產(chǎn)品詳情
水泥砂漿襯里將鋼管內(nèi)壁與水或空氣隔離形成致密的保護層，從而抑制了鋼管內(nèi)壁被氧化和腐蝕結(jié)垢。相比其它的防腐涂層，水泥砂漿和鋼管內(nèi)壁的粘結(jié)力大的原因:①水泥顆粒的水化作用形成了凝膠體，對鋼管內(nèi)壁產(chǎn)生膠結(jié)力;②水泥砂漿硬結(jié)時體積收縮而緊貼鋼管內(nèi)壁，產(chǎn)生摩擦力;③鋼管內(nèi)壁凹凸不平，與水泥砂漿之間產(chǎn)生的機械咬合作用而形成擠壓力。以上三種力的存在，加之熱膨脹系數(shù)基本一致，使水泥砂漿與鋼管內(nèi)壁緊密結(jié)合，不易剝落。水泥砂漿襯里在施工初期會產(chǎn)生裂縫，這主要是由于水泥砂漿在空氣中硬結(jié)時體積收縮所致。通過加人添加劑、提高養(yǎng)護期的溫度、濕度則可以有效減少裂縫的產(chǎn)生。另外，水泥砂漿的最終收縮期約為1一2年，鋼管投人運行后，水泥砂漿長期在水中繼續(xù)硬結(jié)，可使裂縫自動彌合，不影響防腐效果。
3、水利條件
經(jīng)過實際觀察，水泥砂漿襯里平整均勻，將鋼管內(nèi)壁的凹凸不平和焊縫全部覆蓋。水泥砂漿襯里表面能夠形成一層含錳的滑膩物，從而降低摩擦阻力，其粗糙系數(shù)約為0.012，并且隨著使用年限的延長還有降低的趨勢，而鋼管和鑄鐵管的粗糙系數(shù)為0.016-0.0235。因此，水泥砂漿襯里有利于提高鋼管的輸水能力。
《城鄉(xiāng)給水設(shè)計規(guī)范》(GBJ13一86)(1997年版)第5.0.16條規(guī)定:“金屬管道應(yīng)考慮防腐措施。當(dāng)金屬管道需要內(nèi)防腐時，宜首先考慮水泥砂漿襯里?！睏l文說明舉例中列出了成功的工程實列。
4、技術(shù)成熟
水泥砂漿襯里在輸水鋼管內(nèi)壁防腐的應(yīng)用己有近百年歷史，我國上世紀(jì)30年代初期施工的管道至今仍運行良好。水泥砂漿襯里的施工方法技術(shù)成熟，包括風(fēng)送法、離心法、噴涂法等，不僅有專業(yè)的施工單位，也有除銹涂敷、檢測的專用設(shè)備和工具，可施工的管徑范圍DN50一DN4000。同時，中國工程建筑標(biāo)準(zhǔn)化協(xié)會編制了統(tǒng)一完整的《埋地給水鋼管道水泥砂漿襯里技術(shù)標(biāo)準(zhǔn))(CECS 10: 89)，保障施工質(zhì)量。
5、施工
水泥砂漿襯里施工對鋼管內(nèi)壁的除銹要求較低，如前文所述，水泥砂漿與鋼管內(nèi)壁之間有較強的粘結(jié)力，不易脫落，若內(nèi)壁過于光滑，則降低了機械咬合作用，反而使水泥砂漿不易附著。
風(fēng)送法、離心法、噴涂法等施工方法均可以實現(xiàn)機械化作業(yè)，簡便快捷。
該工程的輸水鋼管水泥砂漿襯里采用噴涂法，由揚州鋼管廠在鋼管生產(chǎn)現(xiàn)場進(jìn)行施工。水泥砂漿襯里的養(yǎng)護時間不小于7天，環(huán)境溫度不低于lo1c。然后運至安裝施工現(xiàn)場。鋼制管件和焊接接口處的水泥砂漿襯里，在安裝施工現(xiàn)場采用手工涂敷，養(yǎng)護時間和環(huán)境溫度的要求同上。最后進(jìn)行輸水鋼管試壓、覆土回填。經(jīng)檢測，施工質(zhì)量基本符合(埋地給水鋼管道水泥砂漿襯里技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》。
2.5投資
水泥砂漿襯里的原料易得，價格便宜，施工簡便，因而投資低廉。經(jīng)測算，水泥砂漿襯里投資約占工程輸水鋼管總投資的2.4%。
3設(shè)計
輸水鋼管的敷設(shè)以直線段為宜，減少節(jié)點數(shù)量，不可避免的節(jié)點則進(jìn)行必要的處理。彎頭宜選用長半徑彎頭，90"彎頭宜采用兩個45'彎頭中間加一節(jié)短管代替。
4安裝施工
(1)在裝卸、運輸、敷設(shè)的過程中，應(yīng)平穩(wěn)輕緩，避免震動使水泥砂漿襯里松動甚至脫落。
(2)由于鋼制管件和焊接接口處的是水泥砂漿襯里在安裝施工現(xiàn)場采用手工涂敷，因此，焊接接口應(yīng)保證圓度，焊縫內(nèi)表面應(yīng)光滑平整，否則影響手工涂敷的水泥砂漿襯里質(zhì)童。
(3)輸水鋼管是分段施工，已施工完畢的管段兩端應(yīng)及時封口，特別是在地下水位高或污染嚴(yán)重的地段和雨季施工時，以防止雜物和污染物進(jìn)人鋼管內(nèi)，減小竣工時清管的難度。
(4)輸水鋼管試壓、覆土回填均在滿足水泥砂漿襯里養(yǎng)護時間后依次進(jìn)行。
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