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天水DSDX404screw
-模擬量輸入信號大多為 4~20mADC 的二線制和四線制信號，輸出為 4~20mADC 信號。數(shù)字量為干觸點(diǎn)或有源信號，部分?jǐn)?shù)字量信號通過安全柵引入，部分脈沖信號也由數(shù)字量模板引入。數(shù)字量的輸出信號由帶狀態(tài)指示燈和外帶保護(hù)二極管的繼電器送至現(xiàn)場儀表。 通訊方式 ----在維生素 B6 藥廠，處理單元 CPU 集成了 ARCNET 接口和工業(yè)以太網(wǎng)的接口，不僅可與操作管理層直接通訊還可同時(shí)與連接現(xiàn)場設(shè)備的分布式 I/O 站進(jìn)行直接實(shí)時(shí)通訊，其采用了高性能的系統(tǒng)總線---工業(yè)以太網(wǎng)和二個(gè)星形連接器使得工程師站和操作員站通過與控制器及現(xiàn)場控制單元進(jìn)行通訊，同一大樓不同機(jī)柜的操作員站與不同的星形連接器通過工業(yè)以太網(wǎng)相連，可做到站與站之間的后備，即相近的二臺(tái)操作員站，當(dāng)一臺(tái)故障時(shí)，在另一臺(tái)操作員站上可實(shí)現(xiàn)對此站的監(jiān)控畫面進(jìn)行監(jiān)控。 ---- 而在檸檬酸廠,系統(tǒng)總線采用 485 網(wǎng)絡(luò)實(shí)現(xiàn)站與站之間的通訊。為使傳送速率保持在 2.5Mbit/s 左右，每 300m 加設(shè)一個(gè)網(wǎng)絡(luò)放大器(repeater)。由于檸檬酸廠設(shè)備按位差和工藝流程的順序布置的特點(diǎn)，許多同一回路的相關(guān)設(shè)備分布在同一大樓的二個(gè)甚至六個(gè)不同的層面，控制對象直接就近引入，充分體現(xiàn)總線的優(yōu)勢。即：無論被總線上的任何一個(gè)分布式 I/O 站采集的對象都能通過通訊的方式實(shí)現(xiàn)閉環(huán)或聯(lián)鎖控制。
紫金橋?qū)⒏鶕?jù)公司要求全廠各車間甲醇儲(chǔ)罐液位集中在WEB的一個(gè)畫面上顯示，精餾崗位是全廠的甲醇中樞。精餾崗位工人通過查看全廠甲醇液位進(jìn)行統(tǒng)一調(diào)度。解決了甲醇液位儲(chǔ)罐分散在各車間不便于管理和調(diào)度的難題。 4.紫金橋這套基于WE B發(fā)布的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)在制藥廠2007年應(yīng)用，在5年多的實(shí)際應(yīng)用中，它的穩(wěn)定性和可靠性都得到了驗(yàn)證。公司任意一套DCS數(shù)據(jù)都可以在不重新變成的情況下，在任意其它DCS上顯示。任何DCS系統(tǒng)的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)都可以通過WEB在公司局域網(wǎng)和光纖專用網(wǎng)上瀏覽。 5.車間管理者還應(yīng)用紫金橋的WEB發(fā)布功能提高管理水平，消沫電極報(bào)警是酯化崗位的重要工藝參數(shù)，以前工藝數(shù)據(jù)只能放在崗位上。通過”數(shù)據(jù)上網(wǎng)”，車間管理者通過查看報(bào)警日志可以得到歷史報(bào)警記錄，制定考核制度形成從上到下的全新管控一體管理模式，管理水平上了一個(gè)新的臺(tái)階。關(guān)鍵技術(shù)解析 1.專用光纖網(wǎng)和VLAN交換機(jī)，保證現(xiàn)有系統(tǒng)安全專用光纖和VLAN交換機(jī)的使用，程度保證現(xiàn)有DCS的安全可靠運(yùn)行。