產(chǎn)品詳情
產(chǎn)品的主要用途:鉆機轉(zhuǎn)盤平臺用防滑墊一種用于油田、礦業(yè)和工程施工的鉆機轉(zhuǎn)盤和平臺用的由聚氨酯材料制成的防滑墊。這種新型防滑墊較現(xiàn)有的鉆機轉(zhuǎn)盤面防滑用花紋鋼板、木板或花紋膠板有著較為顯著的防滑保護作用
油田鉆機平臺專用防滑板技術(shù)參數(shù)
1、扯斷強度 : 19.6MPa
2、扯斷伸長率 :350%
3、300%定伸長率 : 7.8 MPa
4、撕裂強度: 68KN/M
5、材質(zhì):聚氨酯和鋼釘(黃色)
高強度聚氨酯聚氨酯板材力天的質(zhì)量是上乘的,歡迎訂購 包裝→入庫水壓試驗圖3周期式軋管機組生產(chǎn)高壓鍋爐管工藝流程鐵水預處理→轉(zhuǎn)爐→爐外精煉→模鑄→鋼錠清理→均熱爐加熱→除鱗→精料→電爐沖孔→車底式爐再加熱→高壓水除鱗→頂管機→冷卻→切(割)杯底→熱處理→旋轉(zhuǎn)冷卻→壓力矯直→外車→內(nèi)鏜或內(nèi)磨→檢查→無損探傷→修磨→切斷→檢查→噴印打印及涂層→水壓試驗光譜檢查→包裝→入庫圖4大型頂管機組生產(chǎn)高壓鍋爐管工藝流高強度聚氨酯聚氨酯板材力天的質(zhì)量是上乘的,歡迎訂購 Х51.5。主蒸汽管、再熱蒸汽管熱段、高壓旁路進口管等工作溫度較高,采用12Cr1MoV、12Cr2Mo、10Cr9Mo1VNb等鋼號,再熱蒸汽管冷段、主給水管等工作溫度低于450℃,常采用20G、20MnG、25MnG等鋼號。次汽水管道中有一部份采用高壓鍋爐管、大部份采用的是低中壓鍋爐管的20鋼鋼管。爐內(nèi)汽水管道:爐內(nèi)汽水管道是指火電鍋爐內(nèi)部的汽水管道,它分為水冷壁管、省煤器管、過熱器管、再熱高強度聚氨酯聚氨酯板材力天的質(zhì)量是上乘的,歡迎訂購 工藝而發(fā)展出來的,一般冷拔要進行3~5道次的拔制,這樣成材率較低,一般冷拔道次和鋼管成材率的關(guān)系(統(tǒng)計數(shù)據(jù))詳見表4-3-10,改為冷軋后,不但提高了成材率,而且也提高軸承套圈的疲勞壽命,并大大提高了生產(chǎn)能力,特別是按生產(chǎn)規(guī)格固定冷軋管機(即每臺冷軋管機的每一對軋輥只加工一個規(guī)格的軸承管,故需較多臺冷軋機或備用不同規(guī)格的軋輥)的生產(chǎn)工藝,這就形成了低成本\ 、高質(zhì)量、大批量的生產(chǎn)工藝流程,其優(yōu)點:表4-3-10冷拔道次和鋼管成材率的關(guān)系表冷拔道次345成材率%807875⑴冷軋變形量大,對改善壁厚精度有很大效果當冷軋變形量△S/S=29-40%,面積縮減率Z=40-50%,壁厚精度提高約50%;從而使軸承套圈廠可以取消切削工序,直接用磨削軸承管料加工套圈。例如102軸承外圈尺寸32.25,內(nèi)圈26.6(壁厚2.825mm)管料尺寸從原∮32.5×3.3可減少到高強度聚氨酯聚氨酯板材力天的質(zhì)量是上乘的,歡迎訂購 1965年鞍鋼鋼研所和大慶礦機研究所攜手聯(lián)合研究鉆桿的閃光對焊工藝,一年后根據(jù)雙方科研成果,由鞍鋼無縫鋼管廠負責向上海電焊機廠訂制經(jīng)過改造的MR-500型閃光對焊(原型焊機僅用于對焊鋼軌),以及車焊縫內(nèi)外毛刺的加工機床等設備。經(jīng)過設備安裝、調(diào)試、圖4-12國產(chǎn)41/2"對焊鉆桿工具接頭的偏磨29試驗等一系列過程,終于在1966年底試生產(chǎn)出首批Φ114.3×11mm,鋼級DZ55,即相當于API-5A標準的41/2inE級,外加厚對焊鉆桿45噸(186支)。高強度聚氨酯聚氨酯板材力天的質(zhì)量是上乘的,歡迎訂購 圖4-37表示了周向磁化的工作原理,把并攏在一起的兩根銅芯棒伸入鋼管內(nèi)約330mm~350mm,然后在管內(nèi)張開,直到銅芯棒上的兩個內(nèi)接觸塊觸及管內(nèi)壁,同時兩個外接觸塊從上、下兩方向貼緊管外表。磁化時,接通交流電,電流通過芯棒并經(jīng)內(nèi)接觸塊流入管壁至外接觸塊,使管端進行周向磁化,以發(fā)現(xiàn)內(nèi)、外表面存在的縱向缺陷。圖4-38描述的是對管端進行縱向磁化的方式。高強度聚氨酯聚氨酯板材力天的質(zhì)量是上乘的,歡迎訂購 機床主要技術(shù)參數(shù):型號/minl切削速度范圍60~180m/min60~150m/minl軸向行程305mm305mml沿徑向行程X軸鏜孔±5.08,車絲±11.94mm±8.89mml橫移速度3.81m/min3.81m/minl沿Z軸軸向速度10m/min10m/minPMC1007機床由三工位分度臺、鏜孔機、車絲機自動上、卸料裝置、液壓、電氣和冷卻系統(tǒng)等組成,由二臺GE-FANUC公司的OTC系列數(shù)控箱分別對鏜孔機和車絲機進行控制。
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