產品詳情
耐強堿膠管|酸洗槽專用耐強堿膠管 ，結構：優(yōu)質耐酸堿EPDM內膠層、多層棉線編織層、高強耐磨外膠層，如在負壓環(huán)境下使用還可在內膠層增加螺旋鋼絲骨架做支撐。
應用范圍：輸送濃度不高于40%硫酸、鹽酸、磷酸、不高于50%氫氧化鈉等（硝酸除外）。
2．塑料管敷設。塑料管一般用于壓力不大于0.6MPa的場合，輸送酸、堿及易與金屬發(fā)生反應的介質。塑料管應安裝在無劇烈震動、機械沖擊的場所；不應靠近高溫介質管道及高于60℃的熱源附近；聚乙烯管不得敷設在陽光直接照射的地方，否則應考慮有避光套管或其他覆蓋避光措施。產品特性：具有良好的抗酸堿腐蝕性能。
安裝注意事項：請根據使用條件選用相應品種規(guī)格，搬運時離地搬運、不可拖拽，安裝和使用不應小于彎曲半徑。 （4）高壓鋼管應按規(guī)定進行無損探傷：無制造廠合格證時，應逐根進行探傷；雖有探傷合格證，但經外觀檢查發(fā)現缺陷時，應抽查10％進行探傷；如仍有不合格者，則應逐根進行探傷。高壓鋼管外表面按下列方法探傷：公稱直徑大于6mm的磁性高壓鋼管采用磁力法；非磁性高壓鋼管采用螢光法或著色法。經過磁力、螢光、著色等方法探傷的公稱直徑大于6mm高壓鋼管，還應按有關標準要求，進行內部及內表面的探傷。高壓鋼管經探傷發(fā)現的缺陷應逐步修磨，直至消失為止。修磨后的實際壁厚不應小于鋼管公稱壁厚的90％，且不得小于設計計算厚度。高壓鋼管在修磨缺陷后的實際壁厚用測厚儀測定。高壓鋼管經探傷不合格的部分應予切除。
（3）：不銹鋼：各種牌號的鉻和鉻鎳不銹鋼對硝酸都有優(yōu)良的耐腐蝕性能，對70%以下的稀硝酸，適用溫度可達到沸點，濃度更高的硝酸，通常還是適用但超過50度腐蝕就很快。（4）：高合金不銹鋼；耐硝酸性能優(yōu)于普通不銹鋼。（5）：碳和石墨：碳質材料耐稀硝酸，不耐濃硝酸，耐硝酸的濃度和溫度大致范圍為：小于10%時，80度以下；20%時候，50度以下，30%時，25度以下，大于30%時候不耐腐蝕。（6）：塑料：大多數有機材料都不耐強氧化性的熱濃硝酸，只有氟塑料例外，聚四氟乙烯能耐任何濃度的硝酸，溫度可達到260。 
耐酸堿膠管的具體參數：
|
內徑ID |
外徑OD |
工作壓力 |
爆破壓力 |
彎曲半徑 |
編織層數 |
重量 |
可生產長度 |
||||
|
mm |
inch |
mm |
inch |
Mpa |
bar |
Mpa |
bar |
mm |
B |
kg/m |
m |
|
12.5 |
1/2" |
23 |
7/8" |
3 |
30 |
9 |
90 |
180 |
1 |
0.5 |
20-50 |
|
16 |
5/8" |
26 |
1" |
3 |
30 |
9 |
9 |
210 |
1 |
0.58 |
20-50 |
|
20 |
3/4" |
29 |
1-1/4" |
2.5 |
25 |
7.5 |
75 |
240 |
1 |
0.63 |
20-50 |
|
22 |
7/8" |
32 |
1-1/4" |
2.5 |
25 |
7.5 |
75 |
280 |
1 |
0.9 |
20-50 |
|
25 |
1" |
35 |
1-2/5" |
2 |
20 |
6 |
60 |
375 |
1 |
1.1 |
20-50 |
|
31.5 |
1-1/4" |
43 |
1-5/8" |
1.6 |
16 |
4.8 |
48 |
420 |
2 |
1.35 |
20-50 |
|
40 |
1-3/5" |
50 |
1-7/8" |
1.6 |
16 |
4.8 |
48 |
500 |
2 |
1.5 |
20-50 |
|
50 |
2" |
62 |
2-1/2" |
1.5 |
15 |
4.5 |
45 |
630 |
2 |
1.92 |
20-50 |
|
57 |
2-1/4" |
70 |
2-4/5" |
1.2 |
12 |
3.6 |
36 |
855 |
2 |
2.2 |
20-50 |
|
64 |
2-1/2" |
78 |
3" |
1.2 |
12 |
3.6 |
36 |
960 |
2 |
2.63 |
20-50 |
|
76 |
3" |
90 |
3-1/2" |
1 |
10 |
3 |
30 |
1140 |
3 |
3.1 |
20-50 |
|
89 |
3-1/2" |
106 |
4" |
1 |
10 |
3 |
30 |
1350 |
3 |
3.9 |
20-50 |
|
102 |
4" |
120 |
4-5/8" |
1 |
10 |
3 |
30 |
1530 |
3 |
4.6 |
20-50 |
