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度后,除油效率陡然降低,這是由于水流速度過大,導致水流對油珠的水力剪切作用增加到一定程度后,造成嚴重的乳化現(xiàn)象,從而使旋流器的除油效率降低。由此也說明,旋流器對乳化油的去除效果較差。因此,必須使旋流界在合理的進口流t或流速下工作,才能獲得較高的除油效果。(三)處理t與進出口壓差的關系處理t隨若進出口壓差的增加而增加,墓本呈拋物線關系。但是,一味地提高進出口壓差以增大處理t,必然使旋流界處于較高
用離心力進行按粒度分級、按密度分選的通用設備。揭示旋流器的動力學機理,更快捷地選型應用,發(fā)揮其高效、節(jié)能等特性,如何調(diào)配影響旋流器分離效果的結構參數(shù)、操作參數(shù)[4-6],才能達到較好的分離效果是水利旋流器理論研究的焦點。產(chǎn)自魯西的鈣土礦是以碳酸鹽礦物(方解石)為主、粘土礦物(蒙托石、伊利石)及石英為輔的礦物集合體。由于它具有自然超細的特點,適合于用作橡膠、塑料等的填料,成為一種較好的開
處的這兩個封閉等值線上的值應該相等,這是多錐水力旋流器所特有的一個軸向速度分布特征。將軸向速度在筒體中心軸線上的變化作于圖6中,從圖中可以看出,溢流管中心出口速度約為3m/s,底流管出口中心速度約為6m/s。在溢流管進口內(nèi)約20mm即相當于一個溢流管半徑的中心軸線位置形成一個最高軸向速度點,其值約為7.69m/s。從中心軸線不同段上的軸向速度分布來看,在溢流管區(qū)域,中心軸線上的速度從出口到端蓋的水
價格有有優(yōu)勢礦用聚氨酯旋流器售后服務很關鍵流堤堰水平面整個長度上,有與徑向相似的粒度和比重分布規(guī)律,這不能說對分級有利。從理論上,水力旋流器溢流堤堰水平面之長度,是溢流管內(nèi)口到分離點之間的距離〔10〕〔11〕。所謂分離點是指水力旋流器一次渦流轉變成二次渦流的交帶流層處,位于沉砂嘴上部。由于分離點受諸因素影響,位置極不固定,至今仍沒有文獻把分離點敘述清楚。然而,當分離點下降時,溢流堤堰延長伸人富集區(qū)域。在這區(qū)域內(nèi),聚集了粒度粗、比重大
在整個長度范圍內(nèi)的直徑尺寸變化較大。對于30b錐角旋流器穩(wěn)態(tài)時空氣核的形狀特征而言,隨著流量的增加,彎曲和扭曲現(xiàn)象越明顯,但與10和20b錐角的旋流器相比,又要輕微得多;其次,無論流量是大還是小,空氣核在整個長度范圍內(nèi)的直徑變化都不明顯。綜上所述,隨著進口流量的增大,旋流器內(nèi)流體旋轉離心力場也隨之增大,由于進口結構不對稱的影響,致使在流體旋轉離心力場增強的同時還伴隨著湍動的加劇,從而出現(xiàn)/類繩扁平
中心,將過中心軸線平行于進口方向和垂直于進口方向兩個剖面上徑向速度的分布作于圖7中。其中a圖為微彩色指標m/s;b圖為平行進口方向剖面上徑向速度的分布圖;c圖為平行進口方向剖面上徑向速度分布的百分等值線圖;d圖為垂直進口方向剖面上徑向速度的分布圖;e為垂直進口方向剖面上徑向速度分布的百分等值線圖。由圖可知,指向中心的徑向速度的值出現(xiàn)在溢流管的進口端部,為-7.5m/s,而沿徑向向外的速
層內(nèi)的湍流"清洗"作用;至于碰撞模型C,改變了運行軌跡的顆粒在徑向的分布當然也會受到不利的影響。可見,顆粒在離心沉降過程中的相互碰撞除延緩顆粒的沉降外,還會降低旋流器的分離效果,這也是為什么水力旋流器的分離效率總是隨著濃度的增大而降低的原因所在。在固液兩相流中,當顆粒的體積濃度大于0.5%時,顆粒之間的作用力開始顯示出來,并隨固體濃度的增加而逐漸占據(jù)主導地位,這時候顆粒的沉降即為干涉沉降;當
