產(chǎn)品詳情
鋼絲編織膠管結(jié)構(gòu)是由耐液體的合成橡膠內(nèi)膠層、中膠層、Ⅰ或Ⅱ或Ⅲ層鋼絲編織增強(qiáng)層、及耐天候性能優(yōu)良的合成橡膠外膠層組成。
二、產(chǎn)品用途：
鋼絲增強(qiáng)液壓橡膠軟管主要用于礦井液壓支架、油田開采，適宜于工程建筑、起重運(yùn)輸、冶金鍛壓、礦山設(shè)備、船舶、注塑機(jī)械、農(nóng)業(yè)機(jī)械、各種機(jī)床以及各工業(yè)部門機(jī)械化、自動(dòng)化液壓系統(tǒng)中輸送具有一定壓力和溫度的石油基（如礦物油、可溶性油、液壓油、燃油、潤滑油）液體、水基液體（如乳化液、油水乳濁液、水）、氣體等和液體傳動(dòng)用。
三、工作溫度：
油類-40℃—+100℃，空氣-30℃—+50 ℃，水乳液+80℃以下，超出請選用本廠專用產(chǎn)品。
四、產(chǎn)品特點(diǎn)：
1.膠管選用特種合成橡膠配合制成，具有優(yōu)良的耐油、耐熱、耐老化性能。
2.膠管承壓力高，脈沖性能優(yōu)越。
3.管體結(jié)合緊密，使用柔軟，在壓力下變形小。
4.膠管具有優(yōu)良的耐曲繞性和耐疲勞性。
5.鋼絲編織膠管長度大，φ32以上定尺為20米，φ25以下可連達(dá)十米甚至百米以上。
鋼絲編織液壓膠管技術(shù)性能指標(biāo)(通徑φ5-51, φ51-127)
| 層數(shù)*通徑*壓力 | 膠管內(nèi)徑 mm | 膠管外徑mm | 鋼絲層直徑 mm | 工作壓力 MPa | 最小爆破壓力 MPa | 最小彎曲半徑 mm | 參考重量 kg/m | |
| 1-5-21 | 5±0.5 | 12.7±0.8 | 9.5±0.6 | 21 | 63 | 90 | 0.25 | |
| 1-6-21 | 6±0.5 | 16 |
+1.0 |
11.7±0.6 | 20 | 60 | 100 | 0.34 |
|
-0.8 |
||||||||
| 1-8-17.5 | 8±0.5 | 18 |
+1.0 |
13.7±0.6 | 17.5 | 52.5 | 115 | 0.42 |
|
-0.8 |
||||||||
| 1-10-16 | 10±0.5 | 20 | +1.0 | 15.7±0.6 | 16 | 48 | 130 | 0.47 |
| -0.8 | ||||||||
| 1-13-14 | 13±0.5 | 24 | +1.2 | 19.7±0.8 | 14 | 42 | 180 | 0.64 |
| -0.8 | ||||||||
| 1-16-12 | 16±0.5 | 27 | +1.2 | 22.7±0.8 | 12 | 36 | 205 | 0.70 |
| -1.0 | ||||||||
| 1-19-10 | 19±0.5 | 30 | +1.2 | 25.7±0.8 | 10 | 30 | 240 | 0.84 |
| -1.0 | ||||||||
| 1-22-9 | 22±0.5 | 33 | +1.2 | 28.7±0.8 | 9 | 27 | 280 | 0.95 |
| -1.0 | ||||||||
| 1-25-8 | 25±0.5 | 37 | +1.2 | 32.2±0.8 | 8 | 24 | 300 | 1.09 |
| -1.0 | ||||||||
| 1-32-6 | 32±0.7 | 44 | +1.5 | 39.2±0.8 | 6 | 18 | 420 | 1.38 |
| -1.2 | ||||||||
| 1-38-5 | 38±0.7 | 50 | +1.5 | 45.2±0.8 | 5 | 15 | 500 | 1.80 |
| -1.2 | ||||||||
| 1-51-4 | 51±1.0 | 63 | +1.5 | 58.2±0.8 | 4 | 15 | 630 | 2.30 |
| -1.2 | ||||||||
| 2-5-60 | 5±0.5 | 15.0±0.8 | 11.2±0.6 | 60 | 150 | 90 | 0.40 | |
| 2-6-60 | 6±0.5 | 18 | +1.0 | 13.5±0.6 | 60 | 150 | 100 | 0.45 |
| -0.8 | ||||||||
| 2-8-50 | 8±0.5 | 20 | +1.0 | 15.5±0.6 | 50 | 125 | 115 | 0.62 |
| -0.8 | ||||||||
| 2-10-40 | 10±0.5 | 22 | +1.0 | 17.5±0.6 | 40 | 100 | 130 | 0.71 |
| -0.8 | ||||||||
| 2-13-30 | 13±0.5 | 26 | +1.2 | 21.5±0.8 | 30 | 90 | 180 | 0.93 |
| -1.0 | ||||||||
| 2-16-21 | 16±0.5 | 29 | +1.2 | 24.5±0.8 | 21 | 63 | 205 | 1.00 |
| -1.0 | ||||||||
| 2-19-18 | 19±0.5 | 32 | +1.2 | 27.5±0.8 | 18 | 54 | 240 | 1.23 |
| -1.0 | ||||||||
| 2-22-16 | 22±0.5 | 35 | +1.2 | 30.5±0.8 | 16 | 48 | 270 | 1.38 |
| -1.0 | ||||||||
| 2-25-14 | 25±0.5 | 39 | +1.2 | 34±0.8 | 14 | 42 | 300 | 1.54 |
| -1.0 | ||||||||
| 2-32-11 | 32±0.7 | 46 | +1.5 | 41±0.8 | 11 | 33 | 420 | 1.92 |
| -1.2 | ||||||||
| 2-38-10 | 38±0.7 | 52 | +1.5 | 42±0.8 | 10 | 30 | 500 | 2.44 |
| -1.2 | ||||||||
| 2-51-8 | 51±0.7 | 65 | +1.5 | 60±0.8 | 8 | 24 | 630 | 3.28 |
| -1.2 | ||||||||
注：本企業(yè)鋼絲編織膠管參照GB/T3683-1992標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)制作，并可根據(jù)要求制作ISO/DIS1436-1985，DIN20022及SAE100RIAT，SAE100R2AT標(biāo)準(zhǔn)膠管，本標(biāo)準(zhǔn)不適合蓖麻油基和脂基液體。
六、注意事項(xiàng)：
1.彎曲半徑不應(yīng)小于給定的彎曲半徑，防止損壞膠管骨架或因過度伸張，提早損壞。
2.根據(jù)使用條件，正確選用膠管品種，規(guī)格，勿錯(cuò)用或代用。
3.膠管使用時(shí)，壓力要均衡緩步調(diào)節(jié)，避免突然壓力增大而損壞管體。
4.工作地點(diǎn)變動(dòng)時(shí)，應(yīng)離地搬運(yùn)，不可拖地，以免劃傷外膠后，腐蝕骨架層。
5.輸送腐蝕液體，用完后內(nèi)部應(yīng)清除干凈，防止殘留物長久腐蝕管體，或選用相應(yīng)系列產(chǎn)品。
以上參數(shù)參照國標(biāo)GB/T3683-92標(biāo)準(zhǔn)，未盡規(guī)格參數(shù)請來電咨詢。
