潤(rùn)凱干燥 離心噴霧干燥機(jī)干燥設(shè)備

概述/壓力噴霧干燥機(jī) 

  壓力噴霧干燥機(jī)是一種可以同時(shí)完成干燥和造粒的裝置。按工藝要求可以調(diào)節(jié)料液泵的壓力，流量，噴孔的大小，得到所需的按一定大小比例的球形顆粒。其工作過程為料液通過隔膜泵高壓輸入，噴出霧狀液滴，然后同熱空氣并流下降，大部分粉粒由塔底排料口收集，廢氣及其微小粉末經(jīng)旋風(fēng)分離器分離，廢氣由抽風(fēng)機(jī)排出，粉末由設(shè)在旋風(fēng)分離器下端的授粉筒收集，風(fēng)機(jī)出口處還可裝備二級(jí)除塵裝置，回收率在96-98%以上。其與物料接觸部分的塔體、管道、分離器的材料，均采用SUS304制作。在塔體內(nèi)部與外殼之間有足夠的保溫層，填充材料為超細(xì)玻璃棉，塔體設(shè)有觀察門、視鏡、光源及控制儀表，由電氣控制操作臺(tái)控制和顯示。其熱源裝置采用蒸汽加熱或電加熱器，具有操作方便、啟動(dòng)快、結(jié)構(gòu)緊湊、熱風(fēng)干凈清潔等優(yōu)點(diǎn)。另外在電氣控制柜內(nèi)裝有電加熱器的控制調(diào)節(jié)裝置，使進(jìn)口溫度無級(jí)調(diào)節(jié)。對(duì)于缺電地區(qū)可采用蒸汽加熱或燃煤、燃油熱風(fēng)爐等方式，局部或全部代替電加熱裝置。

噴霧干燥機(jī)為連續(xù)式常壓干燥器的一種。用特殊設(shè)備將液料噴成霧狀，使其與熱空氣接觸而被干燥。用于干燥有些熱敏性的液體、懸浮液和粘滯液體，如牛奶、蛋、單寧和藥物等。也用于干燥燃料、中間體、肥皂粉和無機(jī)鹽等；空氣通過加熱器轉(zhuǎn)化為熱空氣，進(jìn)入裝置在干燥室頂部的熱風(fēng)分配器，然后均勻的進(jìn)入干燥室，并呈螺旋狀轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)將料液送至裝置在干燥室頂部的離心霧化器，使料液霧化成極小的霧化液滴，料液和熱空氣并流接觸，水分迅速蒸發(fā)，在極短的時(shí)間內(nèi)干燥為成品。成品經(jīng)干燥塔底部和旋風(fēng)分離器排出，廢氣由風(fēng)機(jī)抽出排空。

工作原理/壓力噴霧干燥機(jī) 

  壓力噴霧干燥機(jī)工作原理如下：通過2-20MPa的高壓將液料（經(jīng)過過濾的液料）送入壓力式霧化器霧化成小液滴，經(jīng)過霧化后的液滴（表面積大大增加）與熱空氣充分接觸，在10-30秒內(nèi)迅速完成干燥過程。得到粉體或細(xì)小顆粒的成品。

特點(diǎn)/壓力噴霧干燥機(jī) 

  壓力噴霧干燥機(jī)具有以下特點(diǎn)： 
  一、干燥速度快，料液經(jīng)霧化后表面積大大增加，在熱風(fēng)氣流中，瞬間就可蒸發(fā)95-98%的水分，完成干燥的時(shí)間僅需十幾秒到數(shù)十秒鐘，特別適用于熱敏性物料的干燥。 
  二、所得產(chǎn)品為球狀顆粒，粒度均勻，流動(dòng)性好，溶解性好，產(chǎn)品純度高，質(zhì)量好。 
  三、使用范圍廣，根據(jù)物料的特性，可以用熱風(fēng)干燥也可以用冷風(fēng)造粒，對(duì)物料的適應(yīng)性強(qiáng)。 
  四、操作簡(jiǎn)單穩(wěn)定，控制方便，容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化作業(yè)。

適用范圍/壓力噴霧干燥機(jī) 

  噴霧干燥造粒： 
  化工：有機(jī)催化劑，樹脂，合成洗衣粉，油脂類，硫銨，染料，染料中間體，白碳黑，石墨，磷銨等。 
  食品：氨基酸及類似物，調(diào)味料，蛋白質(zhì)，淀粉，乳制品，咖啡抽取物，魚粉，肉精等。 
  制藥：中成藥，農(nóng)藥，抗生素，醫(yī)藥沖劑等。 
  陶瓷：氧化鎂，瓷土，各種金屬氧化物，白云石等。 
  噴霧造粒： 
  各種肥料，氧化鋁，陶瓷粉，制藥，重金屬超硬鋼，化肥，粒狀洗衣粉，中成藥等。 
  噴霧冷卻造粒： 
  胺基脂肪酸，石蠟，甘油酸脂，牛脂等。 
  噴霧結(jié)晶，噴霧濃縮，噴霧反應(yīng)等方面也經(jīng)常使用。

砂壓力噴霧干燥設(shè)備設(shè)計(jì)特別說明：

（一）、設(shè)計(jì)說明

設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)：化工機(jī)械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（JB20132-2009）及企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

