產(chǎn)品詳情
生產(chǎn)城市 |
廈門 |
發(fā)貨城市 |
淮南 |
供貨總量 |
50 |
起訂 |
1 |
產(chǎn)品單價 |
2100 |
計量單位 |
按合同 |
產(chǎn)品型號 |
型號齊全 |
品牌 |
控匠科技 |
淮南FBM04額定電壓
隨著煙草行業(yè)的發(fā)展,為了提高生產(chǎn)效率,國內(nèi)眾多卷煙廠通過技術(shù)改造和引進高速卷煙設(shè)備提升卷煙機的卷煙速度。在煙機高速運轉(zhuǎn)情況下,卷煙紙容易出現(xiàn)搭接錯位、斷裂等問題。為解決上述生產(chǎn)過程中的難題,西門子將Simotion和Sinamics S120系統(tǒng)成功應(yīng)用于煙草行業(yè)高速接紙機。該機型通過使用全伺服控制方案和無膠粘接技術(shù),能對高速運行的紙道進行在線不停機粘接,并極大簡化機器結(jié)構(gòu),提升煙紙粘接成功率。西門子高速接紙機的成功開發(fā),將會取代當(dāng)前我國各大煙廠的機械式供紙設(shè)備,有著巨大的市場潛力。挑戰(zhàn)與困難 在我國傳統(tǒng)的香煙生產(chǎn)中,濾棒成型機和卷煙機都需要在前道工序供應(yīng)濾棒紙或卷煙紙。由于供應(yīng)濾棒紙或卷煙紙的速度達到了600-800m/min,在該速度下要保證連續(xù)生產(chǎn),在我國一直都使用機械輔助設(shè)備完成不停機在線粘接。然而,國內(nèi)傳統(tǒng)的機械式涂膠粘接技術(shù)存在以下缺陷:機械設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜,維護繁瑣,運行不穩(wěn)定,易出現(xiàn)粘接失敗或粘接后新帶和舊帶不重合等故障,運行速度只能達到600m/min;傳統(tǒng)放卷方式為被動放卷,通過磁粉離合器或磁阻剎車完成放卷工藝,該方式不可能達到800m/min運行速度,且維護流程復(fù)雜,剎車構(gòu)件易磨損;膠料使粘接部位厚度增加,在送進卷煙機后易造成斷裂,嚴(yán)重時會損壞卷煙機;傳統(tǒng)機械式涂膠粘接,對零部件的加工和裝配要求極高,我國現(xiàn)今加工水平難以達到零部件的量產(chǎn)。西門子產(chǎn)品、技術(shù)或解決方案的應(yīng)用 由于各大煙廠生產(chǎn)的需要,客戶對西門子提供的接紙機提出了較高的要求,即在800m/min運行速度下,需保證煙紙粘接成功。為確保高速運行速度下的成功粘接率,西門子提供的高速接紙機運用了Simotion和Sinamics S120驅(qū)動系統(tǒng),1FK7和1FT6電機,同時采用收放卷標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)用軟件包Simotion Winder。該高速接紙機具有以下優(yōu)點:采用全伺服無膠粘接技術(shù),該技術(shù)使用機械壓痕的方式將新紙帶和舊紙帶通過壓印粘接在一起,無需涂膠,可避免卷煙機損壞;機械結(jié)構(gòu)大大減少,避免由于機械加工的不一致造成設(shè)備不穩(wěn)定;伺服電機主動放卷技術(shù),運行速度大大提升,可以達到800m/min甚至于達到1000m/min的水平;可以配套目前國外的高速卷煙機生產(chǎn)。
紫金橋?qū)⒏鶕?jù)公司要求全廠各車間甲醇儲罐液位集中在WEB的一個畫面上顯示,精餾崗位是全廠的甲醇中樞。精餾崗位工人通過查看全廠甲醇液位進行統(tǒng)一調(diào)度。解決了甲醇液位儲罐分散在各車間不便于管理和調(diào)度的難題。 4.紫金橋這套基于WE B發(fā)布的實時數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)在制藥廠2007年應(yīng)用,在5年多的實際應(yīng)用中,它的穩(wěn)定性和可靠性都得到了驗證。公司任意一套DCS數(shù)據(jù)都可以在不重新變成的情況下,在任意其它DCS上顯示。任何DCS系統(tǒng)的實時數(shù)據(jù)都可以通過WEB在公司局域網(wǎng)和光纖專用網(wǎng)上瀏覽。 5.車間管理者還應(yīng)用紫金橋的WEB發(fā)布功能提高管理水平,消沫電極報警是酯化崗位的重要工藝參數(shù),以前工藝數(shù)據(jù)只能放在崗位上。通過”數(shù)據(jù)上網(wǎng)”,車間管理者通過查看報警日志可以得到歷史報警記錄,制定考核制度形成從上到下的全新管控一體管理模式,管理水平上了一個新的臺階。