產(chǎn)品詳情
雙相不銹鋼(Duplex Stainless Steel,簡(jiǎn)稱DSS),指鐵素體與奧氏體各約占50%,一般較少相的含量最少也需要達(dá)到30%的不銹鋼。在含C較低的情況下,Cr含量在18%~28%,Ni含量在3%~10%。有些鋼還含有Mo、Cu、Nb、Ti、N等合金元素。
雙相不銹鋼是指鋼的顯微組織主要由兩種相組成,而且每種都占有較大的體積比,這不同于一種主相中分布著微細(xì)第二相的結(jié)構(gòu)。既然是不銹鋼,那么這兩種主要的相都應(yīng)該是不銹的,也就是說,每一相中至少應(yīng)含有12%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))以上的鉻。最常見的相有面心立方結(jié)構(gòu)的奧氏體相(γ相)和體心立方結(jié)構(gòu)的鐵素體相(α相),當(dāng)發(fā)生與馬氏體相變時(shí)亦可出現(xiàn)體心立方結(jié)構(gòu)的馬氏體相(M相),因此,雙相不銹鋼有:鐵素體+ 奧氏體型、鐵素體+ 馬氏體型、奧氏體+ 馬氏體型等幾種形式的雙相不銹鋼,當(dāng)然也有鐵素體+奧氏體+馬氏體三相共存的情況。然而,大部分實(shí)用的雙相不銹鋼中通常是由鐵素體和奧氏體兩相組成的。
α+γ雙相不銹鋼是1930年左右法國Unieux實(shí)驗(yàn)室偶然發(fā)現(xiàn)的。由奧氏體和部分鐵素體組成的雙相不銹鋼結(jié)構(gòu)不僅可以顯著改善焊縫的耐晶間腐蝕性能,防止焊接熱裂紋的產(chǎn)生,而且還具有一系列其他的優(yōu)點(diǎn)。鄭州不銹鋼規(guī)格銀河不銹鋼最新最全,價(jià)格最實(shí)惠。
近年來,雙相不銹鋼的研究開發(fā)非?;钴S,相繼發(fā)展了一系列新型雙相不銹鋼。一般來說,新型雙相不銹鋼具有如下特點(diǎn):
(1)含鉬雙相不銹鋼在低應(yīng)力下有良好的耐氯化物應(yīng)力腐蝕性能。一般18-8型奧氏體不銹鋼在60°C以上中性氯化物溶液中容易發(fā)生應(yīng)力腐蝕斷裂,在微量氯化物及硫化氫工業(yè)介質(zhì)中用這類不銹鋼制造的熱交換器、蒸發(fā)器等設(shè)備都存在著產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕斷裂的傾向,而雙相不銹鋼卻有良好的抵抗能力。
(2)含鉬雙相不銹鋼有良好的耐孔蝕性能。在具有相同的孔蝕抗力當(dāng)量值(PRE=Cr%+3.3Mo%+16N%)時(shí),雙相不銹鋼與奧氏體不銹鋼的臨界孔蝕電位相仿。雙相不銹鋼與奧氏體不銹鋼耐孔蝕性能與AISI316L相當(dāng)。含25%Cr的,尤其是含氮的高鉻雙相不銹鋼的耐孔蝕和縫隙腐蝕性能超過了AISI 316L。
(3)具有良好的耐腐蝕疲勞和磨損腐蝕性能。在某些腐蝕介質(zhì)的條件下,適用于制作泵、閥等動(dòng)力設(shè)備。
(4)綜合力學(xué)性能好。有較高的強(qiáng)度和疲勞強(qiáng)度,屈服強(qiáng)度是18-8型奧氏體不銹鋼的2倍。固溶態(tài)的延伸率達(dá)到25%,韌性值A(chǔ)K(V型槽口)在100J以上。
(5)可焊性良好,熱裂傾向小,一般焊前不需預(yù)熱,焊后不需熱處理,可與18-8型奧氏體不銹鋼或碳鋼等異種焊接。 雙相不銹鋼圖片由鄭州銀河不銹鋼小編提供以下:
(6)含低鉻(18%Cr)的雙相不銹鋼熱加工溫度范圍比18-8型奧氏體不銹鋼寬,抗力小,可不經(jīng)過鍛造,直接軋制開坯生產(chǎn)鋼板。含高鉻(25%Cr)的雙相不銹鋼熱加工比奧氏體不銹鋼略顯困難,可以生產(chǎn)板、管和絲等產(chǎn)品。
(7)冷加工時(shí)比18-8型奧氏體不銹鋼加工硬化效應(yīng)大,在管、板承受變形初期,需施加較大應(yīng)力才能變形。
(8)與奧氏體不銹鋼相比,導(dǎo)熱系數(shù)大,線膨脹系數(shù)小,適合用作設(shè)備的襯里和生產(chǎn)復(fù)合板。也適合制作熱交換器的管芯,換熱效率比奧氏體不銹鋼高。
(9)仍有高鉻鐵素體不銹鋼的各種脆性傾向,不宜用在高于300°C的工作條件。雙相不銹鋼中含鉻量愈低,σ等脆性相的危害性也愈小。
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