每套DCS系統(tǒng)采用同辦公網(wǎng)絡(luò)隔離的專用光纖，保證DCS網(wǎng)絡(luò)避免受病毒的干擾，核心交換機(jī)設(shè)置為VLAN模式，保證每套DCS之間網(wǎng)絡(luò)物理隔離的而又和可以服務(wù)器進(jìn)行通訊。 2.不用配置Dcom的遠(yuǎn)程OPC采集，簡單方便紫金橋采集DCS系統(tǒng)數(shù)據(jù)采用OPC、DDE的方式，通過軟件設(shè)置紫金橋可以支持不用配置Dcom的遠(yuǎn)程OPC采集和不用配置NetDDE的網(wǎng)絡(luò)DDE數(shù)據(jù)采集。這些都靈活簡單的采集方式都大大降低了維護(hù)的難度和時(shí)間。 3.冗余采集，安全可靠用紫金橋?qū)Ｓ脭?shù)據(jù)采集軟件，安裝在DCS的兩臺(tái)操作員站上，任意一臺(tái)電腦出D現(xiàn)硬件或軟件故障，另一臺(tái)操作員站自動(dòng)接替數(shù)據(jù)采集任務(wù)。程度保證數(shù)據(jù)采集的連續(xù)性和可靠性。
了解LOGO! 本人自2005年開始接觸PLC，當(dāng)時(shí)學(xué)的是S7-200。2006年，對真空負(fù)壓吸引系統(tǒng)進(jìn)行改造，采用兩臺(tái)西門子2BV5131水環(huán)式真空泵淘汰老式油循環(huán)式真空泵，改用PLC對老式采用繼電器控制的電器控制柜進(jìn)行改造。當(dāng)時(shí)感覺采用S7-200有點(diǎn)大材小用。后無意中在書店購得一本《深入淺出西門子LOGO!》，經(jīng)過學(xué)習(xí)，發(fā)現(xiàn)使用LOGO!的性價(jià)比高于S7-200，此后先后用LOGO!改造了5處真空負(fù)壓吸引電器控制柜，2臺(tái)空調(diào)電器控制柜，3處污水處理電器控制柜。各處系統(tǒng)運(yùn)行至今保持良好。本文以近對合作的真空負(fù)壓吸引系統(tǒng)（采用2BV5111水環(huán)式真空泵）電器控制柜的改造為例，講述自己使用LOGO!控制的心得和學(xué)習(xí)體會(huì)。 2. 選擇LOGO!老式電器控制柜采用繼電器控制，各種繼電器合計(jì)十余個(gè)。由于繼電器觸點(diǎn)容易接觸不良，時(shí)常出現(xiàn)故障。而PLC可用軟件代替大量時(shí)間繼電器和中間繼電器。本例用到的是各輸入點(diǎn)上開關(guān)信號的簡單邏輯控制。比較各種小型PLC，各輸入、輸出端硬件接線線路都要經(jīng)過公共輸入、輸出端，而LOGO!各輸入點(diǎn)只要取自同一相電源即可，而輸出又是繼電器觸點(diǎn)，沒有公共端，這在硬件設(shè)計(jì)上相當(dāng)自由。而在軟件編程上又可將故障狀態(tài)編成文本顯示在顯示面板上，并且給出輸出報(bào)警。而面板上的光標(biāo)鍵又可作為輸入開關(guān)編程，從而節(jié)省硬件投資。基于以上比較，本例選用LOGO! 230RC作為控制器。 3. 應(yīng)用LOGO!（1） 應(yīng)用簡述由于水循環(huán)式真空泵水溫升高會(huì)影響泵的抽氣性能，故采用兩臺(tái)真空泵交替運(yùn)行，即“交幫”運(yùn)行狀態(tài)。而考慮到萬一管路出現(xiàn)泄漏時(shí)一臺(tái)泵來不及抽氣而不能將罐內(nèi)真空抽至上限時(shí)，這時(shí)需要兩臺(tái)泵一起運(yùn)行，即“連幫”運(yùn)行狀態(tài)。由于的特殊性，本例采用兩組真空負(fù)壓電接點(diǎn)壓力表，一組出現(xiàn)故障可用另一組控制。而一臺(tái)泵出現(xiàn)故障時(shí)能自動(dòng)轉(zhuǎn)到另一臺(tái)泵運(yùn)行。采用LOGO!能很好的解決上述控制問題并且能夠給出報(bào)警信號和故障原因，大大的提高了系統(tǒng)的穩(wěn)定性，減少了排除故障的時(shí)間。（2） 工藝流程介紹真空負(fù)壓吸引系統(tǒng)以真空罐為真空存儲(chǔ)設(shè)備，采用兩臺(tái)水環(huán)式真空泵抽取空氣，用管道連接各病區(qū)病床床頭設(shè)備帶、手術(shù)室設(shè)備帶及各科室管道終端的快速接頭。