的流量或不小于1.5m/s的流速進行。水沖洗應(yīng)連續(xù)進行。當設(shè)計無規(guī)定時,則以出水口水色和透明度與入口處水色和透明度目測一致為合格e.工作介質(zhì)為液體的管道,在投料前還要進行水循環(huán)聯(lián)動試車,一是檢驗安裝質(zhì)量有無缺陷,有缺陷及時消除;二是通過不斷沖刷管壁,把臟物及氧化層沖刷剝落下來,保證管道干凈。但應(yīng)注意在泵的入口處要增設(shè)臨時過濾網(wǎng) f.管道沖洗后必須將水排盡,需要時可用壓縮空氣吹干,有特殊要求時也可充氮氣保護或采取其他保護措施。產(chǎn)品特性:具有良好的抗酸堿腐蝕性能。
安裝注意事項:請根據(jù)使用條件選用相應(yīng)品種規(guī)格,搬運時離地搬運、不可拖拽,安裝和使用不應(yīng)小于指定彎曲半徑。 安裝前不作處理,安裝后全系統(tǒng)進行化學清洗(即為循環(huán)清洗法)。循環(huán)過程中宜在40℃~80℃的范圍內(nèi)反復(fù)升降化學清洗溶液的溫度,效果很好。用水循環(huán)沖洗完畢后,接著開始進行油清洗工作,時間可以大為縮短.油清洗應(yīng)當使用適合于設(shè)備運行的優(yōu)質(zhì)油。清洗過程中一般要換一次油。清洗合格的
(2):高硅鐵:能耐一切溫度和濃度的磷酸,因為高硅鐵和磷酸作用,表面生成堅韌致密的氧化硅保護膜,但粗磷酸中通常含有氟化物,對高硅鐵會產(chǎn)生腐蝕。在濕法生產(chǎn)磷酸中,許多工廠仍喜歡用高硅鐵設(shè)備,因為它耐磷酸性能好,還有耐磨損能力好。S_:ah6uK(3):高鎳鑄鐵:僅對室溫下不充氣的稀酸(小于5%)和50-70%中等濃度的酸有適當?shù)哪透g性能,充氣和高溫都不適用,另外價格高不適用。
耐酸堿膠管的具體參數(shù):
內(nèi)徑ID |
外徑OD |
工作壓力 |
爆破壓力 |
彎曲半徑 |
編織層數(shù) |
重量 |
可生產(chǎn)長度 |
||||
mm |
inch |
mm |
inch |
Mpa |
bar |
Mpa |
bar |
mm |
B |
kg/m |
m |
12.5 |
1/2" |
23 |
7/8" |
3 |
30 |
9 |
90 |
180 |
1 |
0.5 |
20-50 |
16 |
5/8" |
26 |
1" |
3 |
30 |
9 |
9 |
210 |
1 |
0.58 |
20-50 |
20 |
3/4" |
29 |
1-1/4" |
2.5 |
25 |
7.5 |
75 |
240 |
1 |
0.63 |
20-50 |
22 |
7/8" |
32 |
1-1/4" |
2.5 |
25 |
7.5 |
75 |
280 |
1 |
0.9 |
20-50 |
25 |
1" |
35 |
1-2/5" |
2 |
20 |
6 |
60 |
375 |
1 |
1.1 |
20-50 |
31.5 |
1-1/4" |
43 |
1-5/8" |
1.6 |
16 |
4.8 |
48 |
420 |
2 |
1.35 |
20-50 |
40 |
1-3/5" |
50 |
1-7/8" |
1.6 |
16 |
4.8 |
48 |
500 |
2 |
1.5 |
20-50 |
50 |
2" |
62 |
2-1/2" |
1.5 |
15 |
4.5 |
45 |
630 |
2 |
1.92 |
20-50 |
57 |
2-1/4" |
70 |
2-4/5" |
1.2 |
12 |
3.6 |
36 |
855 |
2 |
2.2 |
20-50 |
64 |
2-1/2" |
78 |
3" |
1.2 |
12 |
3.6 |
36 |
960 |
2 |
2.63 |
20-50 |
76 |
3" |
90 |
3-1/2" |
1 |
10 |
3 |
30 |
1140 |
3 |
3.1 |
20-50 |
89 |
3-1/2" |
106 |
4" |
1 |
10 |
3 |
30 |
1350 |
3 |
3.9 |
20-50 |
102 |
4" |
120 |
4-5/8" |
1 |
10 |
3 |
30 |
1530 |
3 |
4.6 |
20-50 |