流器、螺桿泵、旋渦泵、計量泵、靜態(tài)混合器、電磁流量計、等動量取樣器、邊壁取樣器等設備組成。試驗時,在除油旋流器的大錐段中部、小錐段頭部、小錐段中部、直管段頭部及中部均設有取樣孔,取樣孔與壓力緩沖取樣裝置相連,用以獲得沿軸線方向旋流器器壁的樣品。在旋流器的進口和底流口處,除了對濃度和壓力等進行測量外,還采用等動量取樣裝置獲取進出口的粒徑試樣。試驗中用到的設備還有測量粒徑的CILAS粒度分析價格有有優(yōu)勢礦用聚氨酯旋流器售后服務很關鍵
包括三段磨礦、三段分級、五次磁選。其中<500mm的水力旋流器用于與第二段球磨機組成閉路作業(yè),其溢流產(chǎn)品作為第三段磨礦回路的給礦。(2)礦石性質(zhì)。礦床在成因上屬鞍山式沉積變質(zhì)類型的貧磁鐵礦床,金屬礦物主要為磁鐵礦,含量為25%~35%;脈石礦物主要為石英,含量為40%~50%。礦石的構造特點主要為條帶狀,所形成的條帶主要由石英和少量透閃石、陽起石與磁鐵礦相間而成。礦漿在壓力作用下由給礦口沿筒體的切線方向給
利用高速攝像技術對空氣核的形成、發(fā)展和穩(wěn)定過程進行了測試,以期為全面了解旋流器內(nèi)流場特性及分離特性提供依據(jù),也為進一步深入研究旋流器分離機理和yh結構設計提供試驗依據(jù)。結果表明,旋流器內(nèi)空氣核在形成過程中,當錐角小時,底流口處出現(xiàn)消失現(xiàn)象,消失長度與進口流量有關;在貫通過程中,空氣從溢流口被吸入,貫通后又從底流口被吸入;空氣核尺寸、形狀以及彎曲、扭曲的嚴重程度受旋流器錐角和操作參數(shù)的影響
分煤泥被重復分選。針對以上問題,筆者認為我國煤泥重介質(zhì)旋流器今后發(fā)展的重點應該是:1)完善大直徑三產(chǎn)品重介質(zhì)旋流器與煤泥重介質(zhì)旋流器組的組合工藝,使全部煤泥均通過煤泥重介質(zhì)旋流器組分選、全部合格介質(zhì)都得到凈化、回收,并且進一步提高精煤的產(chǎn)率。2)研究主旋流器有效分選下限與煤泥重介質(zhì)旋流器組人料上限的最佳粒度匹配,避免煤泥被重復分選的問題。3)研制經(jīng)過煤泥重介質(zhì)旋流器組分選的精煤泥產(chǎn)品的嚴
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聚氨酯彈性體制作旋流器具有耐腐蝕、抗老化、質(zhì)量輕等優(yōu)點,有利于室外及野外作業(yè)。在石油鉆探作業(yè)中,使用旋流器除砂與脫泥,對鉆井泥漿凈化。旋流器是一個帶有圓柱部分的錐形容器。錐體上部內(nèi)圓錐體部分叫液腔。圓錐體外側有一進液管,以切線方向和液腔連通
、外旋流區(qū).在內(nèi)旋流區(qū)的軸向速度指向溢流口,隨著半徑的減小,軸向速度增大,在中心線附近達到;在外旋流區(qū),旋流器器壁附近流體的軸向速度達到,隨著半徑減小,軸向速度亦減小.旋流器內(nèi)部流場的軸對稱性較好,紊流現(xiàn)象不明顯.不同大錐角時水力旋流器的軸向速度分布曲線見圖4.由圖4可以看出,隨著大錐角的增大,內(nèi)渦流區(qū)軸向速度基本相同;在外渦流區(qū)軸向速度減小[10],并且對應的LZVV內(nèi)的軸向速度略有提高,液體場中,甚至連沉降曲線的獲得都很困難,更不用說藉此設計沉降設備了;再如,在重力沉降的研究中,關于沉降通量(即單位時間內(nèi)在單位沉降面積上所沉降的固體量)與漿體濃度、顆粒粒度之間的關系,以及沉降方式(自由沉降或干涉沉降)、顆粒雷諾數(shù)對這種關系的影響等,都已得到深入探討,并已得出相應的定量結論,而在離心沉降中,雖然進行類似的研究很有意義,但由于在顆粒沿徑向的沉降過程中,離心力呈逐漸價格有有優(yōu)勢礦用聚氨酯旋流器售后服務很關鍵