（二）、特別說明：

1、核心部件噴嘴霧化器：

噴嘴霧化器根據(jù)不同物料的特性，選擇不同類型的噴嘴，包括霧化角度，噴孔直徑，噴嘴內(nèi)部結(jié)構(gòu)等等都是根據(jù)物料的不同特性進(jìn)行定制，使霧化達(dá)到的效果。

2、針對(duì)塔內(nèi)霧化不均勻的特別設(shè)計(jì)

霧化不均勻：由于導(dǎo)風(fēng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)不合理導(dǎo)致的霧化不均勻，有未干物料混雜在已經(jīng)干了的物料里面，造成產(chǎn)品不合格。

為了解決塔內(nèi)霧化不均勻的問題，我公司進(jìn)過長(zhǎng)期摸索，已經(jīng)徹底解決了這個(gè)問題。主要通過2個(gè)方面來解決。

首先，針對(duì)設(shè)計(jì)熱風(fēng)分配器，改善熱風(fēng)的分配狀態(tài)，三層網(wǎng)板板，每張板的開孔方向和開孔率不同，使熱風(fēng)更均勻

其次，增加一次冷風(fēng)系統(tǒng)，避免霧化后未干的液滴粘壁。

3、針對(duì)粘壁的特別設(shè)計(jì)

粘壁：物料在干燥室內(nèi)壁吸附，長(zhǎng)時(shí)間停留造成物料性質(zhì)改變。結(jié)塊掉入風(fēng)管中堵塞風(fēng)管使設(shè)備不能連續(xù)運(yùn)行。小塊物料和粉狀物料混合造成產(chǎn)品水分超標(biāo)。

粘壁分為2種情況：

一、未干物料在干燥室內(nèi)壁吸附。該情況為塔的設(shè)計(jì)失敗，霧化半徑及塔的直徑不匹配。該情況在我公司的實(shí)際應(yīng)用中從未出現(xiàn)。

二、干粉吸附在干燥室內(nèi)壁。干粉與內(nèi)壁無法避免的要接觸，對(duì)于部分物料流動(dòng)性差，容易吸附在塔內(nèi)壁上。我公司解決辦法如下：

(1)：特別設(shè)計(jì)熱風(fēng)分配器，分風(fēng)合理。

(2)：按歐盟標(biāo)準(zhǔn)制作，提高內(nèi)壁的表面光潔度，使物料難以吸附。

(3)：設(shè)備制作過程中特別設(shè)計(jì)，方便使用者作防靜電處理。

(4)：在塔體合適位置設(shè)計(jì)氣錘，周期敲打塔壁。減少吸附。

(5)：錐體角度變小，增加在錐面的流動(dòng)。

4、節(jié)能方面的設(shè)計(jì)

主塔設(shè)計(jì)成3層結(jié)構(gòu)，夾套和封面間設(shè)計(jì)保溫層，既節(jié)約了能源又使工作現(xiàn)場(chǎng)不至于溫度過高，改善工作環(huán)境的同時(shí)又減少了工廠的中央空調(diào)的能源消耗。

5、衛(wèi)生方面設(shè)計(jì)

由于化工生產(chǎn)中需要清場(chǎng)，尤其是換品種時(shí)必須清場(chǎng)。在塔及較粗的管道上設(shè)計(jì)清洗口，對(duì)易集料的部分設(shè)計(jì)手孔，各管道連接利于拆卸及安裝，采用整體硅膠墊，清洗更換容易。進(jìn)料管路采用不銹鋼管道。物料接觸管道采用不銹鋼管道。

6、循環(huán)利用方面設(shè)計(jì)

尾氣處理采用濕法除塵器，特別設(shè)計(jì)除沫器，減少除塵過程中的水的損失，如需要進(jìn)一步的降低產(chǎn)品成本?？梢圆捎眉兓鳛檠h(huán)水，當(dāng)物料補(bǔ)集到一定濃度時(shí)返回到濃縮工序，物料幾乎沒有損失。

砂壓力噴霧干燥機(jī)選型及技術(shù)參數(shù)

售后服務(wù)：

（1）.質(zhì)保服務(wù)——甲方對(duì)提供產(chǎn)品的質(zhì)量在保修期內(nèi)負(fù)責(zé)。產(chǎn)品自出廠之日起的十二個(gè)月為保修期

（2）.安裝調(diào)試 ——按買賣雙方確認(rèn)的設(shè)備布置圖及設(shè)備基礎(chǔ)圖安裝調(diào)試。

（3）.培訓(xùn)服務(wù)——供方派技術(shù)人員前往協(xié)助指導(dǎo)安裝，試運(yùn)期間，培訓(xùn)買方有關(guān)操作人員。（4）.維修服務(wù)——設(shè)備發(fā)生重大故障買方無法處理，供方無特殊原因在接到通知后在2日內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)。

（5）.隨機(jī)文件——提供產(chǎn)品使用說明書、合格證。

（6）.終身服務(wù)——產(chǎn)品保修期滿，賣方繼續(xù)提供產(chǎn)品終身服務(wù)，并優(yōu)惠有償提供易損配件。（7）.客戶檔案——建立客戶檔案制，為客戶提供查檔及資料提供服務(wù)，解決客戶維修后顧之憂。