嚴(yán)格執(zhí)行API質(zhì)量管理體系的空心抽油桿護(hù)絲

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嚴(yán)格執(zhí)行API質(zhì)量管理體系的空心抽油桿護(hù)絲 4．2高壓鍋爐管的技術(shù)要求、生產(chǎn)工藝、技術(shù)和設(shè)備4．2．1高壓鍋爐管簡介高壓鍋爐管的應(yīng)用范圍是用于制造高壓（蒸汽壓力P≥10Mpa）蒸汽鍋爐和其相關(guān)管道。我國火電高壓鍋爐規(guī)定的出口蒸汽壓力和容量參數(shù)詳見表4－×?；痣姼邏赫羝仩t和其相關(guān)管道是電力工業(yè)建設(shè)的關(guān)鍵設(shè)備和材料，僅一臺600MW機(jī)組的蒸汽鍋爐就需要高壓鍋爐管5800余噸。電力工業(yè)是一切工業(yè)發(fā)展的基礎(chǔ)，直接影響國家整個(gè)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展。

嚴(yán)格執(zhí)行API質(zhì)量管理體系的空心抽油桿護(hù)絲 ?磁化電流的調(diào)節(jié)現(xiàn)在是電子調(diào)節(jié)，數(shù)字方式顯示，以前是機(jī)械調(diào)節(jié)，指針表頭顯示。?以前設(shè)備的自動控制是通過繼電器來實(shí)現(xiàn)，現(xiàn)在用PLC來實(shí)現(xiàn)。?芯棒法磁化過程中，通過內(nèi)外接觸塊與管內(nèi)外表面接觸形成回路，以前內(nèi)外接觸塊均采用不銹鋼，現(xiàn)在接觸塊表面附著一層銻合金。這是因?yàn)椋翰捎眯景舴▽?shí)現(xiàn)周向磁化時(shí)，進(jìn)入鋼管的電流高達(dá)750~1500安培。

嚴(yán)格執(zhí)行API質(zhì)量管理體系的空心抽油桿護(hù)絲 管壁厚（mm）2.0～702.0～13鋼管通常長度（mm）4000～120004000～12000鋼種14個(gè)鋼種（祥見表4B－3）供貨狀態(tài)熱處理熱處理4．2．5．2高壓鍋爐管的質(zhì)量保證4．2．5．2．1外徑和壁厚的允許偏差，祥見表4－11。表4－11外徑和壁厚的允許偏差表鋼管種鋼管尺寸允許偏差類mm普通級高級外徑≤159±10％（最小±0.50mm）±0.75％D（最小值±0.30mm）熱軋（擠＞159±1％±0.90％壓、熱＜3.

嚴(yán)格執(zhí)行API質(zhì)量管理體系的空心抽油桿護(hù)絲 渦流探傷設(shè)備主要用于檢查管子外表存在的孔洞、凹坑等缺陷。此外還配置有CGM公司的三路管端磁粉探傷設(shè)備，用于探測管端350mm以內(nèi)盲區(qū)的內(nèi)外表面、縱向、橫向缺陷。與之同時(shí)引進(jìn)CGM公司的接箍磁粉探傷設(shè)備，用于接箍車絲后的內(nèi)外表面、縱向、橫向缺陷的探測。4.1.5.6.1漏磁在線自動探傷漏磁探傷是依據(jù)被磁化的鐵磁性材料表面或近表面存在的缺陷與激勵(lì)磁場相互作用，從而產(chǎn)生漏磁的原理來檢測缺陷。

嚴(yán)格執(zhí)行API質(zhì)量管理體系的空心抽油桿護(hù)絲 橡膠由壬護(hù)絲 3寸602 （一公一母） 石油套管護(hù)帽 石油套管內(nèi)外絲護(hù)帽 BTC/LTC/STC 鋼塑油管護(hù)絲 外加厚油管護(hù)絲 2-7/8油管護(hù)絲 供應(yīng)外鋼內(nèi)塑螺紋保護(hù)器

嚴(yán)格執(zhí)行API質(zhì)量管理體系的空心抽油桿護(hù)絲 的韌性和淬透性及耐蝕性。從而對鋼的純潔度、氣體含量（如含氧量、含氫量）、非金屬夾雜（數(shù)量、形態(tài)、種類）及碳化物的數(shù)量形態(tài)分布、成份、組織的均勻性及鋼材表面脫碳程度都有嚴(yán)格要求。又由于軸承規(guī)格繁多，為了減少金加工余量及提高成材率又對軸承鋼管的規(guī)格及尺寸精度提出更高要求。軸承管是制造滾動軸承內(nèi)外套圈用無縫鋼管的簡稱。4．3．1我國軸承管的發(fā)展簡介軸承管是

嚴(yán)格執(zhí)行API質(zhì)量管理體系的空心抽油桿護(hù)絲 鋅加在國內(nèi)已應(yīng)用在深圳蛇口海上鉆井平臺和東海平湖油田海上鉆井平臺的局部維修，此鋼結(jié)構(gòu)原來采用常規(guī)涂料進(jìn)行防腐涂裝，由于處于海洋惡劣環(huán)境，所以腐蝕非常嚴(yán)重，經(jīng)過３年后就出現(xiàn)了局部腐蝕，同時(shí)一些地方已脫落，業(yè)主綜合考慮后決定采用鋅加進(jìn)行局部維修，工程分別于２０００年１０月和２０００年底完工，至今未發(fā)現(xiàn)銹蝕，用戶覺得十分滿意。

嚴(yán)格執(zhí)行API質(zhì)量管理體系的空心抽油桿護(hù)絲 為滿足用戶要求，成都和寶鋼對鍍銅工藝先后做了大量試驗(yàn)，但結(jié)果認(rèn)為目前還是電鍍銅工藝所鍍的銅層才能滿足油田要求。但鍍銅工藝廢液處理很麻煩而又涉及環(huán)保問題，為此寶鋼就委托附近有關(guān)專業(yè)電鍍廠來協(xié)作，據(jù)了解其工藝流程大致如下：⑴脫脂：其溶液 和管線管（需要加工螺紋和帶接箍的出廠）在上接箍之前要在鋼管的外螺紋和接箍的內(nèi)螺紋上涂螺紋脂，以保證機(jī)擰接箍的潤滑和密封性。