管路上裝有兩組真空負(fù)壓電接點(diǎn)壓力表進(jìn)行自動(dòng)控制。一組設(shè)定為正常值，當(dāng)負(fù)壓達(dá)到-0.06MPa時(shí)壓力表觸點(diǎn)接通自動(dòng)停泵，待真空負(fù)壓上升到-0.03MPa時(shí)自動(dòng)啟動(dòng)真空泵運(yùn)行；另一組壓力表上下限設(shè)定為-0.066MPa和-0.026MPa作為備用。泵的進(jìn)氣管上安裝有電磁閥，電磁閥與泵電機(jī)同步啟動(dòng)、關(guān)閉，以防止停泵時(shí)水和空氣返流進(jìn)入真空系統(tǒng)內(nèi)。正常工作時(shí)兩泵“交幫”狀態(tài)運(yùn)行，即合上電源后一臺(tái)泵首先工作，負(fù)壓值達(dá)到-0.06MPa后自動(dòng)停泵，待真空系統(tǒng)的負(fù)壓上升到-0.03MPa時(shí)自動(dòng)啟動(dòng)另一臺(tái)真空泵運(yùn)行，這樣周而復(fù)始使系統(tǒng)保持在設(shè)定的真空范圍內(nèi)。而當(dāng)管路發(fā)生泄漏或特殊情況時(shí)，采用“連幫”狀態(tài)運(yùn)行，即一臺(tái)泵啟動(dòng)運(yùn)行10秒后另一臺(tái)泵跟著啟動(dòng)運(yùn)行（以減少兩泵同時(shí)啟動(dòng)對電網(wǎng)的瞬時(shí)壓降）。（3） 系統(tǒng)硬件配置系統(tǒng)應(yīng)用LOGO!硬件設(shè)計(jì)控制原理圖見圖1。圖1 硬件設(shè)計(jì)控制原理圖 P1、P2是真空負(fù)壓電接點(diǎn)壓力表，其四個(gè)電接點(diǎn)（觸點(diǎn)開關(guān)）分別接入LOGO!的I1~I4,P1負(fù)壓值設(shè)定為-0.03MPa～-0.06MPa，P2負(fù)壓值設(shè)定為-0.026MPa～-0.066MPa。F為電磁閥，與泵電機(jī)同步啟動(dòng)、關(guān)閉。SA1為急停開關(guān)，供操作人員發(fā)現(xiàn)緊急情況時(shí)使用。SA2、SA3 為多功能轉(zhuǎn)換開關(guān)，轉(zhuǎn)到手動(dòng)檔時(shí)供應(yīng)急或檢修時(shí)使用；轉(zhuǎn)到自動(dòng)檔時(shí)分別輸入信號到I7、I8為LOGO!自動(dòng)控制。若真空泵停泵檢修時(shí)，SA2或SA3轉(zhuǎn)換到停止檔，使檢修的泵退出自動(dòng)控制。I5、I6輸入點(diǎn)通過對相應(yīng)接觸器常開輔助觸頭的開∕閉信號采集，結(jié)合Q1、Q2的輸出狀態(tài)，對真空泵的啟停狀態(tài)進(jìn)行監(jiān)控。若Q1置位輸出，則KM1線圈得電吸合，1#泵運(yùn)行，KM1常開輔助觸點(diǎn)閉合，I5輸入信號電壓，若電機(jī)或線路發(fā)生嚴(yán)重過載、短路、欠壓、缺相、接觸器線圈短路等故障，則QF2、FR1或FU2自動(dòng)保護(hù)，切斷KM1線圈控制回路，常開輔助觸點(diǎn)因線圈失電復(fù)位，I5失去輸入信號電壓，Q4報(bào)警輸出，LOGO!自動(dòng)轉(zhuǎn)為Q2置位輸出，接通KM2線圈，使2#泵投入運(yùn)行。同理，若2#泵電機(jī)或線路發(fā)生故障，則QF3、FR2或FU3自動(dòng)保護(hù)切斷KM2線圈控制回路，I6失去輸入信號電壓，系統(tǒng)自動(dòng)轉(zhuǎn)為Q1置位輸出并報(bào)警，1#泵投入運(yùn)行。Q3輸出交幫、連幫工作狀態(tài)，交幫狀態(tài)時(shí)HL4常亮，連幫狀態(tài)時(shí)HL4閃亮（亮5秒，滅5秒）。HL1為電源指示，HL2、HL3為1、2#泵工作指示。電器控制柜見圖2.
