產(chǎn)品詳情
怎樣按國標(biāo)選擇輸送硝酸膠管|廠家直銷1000米輸送硝酸膠管 ，結(jié)構(gòu)：優(yōu)質(zhì)耐酸堿EPDM內(nèi)膠層、多層棉線編織層、高強(qiáng)耐磨外膠層，如在負(fù)壓環(huán)境下使用還可在內(nèi)膠層增加螺旋鋼絲骨架做支撐。
應(yīng)用范圍：輸送濃度不高于40%硫酸、鹽酸、磷酸、不高于50%氫氧化鈉等（硝酸除外）。
常用塑料管道主要有：硬聚氯乙烯管、聚丙烯管、聚乙烯管等。管材檢查與保管。管材表面應(yīng)光滑、平整，不應(yīng)有明顯的分流痕，不允許有氣泡、裂口及顯著的波紋、凹陷、雜質(zhì)、顏色不均、分解變色等。塑料管應(yīng)避免在粗糙場地上拖拉或猛烈的投擲，堆放時(shí)要放平整，注意防火、防止過熱、防止有毒化學(xué)品的侵蝕，防止遭受日曬雨淋及冰凍，不應(yīng)與金屬管材混放。產(chǎn)品特性：具有良好的抗酸堿腐蝕性能。
安裝注意事項(xiàng)：請根據(jù)使用條件選用相應(yīng)品種規(guī)格，搬運(yùn)時(shí)離地搬運(yùn)、不可拖拽，安裝和使用不應(yīng)小于指定彎曲半徑。 （5）為了保證焊縫質(zhì)量，高壓管道在焊接前一般應(yīng)進(jìn)行預(yù)熱，焊后應(yīng)進(jìn)行熱處理。1Crl8Ni9Ti、Crl8Nil3M02Ti管道在施焊時(shí)要防止層間溫度過高，焊后一般不進(jìn)行熱處理，但應(yīng)對焊縫及附近表面進(jìn)行酸洗、鈍化處理。采用氬弧焊打底時(shí)，管內(nèi)宜充氬保護(hù)。熱處理應(yīng)按有關(guān)要求進(jìn)行。
管材在貯存、運(yùn)輸過程中，會受到不同程度的碰撞和摔壓，因而產(chǎn)生超出允許范圍的彎曲度和橢圓度，造成管材變形。在管道加工前，需要對其進(jìn)行修正。管段調(diào)直就是其中一種修正方法。管段調(diào)直可采用人工調(diào)直和機(jī)械調(diào)直。當(dāng)管道直徑較小時(shí)，可采用人工絲杠調(diào)直器冷調(diào)；直徑為100mm以上的管材則采用機(jī)械調(diào)直。常用的螺絲杠式壓力機(jī)可以調(diào)直管徑325mm以下、壁厚小于10mm的管段，每壓一次可調(diào)直3～5度。對管端呈橢圓的管材，當(dāng)管徑較大時(shí)，可采用液壓千斤頂進(jìn)行調(diào)整
耐酸堿膠管的具體參數(shù)：
|
內(nèi)徑ID |
外徑OD |
工作壓力 |
爆破壓力 |
彎曲半徑 |
編織層數(shù) |
重量 |
可生產(chǎn)長度 |
||||
|
mm |
inch |
mm |
inch |
Mpa |
bar |
Mpa |
bar |
mm |
B |
kg/m |
m |
|
12.5 |
1/2" |
23 |
7/8" |
3 |
30 |
9 |
90 |
180 |
1 |
0.5 |
20-50 |
|
16 |
5/8" |
26 |
1" |
3 |
30 |
9 |
9 |
210 |
1 |
0.58 |
20-50 |
|
20 |
3/4" |
29 |
1-1/4" |
2.5 |
25 |
7.5 |
75 |
240 |
1 |
0.63 |
20-50 |
|
22 |
7/8" |
32 |
1-1/4" |
2.5 |
25 |
7.5 |
75 |
280 |
1 |
0.9 |
20-50 |
|
25 |
1" |
35 |
1-2/5" |
2 |
20 |
6 |
60 |
375 |
1 |
1.1 |
20-50 |
|
31.5 |
1-1/4" |
43 |
1-5/8" |
1.6 |
16 |
4.8 |
48 |
420 |
2 |
1.35 |
20-50 |
|
40 |
1-3/5" |
50 |
1-7/8" |
1.6 |
16 |
4.8 |
48 |
500 |
2 |
1.5 |
20-50 |
|
50 |
2" |
62 |
2-1/2" |
1.5 |
15 |
4.5 |
45 |
630 |
2 |
1.92 |
20-50 |
|
57 |
2-1/4" |
70 |
2-4/5" |
1.2 |
12 |
3.6 |
36 |
855 |
2 |
2.2 |
20-50 |
|
64 |
2-1/2" |
78 |
3" |
1.2 |
12 |
3.6 |
36 |
960 |
2 |
2.63 |
20-50 |
|
76 |
3" |
90 |
3-1/2" |
1 |
10 |
3 |
30 |
1140 |
3 |
3.1 |
20-50 |
|
89 |
3-1/2" |
106 |
4" |
1 |
10 |
3 |
30 |
1350 |
3 |
3.9 |
20-50 |
|
102 |
4" |
120 |
4-5/8" |
1 |
10 |
3 |
30 |
1530 |
3 |
4.6 |
20-50 |