關(guān)鍵技術(shù)解析 1.專用光纖網(wǎng)和VLAN交換機,保證現(xiàn)有系統(tǒng)安全專用光纖和VLAN交換機的使用,程度保證現(xiàn)有DCS的安全可靠運行。每套DCS系統(tǒng)采用同辦公網(wǎng)絡(luò)隔離的專用光纖,保證DCS網(wǎng)絡(luò)避免受病毒的干擾,核心交換機設(shè)置為VLAN模式,保證每套DCS之間網(wǎng)絡(luò)物理隔離的而又和可以服務(wù)器進行通訊。 2.不用配置Dcom的遠(yuǎn)程OPC采集,簡單方便紫金橋采集DCS系統(tǒng)數(shù)據(jù)采用OPC、DDE的方式,通過軟件設(shè)置紫金橋可以支持不用配置Dcom的遠(yuǎn)程OPC采集和不用配置NetDDE的網(wǎng)絡(luò)DDE數(shù)據(jù)采集。這些都靈活簡單的采集方式都大大降低了維護的難度和時間。 3.冗余采集,安全可靠用紫金橋?qū)S脭?shù)據(jù)采集軟件,安裝在DCS的兩臺操作員站上,任意一臺電腦出D現(xiàn)硬件或軟件故障,另一臺操作員站自動接替數(shù)據(jù)采集任務(wù)。程度保證數(shù)據(jù)采集的連續(xù)性和可靠性。
了解LOGO! 本人自2005年開始接觸PLC,當(dāng)時學(xué)的是S7-200。2006年,對真空負(fù)壓吸引系統(tǒng)進行改造,采用兩臺西門子2BV5131水環(huán)式真空泵淘汰老式油循環(huán)式真空泵,改用PLC對老式采用繼電器控制的電器控制柜進行改造。當(dāng)時感覺采用S7-200有點大材小用。后無意中在書店購得一本《深入淺出西門子LOGO!》,經(jīng)過學(xué)習(xí),發(fā)現(xiàn)使用LOGO!的性價比高于S7-200,此后先后用LOGO!改造了5處真空負(fù)壓吸引電器控制柜,2臺空調(diào)電器控制柜,3處污水處理電器控制柜。各處系統(tǒng)運行至今保持良好。本文以近對合作的真空負(fù)壓吸引系統(tǒng)(采用2BV5111水環(huán)式真空泵)電器控制柜的改造為例,講述自己使用LOGO!控制的心得和學(xué)習(xí)體會。 2. 選擇LOGO!老式電器控制柜采用繼電器控制,各種繼電器合計十余個。由于繼電器觸點容易接觸不良,時常出現(xiàn)故障。而PLC可用軟件代替大量時間繼電器和中間繼電器。本例用到的是各輸入點上開關(guān)信號的簡單邏輯控制。比較各種小型PLC,各輸入、輸出端硬件接線線路都要經(jīng)過公共輸入、輸出端,而LOGO!各輸入點只要取自同一相電源即可,而輸出又是繼電器觸點,沒有公共端,這在硬件設(shè)計上相當(dāng)自由。而在軟件編程上又可將故障狀態(tài)編成文本顯示在顯示面板上,并且給出輸出報警。而面板上的光標(biāo)鍵又可作為輸入開關(guān)編程,從而節(jié)省硬件投資?;谝陨媳容^,本例選用LOGO! 230RC作為控制器。 3. 應(yīng)用LOGO!(1) 應(yīng)用簡述由于水循環(huán)式真空泵水溫升高會影響泵的抽氣性能,故采用兩臺真空泵交替運行,即“交幫”運行狀態(tài)。而考慮到萬一管路出現(xiàn)泄漏時一臺泵來不及抽氣而不能將罐內(nèi)真空抽至上限時,這時需要兩臺泵一起運行,即“連幫”運行狀態(tài)。由于的特殊性,本例采用兩組真空負(fù)壓電接點壓力表,一組出現(xiàn)故障可用另一組控制。而一臺泵出現(xiàn)故障時能自動轉(zhuǎn)到另一臺泵運行。采用LOGO!能很好的解決上述控制問題并且能夠給出報警信號和故障原因,大大的提高了系統(tǒng)的穩(wěn)定性,減少了排除故障的時間。(2) 工藝流程介紹真空負(fù)壓吸引系統(tǒng)以真空罐為真空存儲設(shè)備,采用兩臺水環(huán)式真空泵抽取空氣,用管道連接各病區(qū)病床床頭設(shè)備帶、手術(shù)室設(shè)備帶及各科室管道終端的快速接頭。管路上裝有兩組真空負(fù)壓電接點壓力表進行自動控制。一組設(shè)定為正常值,當(dāng)負(fù)壓達到-0.06MPa時壓力表觸點接通自動停泵,待真空負(fù)壓上升到-0.03MPa時自動啟動真空泵運行;另一組壓力表上下限設(shè)定為-0.066MPa和-0.026MPa作為備用。泵的進氣管上安裝有電磁閥,電磁閥與泵電機同步啟動、關(guān)閉,以防止停泵時水和空氣返流進入真空系統(tǒng)內(nèi)。