產(chǎn)品詳情
本與之相似,但耐溫等級(jí)更高,長期使用溫度在150℃以上[1,2],有的還可在150～250℃,乃至300℃以上長期使用。當(dāng)前,已工業(yè)生產(chǎn)的工程塑料品種雖然很多,但主要的通用工程塑料品種為聚酰胺(PA)、聚碳酸酯(PC)、聚甲醛(POM)、改性聚苯醚(mPPE)和熱塑性聚酯,如聚對(duì)苯二甲酸丁二酯(PBT)和玻纖增強(qiáng)聚對(duì)苯二甲酸乙二酯(GFRPET)等五大類;特種工程塑料的主要品種為聚砜(PSF或PSU)、聚醚砜(PES)、聚苯硫醚(PPS)、聚芳砜(PASF)、聚酰亞胺(PI)、聚
相互嚙合的一對(duì)輪齒的硬度差對(duì)接觸疲勞強(qiáng)度影響顯著。張衛(wèi)中[16]針對(duì)齒輪強(qiáng)度計(jì)算公式中的系數(shù)的影響因素及其影響程度進(jìn)行了逐個(gè)探討，并對(duì)影響齒輪承載能力的各因素做出定量分析。1991年劉更等[17]人運(yùn)用建立的齒面坐標(biāo)系及其坐標(biāo)變換矩陣，提出了一種快速有效的求解圓柱齒輪嚙合過程中載荷分布的方法，從而為求解嚙合過程中齒根彎曲應(yīng)力和接觸應(yīng)力分布等提供了可靠的基礎(chǔ)。閻樹田[18]對(duì)齒輪嚙合傳動(dòng)中重合度與齒輪承載能力的關(guān)系
尼龍傳動(dòng)輪你的希望，我的可能共混物。當(dāng)PE–LD質(zhì)量分?jǐn)?shù)為5%，E／VAC質(zhì)量分?jǐn)?shù)3.6%時(shí)，共混物具有較好的綜合性能。PPC／纖維素復(fù)合材料中國科學(xué)院化學(xué)研究所等[47]制備了完全可生物降解的PPC／纖維素復(fù)合材料。纖維素質(zhì)量分?jǐn)?shù)為30%時(shí)，復(fù)合材料的T5%，T50%，Tmax分別達(dá)到256.6，313.1和308.0℃，比純PPC提高了約50℃。復(fù)合材料的拉伸強(qiáng)度為45MPa，約是純PPC的5.6倍，復(fù)合材料的維卡軟化點(diǎn)為43℃，比純PPC提高了11℃。PPC／ABS-g-GMA／MMT復(fù)合材料國家復(fù)合改性聚
力過大時(shí),膠木鍵鋸縫處先斷,剝棉羅拉軸轉(zhuǎn)而齒輪不轉(zhuǎn),尼龍齒輪、上下軋輥都停轉(zhuǎn),從而保護(hù)了尼龍齒輪。從實(shí)際使用情況來看,使用膠木鍵后基本上避免了尼龍齒輪的損壞。在使用中要注意以下兩點(diǎn):(1)膠木鍵的鋸縫深度應(yīng)為鍵寬的1/2,采用單面鋸,否則,尼龍齒輪照常損壞或膠木鍵頻繁更換。(2)尼龍齒輪安裝應(yīng)緊固,并經(jīng)常檢查,防止跑偏,導(dǎo)致半邊受力而損壞。我廠從六十年代末,開始應(yīng)用工程塑料,其中鑄型尼龍(M“尼龍)應(yīng)用得比較多。在化工機(jī)械
尼龍傳動(dòng)輪你的希望，我的可能維增強(qiáng)尼龍的齒輪軟化溫度高，可在150度下長期使用。2.6經(jīng)濟(jì)性目前，國內(nèi)擁有各類紡機(jī)制造及配套企業(yè)近400家，紡機(jī)設(shè)備用的齒輪主要是澆鑄尼龍齒輪，由于強(qiáng)度低、抗疲勞性差、使用周期短，使其維護(hù)費(fèi)用增加。采用碳纖維增強(qiáng)尼龍齒輪使用壽命可提高一倍，該產(chǎn)品具有重量輕、噪音低、強(qiáng)度高、抗化學(xué)腐蝕、自潤滑效果好、熱膨脹系數(shù)小等特點(diǎn)，作為傳動(dòng)部件，具有及其廣闊的市場前景。碳纖維增強(qiáng)尼龍傳動(dòng)齒輪主要用于紡織機(jī)械中輕載荷
