產(chǎn)品詳情
產(chǎn)品結(jié)構(gòu):SY/T 5323輸送高壓泥漿膠管|輸送高壓泥漿膠管的材料管體一般有耐磨耐油內(nèi)膠層、多層鋼絲纏繞層、中間連接膠層、耐候耐老化外膠層,高壓水龍帶的兩端接頭常采用由壬連接(其在高壓震動的環(huán)境下仍有很好的穩(wěn)定性),鍋爐用鋼,同一鋼號不同爐批號的碳含量的波動已能控制在4個碳以下。鋼中的有害元素和夾雜物,危害極大,必須嚴(yán)加控制。鋼中的硫與鐵形成低熔點化合物,使鋼產(chǎn)生熱脆;磷使鋼產(chǎn)生冷脆和回火脆性。二者均會降低鋼的可焊性,導(dǎo)致焊接裂紋的產(chǎn)生。所以,對鍋爐和電站用鋼管的硫、磷含量限制很嚴(yán),如ASME標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定SA106B鋼管用鋼的S不大于0.025%,P不大于0.025%;T91鋼的S不大于0.01SY/T 5323輸送高壓泥漿膠管|輸送高壓泥漿膠管的材料的兩頭配有安全防護(hù)鏈。
產(chǎn)品用途:的尺寸相對應(yīng),卡爪的夾緊結(jié)構(gòu)如圖4-67所示,卡爪安在液壓缸上,液壓缸的活塞桿固定在動夾具上,液壓缸前腔進(jìn)油推動液壓缸前進(jìn)。對稱布置的兩液壓缸油路是連通的并組成一對卡爪,當(dāng)兩液壓缸帶動各自的卡爪前進(jìn)到都卡住管體后,管路才可能升壓卡緊鉆桿管體,由于對焊時的頂鍛力很大,與之相應(yīng)的夾緊力就更大以防止管體打滑,因此夾緊裝置采用了三對卡爪,上述卡緊裝置的特點是SY/T 5323輸送高壓泥漿膠管|輸送高壓泥漿膠管的材料用于油田固井、修井及石油地質(zhì)勘探、小型鉆機(jī)等連接泥漿泵管匯和鉆桿水龍頭鵝頸管,輸送泥漿等高壓鉆井液。
產(chǎn)品優(yōu)勢:瑞銘橡塑生產(chǎn)的SY/T 5323輸送高壓泥漿膠管|輸送高壓泥漿膠管的材料與市場上同類產(chǎn)品相比具有內(nèi)層膠更耐磨、管體更柔軟、吸振效果更好;除此之外我們對高壓水龍帶由壬的焊縫進(jìn)行了特殊處理,避免了其在長期腐蝕磨損和高頻振蕩的環(huán)境下開裂。上述慣性摩擦焊接過程的節(jié)奏時間是很短的,以5inIEU、E級鉆桿為例,從工具接頭及鉆桿管體進(jìn)入焊機(jī)到焊好的鉆桿離開焊機(jī)全過程為80秒,其中摩擦焊接過程時間不到20秒,因此這臺焊機(jī)的生產(chǎn)效率很高。在鉆桿生產(chǎn)中,工具接頭是不可缺少的組成部分。因此在介紹鉆桿加工工藝的同時,必須介紹工具接頭的加工工藝及其發(fā)展過程。工具接頭坯料一般可以通過二種方法生產(chǎn),一種是較普遍采
兩層鋼絲纏繞鉆井高壓水龍帶技術(shù)參數(shù)
層數(shù)*內(nèi)徑*工作壓力MPa |
膠管內(nèi)徑mm |
膠管外徑mm |
纏繞層外徑mm |
工作壓力MPa |
最小爆破壓力MPa |
最小彎曲半徑mm |
單位重量kg/m |
2SP-51-15 |
51 |
66 |
60.8 |
15 |
60 |
850 |
5 |
4SP-51-35 |
51 |
69 |
63.8 |
35 |
70 |
900 |
5.7 |
2SP-64-15 |
64 |
82 |
75 |
5 |
60 |
1000 |
5.7 |
2SP-76-15 |
76 |
99 |
92 |
15 |
60 |
1100 |
8.5 |
2SP-89-15 |
89 |
114 |
107 |
15 |
60 |
1200 |
9.5 |
2SP-102-15 |
102 |
126 |
119 |
15 |
60 |
1300 |
12 |
四層和六層層鋼絲纏繞鉆井高壓水龍帶技術(shù)參數(shù)
層數(shù)*內(nèi)徑*工作壓力MPa |
膠管內(nèi)徑mm |
膠管外徑mm |
纏繞層外徑mm |
工作壓力MPa |
最小爆破壓力MPa |
最小彎曲半徑mm |
單位重量kg/m |
4SP-51-35 |
51 |
69 |
63.8 |
35 |
87 |
900 |
5.7 |
6SP-51-50 |
51 |
71 |
66.8 |
45 |
87 |
1000 |
6.2 |
4SP-64-35 |
64 |
85 |
78 |
35 |
87 |
1100 |
6.7 |
4SP-76-35 |
76 |
107 |
101 |
35 |
87 |
1200 |
16.2 |
4SP-89-35 |
89 |
122 |
114 |
35 |
87 |
1300 |
18.4 |
4SP-102-35 |
102 |
139 |
132 |
35 |
87 |
1400 |
20.3 |