產(chǎn)品詳情
產(chǎn)品結(jié)構(gòu):大口徑鉆探膠管水龍帶|鉆探膠管水龍帶耐磨性能管體一般有耐磨耐油內(nèi)膠層、多層鋼絲纏繞層、中間連接膠層、耐候耐老化外膠層,高壓水龍帶的兩端接頭常采用由壬連接(其在高壓震動的環(huán)境下仍有很好的穩(wěn)定性),"石油對焊鉆桿、鉆鋌、方鉆桿管材"部頒標(biāo)準YB691-70。1980年11月成都按照YB691-70,也生產(chǎn)了石油對焊鉆桿,發(fā)往油田。但鞍鋼、包鋼和成都這3個廠,在設(shè)計的生產(chǎn)品種大綱中,就規(guī)定按冶標(biāo)或ΓOCT標(biāo)準生產(chǎn)油井管,因而,其管體生產(chǎn)設(shè)備均未作特殊考慮,而螺紋加工機床則全部采用原蘇聯(lián)生產(chǎn)的或是仿制的加工機床,其車絲工具則是高速鋼的圓梳刀(圓板牙)或片狀梳刀(平板牙)大口徑鉆探膠管水龍帶|鉆探膠管水龍帶耐磨性能的兩頭配有安全防護鏈。
產(chǎn)品用途:,在前面相應(yīng)章節(jié)中都有更詳細的闡述,因此本節(jié)僅扼要提一下。不再多作重復(fù)的介紹。4.1.5.3管加工如前節(jié)所述,管加工料(接頭料)都是在軋制后必須經(jīng)過矯、切、檢查等工序后,幾何尺寸、表面質(zhì)量等全部合格的鋼管。鞍鋼、包鋼、成都等老廠的管加工料,全都是這樣經(jīng)過精整合格的鋼管,之后才允許進入管加工區(qū)進行下工序的加工。天津、衡陽、包鋼等連軋管機組生產(chǎn)的管料,也都同大口徑鉆探膠管水龍帶|鉆探膠管水龍帶耐磨性能用于油田固井、修井及石油地質(zhì)勘探、小型鉆機等連接泥漿泵管匯和鉆桿水龍頭鵝頸管,輸送泥漿等高壓鉆井液。
產(chǎn)品優(yōu)勢:瑞銘橡塑生產(chǎn)的大口徑鉆探膠管水龍帶|鉆探膠管水龍帶耐磨性能與市場上同類產(chǎn)品相比具有內(nèi)層膠更耐磨、管體更柔軟、吸振效果更好;除此之外我們對高壓水龍帶由壬的焊縫進行了特殊處理,避免了其在長期腐蝕磨損和高頻振蕩的環(huán)境下開裂。將其吸回。而且通徑裝置與水壓機設(shè)計在一起,作為試壓后的一個工位,通徑捧的吹、吸過程還可以去除管內(nèi)試壓時殘留的大部分乳化液。8)擰保護環(huán)(圖4-6中10)為了在運輸和堆放過程中,保護油套管螺紋,每根管的兩端應(yīng)分別擰上內(nèi)外保護環(huán)。目前采用的是鋼-塑彈性保護環(huán),其結(jié)構(gòu)如圖4-7所示,生產(chǎn)成本低,投資省,改善了保護絲扣的性能。該線把機擰保護環(huán)的工序改放在測長、稱重
兩層鋼絲纏繞鉆井高壓水龍帶技術(shù)參數(shù)
層數(shù)*內(nèi)徑*工作壓力MPa |
膠管內(nèi)徑mm |
膠管外徑mm |
纏繞層外徑mm |
工作壓力MPa |
最小爆破壓力MPa |
最小彎曲半徑mm |
單位重量kg/m |
2SP-51-15 |
51 |
66 |
60.8 |
15 |
60 |
850 |
5 |
4SP-51-35 |
51 |
69 |
63.8 |
35 |
70 |
900 |
5.7 |
2SP-64-15 |
64 |
82 |
75 |
5 |
60 |
1000 |
5.7 |
2SP-76-15 |
76 |
99 |
92 |
15 |
60 |
1100 |
8.5 |
2SP-89-15 |
89 |
114 |
107 |
15 |
60 |
1200 |
9.5 |
2SP-102-15 |
102 |
126 |
119 |
15 |
60 |
1300 |
12 |
四層和六層層鋼絲纏繞鉆井高壓水龍帶技術(shù)參數(shù)
層數(shù)*內(nèi)徑*工作壓力MPa |
膠管內(nèi)徑mm |
膠管外徑mm |
纏繞層外徑mm |
工作壓力MPa |
最小爆破壓力MPa |
最小彎曲半徑mm |
單位重量kg/m |
4SP-51-35 |
51 |
69 |
63.8 |
35 |
87 |
900 |
5.7 |
6SP-51-50 |
51 |
71 |
66.8 |
45 |
87 |
1000 |
6.2 |
4SP-64-35 |
64 |
85 |
78 |
35 |
87 |
1100 |
6.7 |
4SP-76-35 |
76 |
107 |
101 |
35 |
87 |
1200 |
16.2 |
4SP-89-35 |
89 |
122 |
114 |
35 |
87 |
1300 |
18.4 |
4SP-102-35 |
102 |
139 |
132 |
35 |
87 |
1400 |
20.3 |