產(chǎn)品詳情
產(chǎn)品結構:內層膠超耐磨輸送泥漿橡膠管|輸送泥漿橡膠管安全扣壓方式管體一般有耐磨耐油內膠層、多層鋼絲纏繞層、中間連接膠層、耐候耐老化外膠層,高壓水龍帶的兩端接頭常采用由壬連接(其在高壓震動的環(huán)境下仍有很好的穩(wěn)定性),重合而大大提高了機床的生產(chǎn)率。床身的下半部是貯藏硫化油的油箱和鐵屑箱,硫化油由齒輪泵通過軟管打入車絲卡盤再噴到梳刀和加工面上,起到冷卻潤滑作用。機床的車絲過程和9140機床基本相似,其動作為主軸箱帶同車絲卡盤向下快進,到距接箍料端部約5mm左右,自動轉為工作進給,即進給量與主軸轉速匹配,按設定的螺距車絲,當車絲卡盤的擋69環(huán)接觸接箍坯端面時,就開始車錐螺紋內層膠超耐磨輸送泥漿橡膠管|輸送泥漿橡膠管安全扣壓方式的兩頭配有安全防護鏈。
產(chǎn)品用途:工藝裝備中還配置了相應的計算機(微機)控制系統(tǒng),全線實現(xiàn)基礎自動化,以及配套的紅外測溫、激光測長、同位素測厚、測徑等先進的檢測設施。如在連軋機就可測得軋前毛管溫度和軋后(脫管后)荒管溫度;芯棒和軋制速度,以及最后一架脫管后的荒管速度;還可測出荒管長度及其壁厚;軋機本身還可測出軋制力、軋制功率、芯棒限動力和脫管功率等。再如在減徑后可測出鋼管的管溫、直內層膠超耐磨輸送泥漿橡膠管|輸送泥漿橡膠管安全扣壓方式用于油田固井、修井及石油地質勘探、小型鉆機等連接泥漿泵管匯和鉆桿水龍頭鵝頸管,輸送泥漿等高壓鉆井液。
產(chǎn)品優(yōu)勢:瑞銘橡塑生產(chǎn)的內層膠超耐磨輸送泥漿橡膠管|輸送泥漿橡膠管安全扣壓方式與市場上同類產(chǎn)品相比具有內層膠更耐磨、管體更柔軟、吸振效果更好;除此之外我們對高壓水龍帶由壬的焊縫進行了特殊處理,避免了其在長期腐蝕磨損和高頻振蕩的環(huán)境下開裂。間。成都也延長了老車間的廠房,安置了新的管加工生產(chǎn)線。在三廠的改造中,以成都的管加工生產(chǎn)線最為完整,基本上達到當時八十年代初的國際水平,為此扼要介紹其工藝流程如下:套管料經(jīng)過雙雙成對布置的HT-16和TS-16二對車絲機床將管料的二端加工螺紋,并經(jīng)在線螺紋人工檢查合格后送往擰接機(PMC)處,先人工涂上絲扣油,擰上接箍,然后在擰接機上機擰,機擰后進行管內全長通
兩層鋼絲纏繞鉆井高壓水龍帶技術參數(shù)
層數(shù)*內徑*工作壓力MPa |
膠管內徑mm |
膠管外徑mm |
纏繞層外徑mm |
工作壓力MPa |
最小爆破壓力MPa |
最小彎曲半徑mm |
單位重量kg/m |
2SP-51-15 |
51 |
66 |
60.8 |
15 |
60 |
850 |
5 |
4SP-51-35 |
51 |
69 |
63.8 |
35 |
70 |
900 |
5.7 |
2SP-64-15 |
64 |
82 |
75 |
5 |
60 |
1000 |
5.7 |
2SP-76-15 |
76 |
99 |
92 |
15 |
60 |
1100 |
8.5 |
2SP-89-15 |
89 |
114 |
107 |
15 |
60 |
1200 |
9.5 |
2SP-102-15 |
102 |
126 |
119 |
15 |
60 |
1300 |
12 |
四層和六層層鋼絲纏繞鉆井高壓水龍帶技術參數(shù)
層數(shù)*內徑*工作壓力MPa |
膠管內徑mm |
膠管外徑mm |
纏繞層外徑mm |
工作壓力MPa |
最小爆破壓力MPa |
最小彎曲半徑mm |
單位重量kg/m |
4SP-51-35 |
51 |
69 |
63.8 |
35 |
87 |
900 |
5.7 |
6SP-51-50 |
51 |
71 |
66.8 |
45 |
87 |
1000 |
6.2 |
4SP-64-35 |
64 |
85 |
78 |
35 |
87 |
1100 |
6.7 |
4SP-76-35 |
76 |
107 |
101 |
35 |
87 |
1200 |
16.2 |
4SP-89-35 |
89 |
122 |
114 |
35 |
87 |
1300 |
18.4 |
4SP-102-35 |
102 |
139 |
132 |
35 |
87 |
1400 |
20.3 |