產(chǎn)品詳情
質(zhì)保1年耐強(qiáng)酸膠管|外層膠高耐磨耐強(qiáng)酸膠管 ，結(jié)構(gòu)：優(yōu)質(zhì)耐酸堿EPDM內(nèi)膠層、多層棉線編織層、高強(qiáng)耐磨外膠層，如在負(fù)壓環(huán)境下使用還可在內(nèi)膠層增加螺旋鋼絲骨架做支撐。
應(yīng)用范圍：輸送濃度不高于40%硫酸、鹽酸、磷酸、不高于50%氫氧化鈉等（硝酸除外）。
硝酸是強(qiáng)氧化性酸，既具有強(qiáng)酸的腐蝕性，又具有強(qiáng)氧化性，一般金屬大多在硝酸中能迅速腐蝕破壞，能夠有效的抵抗硝酸的品種只有不銹鋼、高硅鐵、鋁、高合金不銹鋼、鎳鉬鉻合金。產(chǎn)品特性：具有良好的抗酸堿腐蝕性能。
安裝注意事項：請根據(jù)使用條件選用相應(yīng)品種規(guī)格，搬運(yùn)時離地搬運(yùn)、不可拖拽，安裝和使用不應(yīng)小于指定彎曲半徑。（2）：高硅鐵：能耐一切溫度和濃度的磷酸，因為高硅鐵和磷酸作用，表面生成堅韌致密的氧化硅保護(hù)膜，但粗磷酸中通常含有氟化物，對高硅鐵會產(chǎn)生腐蝕。在濕法生產(chǎn)磷酸中，許多工廠仍喜歡用高硅鐵設(shè)備，因為它耐磷酸性能好，還有耐磨損能力好。S_:ah6uK（3）：高鎳鑄鐵：僅對室溫下不充氣的稀酸（小于5%）和50-70%中等濃度的酸有適當(dāng)?shù)哪透g性能，充氣和高溫都不適用，另外價格高不適用。
1）當(dāng)薄件厚度不大于10mm，厚度差大于3mm；當(dāng)薄件厚度大于10mm，厚度差大于薄件厚度的30％或大于5mm時，外壁錯邊量應(yīng)進(jìn)行加工處理，使之符合規(guī)范要求。 2）鋁及鋁合金、銅及銅合金當(dāng)壁厚差大于3mm時，應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行加工處理。管道、管件組對時，應(yīng)檢查坡口質(zhì)量，坡口表面上不得有裂紋、重皮等缺陷。管道、管件組對時，對坡口及其內(nèi)外側(cè)進(jìn)行清理，清理合格后應(yīng)及時組對施焊。對碳素鋼、不銹鋼、合金鋼應(yīng)清理油、漆、銹、毛刺等污物，清理范圍不少于l0mm；鋁及鋁合金、銅及銅合金應(yīng)清除油污、氧化膜等，可用有機(jī)溶劑除凈油污，化學(xué)及機(jī)械法除去氧化膜，清理范圍前者不少于50mm，后者不少于20mm管口處理。焊前手工清理坡口毛刺，管件坡口用砂布打光；不銹鋼管焊縫兩側(cè)分別涂100mm長白堊粉，并用丙酮洗油污；鉻鉬鋼管管壁不小于6mm時，需焊前預(yù)熱；銅、鋁管用砂布打去坡口內(nèi)外氧化膜，用丙酮清洗、氧乙炔預(yù)熱。
耐酸堿膠管的具體參數(shù)：
|
內(nèi)徑ID |
外徑OD |
工作壓力 |
爆破壓力 |
彎曲半徑 |
編織層數(shù) |
重量 |
可生產(chǎn)長度 |
||||
|
mm |
inch |
mm |
inch |
Mpa |
bar |
Mpa |
bar |
mm |
B |
kg/m |
m |
|
12.5 |
1/2" |
23 |
7/8" |
3 |
30 |
9 |
90 |
180 |
1 |
0.5 |
20-50 |
|
16 |
5/8" |
26 |
1" |
3 |
30 |
9 |
9 |
210 |
1 |
0.58 |
20-50 |
|
20 |
3/4" |
29 |
1-1/4" |
2.5 |
25 |
7.5 |
75 |
240 |
1 |
0.63 |
20-50 |
|
22 |
7/8" |
32 |
1-1/4" |
2.5 |
25 |
7.5 |
75 |
280 |
1 |
0.9 |
20-50 |
|
25 |
1" |
35 |
1-2/5" |
2 |
20 |
6 |
60 |
375 |
1 |
1.1 |
20-50 |
|
31.5 |
1-1/4" |
43 |
1-5/8" |
1.6 |
16 |
4.8 |
48 |
420 |
2 |
1.35 |
20-50 |
|
40 |
1-3/5" |
50 |
1-7/8" |
1.6 |
16 |
4.8 |
48 |
500 |
2 |
1.5 |
20-50 |
|
50 |
2" |
62 |
2-1/2" |
1.5 |
15 |
4.5 |
45 |
630 |
2 |
1.92 |
20-50 |
|
57 |
2-1/4" |
70 |
2-4/5" |
1.2 |
12 |
3.6 |
36 |
855 |
2 |
2.2 |
20-50 |
|
64 |
2-1/2" |
78 |
3" |
1.2 |
12 |
3.6 |
36 |
960 |
2 |
2.63 |
20-50 |
|
76 |
3" |
90 |
3-1/2" |
1 |
10 |
3 |
30 |
1140 |
3 |
3.1 |
20-50 |
|
89 |
3-1/2" |
106 |
4" |
1 |
10 |
3 |
30 |
1350 |
3 |
3.9 |
20-50 |
|
102 |
4" |
120 |
4-5/8" |
1 |
10 |
3 |
30 |
1530 |
3 |
4.6 |
20-50 |