正常工作時兩泵“交幫”狀態(tài)運行,即合上電源后一臺泵首先工作,負(fù)壓值達到-0.06MPa后自動停泵,待真空系統(tǒng)的負(fù)壓上升到-0.03MPa時自動啟動另一臺真空泵運行,這樣周而復(fù)始使系統(tǒng)保持在設(shè)定的真空范圍內(nèi)。而當(dāng)管路發(fā)生泄漏或特殊情況時,采用“連幫”狀態(tài)運行,即一臺泵啟動運行10秒后另一臺泵跟著啟動運行(以減少兩泵同時啟動對電網(wǎng)的瞬時壓降)。(3) 系統(tǒng)硬件配置系統(tǒng)應(yīng)用LOGO!硬件設(shè)計控制原理圖見圖1。圖1 硬件設(shè)計控制原理圖 P1、P2是真空負(fù)壓電接點壓力表,其四個電接點(觸點開關(guān))分別接入LOGO!的I1~I4,P1負(fù)壓值設(shè)定為-0.03MPa~-0.06MPa,P2負(fù)壓值設(shè)定為-0.026MPa~-0.066MPa。F為電磁閥,與泵電機同步啟動、關(guān)閉。SA1為急停開關(guān),供操作人員發(fā)現(xiàn)緊急情況時使用。SA2、SA3 為多功能轉(zhuǎn)換開關(guān),轉(zhuǎn)到手動檔時供應(yīng)急或檢修時使用;轉(zhuǎn)到自動檔時分別輸入信號到I7、I8為LOGO!自動控制。若真空泵停泵檢修時,SA2或SA3轉(zhuǎn)換到停止檔,使檢修的泵退出自動控制。I5、I6輸入點通過對相應(yīng)接觸器常開輔助觸頭的開∕閉信號采集,結(jié)合Q1、Q2的輸出狀態(tài),對真空泵的啟停狀態(tài)進行監(jiān)控。若Q1置位輸出,則KM1線圈得電吸合,1#泵運行,KM1常開輔助觸點閉合,I5輸入信號電壓,若電機或線路發(fā)生嚴(yán)重過載、短路、欠壓、缺相、接觸器線圈短路等故障,則QF2、FR1或FU2自動保護,切斷KM1線圈控制回路,常開輔助觸點因線圈失電復(fù)位,I5失去輸入信號電壓,Q4報警輸出,LOGO!自動轉(zhuǎn)為Q2置位輸出,接通KM2線圈,使2#泵投入運行。同理,若2#泵電機或線路發(fā)生故障,則QF3、FR2或FU3自動保護切斷KM2線圈控制回路,I6失去輸入信號電壓,系統(tǒng)自動轉(zhuǎn)為Q1置位輸出并報警,1#泵投入運行。Q3輸出交幫、連幫工作狀態(tài),交幫狀態(tài)時HL4常亮,連幫狀態(tài)時HL4閃亮(亮5秒,滅5秒)。HL1為電源指示,HL2、HL3為1、2#泵工作指示。電器控制柜見圖2.
我公司提供多種額定電壓,歡迎全國朋友來電咨詢
56AMXN | SA1000 |
56AMXN/B | SA1000 SA-1000-E |
56SAM-NEX | SB510 |
57310256-ER DSBB175 | SB512 |
57C404C | SB-700 M5AX-C51D |
57C404C | SC200S |
57C431 | SC-510-5-230-S0 |
57C435 | SC513 |
57C493 | SC610 |
57C493 | SC610 |
58503A | SCARA 550 |
5A26391H24 | SC-UPCIN-3 |
5X00070G04 | SCXI-1100 |
5X00105G01 | SCXI-1100 |
5X00105G14 | SCXI-1126 |
5X00119G01 | SCXI-1163R |
5X00119G01 | SDAS-01-7Y2S1024 |
5X00121G01 | SDC40 |
5X00121G01 | SE04-10WA |
5X00167G01 | SE110 0608830109 |
位軟元件的組合也能處理數(shù)值,通過Kn和起始位軟元件的組合來表示,在PLC程序中經(jīng)??吹組OVd100K4M0,MOVd100K2M0我們看下是怎么回事:MOVd100K4M0K4M0的數(shù)值就是D0,Kn表示位數(shù)以4為單位,K1M0表示M0、MMM3。MOVd100K2M0數(shù)據(jù)長度不足的高位部分不被傳送。了解這些我們再說下,PLC基本的數(shù)據(jù)類型:2進制數(shù)、8進制數(shù)、10進制數(shù)、16進制數(shù)。2進制數(shù),PLC中內(nèi)部數(shù)據(jù)處理方式,它是基本的存儲和運算的方式,所有的10機制、16進制在PLC中都要轉(zhuǎn)化為2進制處理,在觸摸屏等上位機會自動抓換成10進制顯示。