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兩線制變送器因?yàn)樾盘柶瘘c(diǎn)電流為4mA.DC，為變送器供給了靜態(tài)作業(yè)電流，一起外表電氣零點(diǎn)為4mA.DC，不與機(jī)械零點(diǎn)重合，這種“活零點(diǎn)”有利于辨認(rèn)斷電和斷線等毛病。并且兩線制還便于運(yùn)用安全柵,利于安全防爆。兩線制變送器如圖一所示，其供電為24V.DC，輸出信號為4-20mA.DC，負(fù)載電阻為250Ω，24V電源的負(fù)線電位，它即是信號公共線，關(guān)于智能變送器還可在4-20mA.DC信號上加載HART協(xié)議的FSK鍵控信號。
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生產(chǎn)城市 |
天水 |
發(fā)貨城市 |
天水 |
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供貨總量 |
90 |
起訂 |
1 |
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產(chǎn)品單價(jià) |
4800 |
計(jì)量單位 |
個(gè) |
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產(chǎn)品規(guī)格 |
DSDX404 |
品牌 |
Foxboro |
-模擬量輸入信號大多為 4~20mADC 的二線制和四線制信號，輸出為 4~20mADC 信號。數(shù)字量為干觸點(diǎn)或有源信號，部分?jǐn)?shù)字量信號通過安全柵引入，部分脈沖信號也由數(shù)字量模板引入。數(shù)字量的輸出信號由帶狀態(tài)指示燈和外帶保護(hù)二極管的繼電器送至現(xiàn)場儀表。 通訊方式 ----在維生素 B6 藥廠，處理單元 CPU 集成了 ARCNET 接口和工業(yè)以太網(wǎng)的接口，不僅可與操作管理層直接通訊還可同時(shí)與連接現(xiàn)場設(shè)備的分布式 I/O 站進(jìn)行直接實(shí)時(shí)通訊，其采用了高性能的系統(tǒng)總線---工業(yè)以太網(wǎng)和二個(gè)星形連接器使得工程師站和操作員站通過與控制器及現(xiàn)場控制單元進(jìn)行通訊，同一大樓不同機(jī)柜的操作員站與不同的星形連接器通過工業(yè)以太網(wǎng)相連，可做到站與站之間的后備，即相近的二臺(tái)操作員站，當(dāng)一臺(tái)故障時(shí)，在另一臺(tái)操作員站上可實(shí)現(xiàn)對此站的監(jiān)控畫面進(jìn)行監(jiān)控。 ---- 而在檸檬酸廠,系統(tǒng)總線采用 485 網(wǎng)絡(luò)實(shí)現(xiàn)站與站之間的通訊。為使傳送速率保持在 2.5Mbit/s 左右，每 300m 加設(shè)一個(gè)網(wǎng)絡(luò)放大器(repeater)。由于檸檬酸廠設(shè)備按位差和工藝流程的順序布置的特點(diǎn)，許多同一回路的相關(guān)設(shè)備分布在同一大樓的二個(gè)甚至六個(gè)不同的層面，控制對象直接就近引入，充分體現(xiàn)總線的優(yōu)勢。即：無論被總線上的任何一個(gè)分布式 I/O 站采集的對象都能通過通訊的方式實(shí)現(xiàn)閉環(huán)或聯(lián)鎖控制。
紫金橋?qū)⒏鶕?jù)公司要求全廠各車間甲醇儲(chǔ)罐液位集中在WEB的一個(gè)畫面上顯示，精餾崗位是全廠的甲醇中樞。精餾崗位工人通過查看全廠甲醇液位進(jìn)行統(tǒng)一調(diào)度。解決了甲醇液位儲(chǔ)罐分散在各車間不便于管理和調(diào)度的難題。 4.紫金橋這套基于WE B發(fā)布的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)在制藥廠2007年應(yīng)用，在5年多的實(shí)際應(yīng)用中，它的穩(wěn)定性和可靠性都得到了驗(yàn)證。公司任意一套DCS數(shù)據(jù)都可以在不重新變成的情況下，在任意其它DCS上顯示。任何DCS系統(tǒng)的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)都可以通過WEB在公司局域網(wǎng)和光纖專用網(wǎng)上瀏覽。 5.車間管理者還應(yīng)用紫金橋的WEB發(fā)布功能提高管理水平，消沫電極報(bào)警是酯化崗位的重要工藝參數(shù)，以前工藝數(shù)據(jù)只能放在崗位上。通過”數(shù)據(jù)上網(wǎng)”，車間管理者通過查看報(bào)警日志可以得到歷史報(bào)警記錄，制定考核制度形成從上到下的全新管控一體管理模式，管理水平上了一個(gè)新的臺(tái)階。關(guān)鍵技術(shù)解析 1.專用光纖網(wǎng)和VLAN交換機(jī)，保證現(xiàn)有系統(tǒng)安全專用光纖和VLAN交換機(jī)的使用，程度保證現(xiàn)有DCS的安全可靠運(yùn)行。每套DCS系統(tǒng)采用同辦公網(wǎng)絡(luò)隔離的專用光纖，保證DCS網(wǎng)絡(luò)避免受病毒的干擾，核心交換機(jī)設(shè)置為VLAN模式，保證每套DCS之間網(wǎng)絡(luò)物理隔離的而又和可以服務(wù)器進(jìn)行通訊。 2.不用配置Dcom的遠(yuǎn)程OPC采集，簡單方便紫金橋采集DCS系統(tǒng)數(shù)據(jù)采用OPC、DDE的方式，通過軟件設(shè)置紫金橋可以支持不用配置Dcom的遠(yuǎn)程OPC采集和不用配置NetDDE的網(wǎng)絡(luò)DDE數(shù)據(jù)采集。這些都靈活簡單的采集方式都大大降低了維護(hù)的難度和時(shí)間。 3.冗余采集，安全可靠用紫金橋?qū)Ｓ脭?shù)據(jù)采集軟件，安裝在DCS的兩臺(tái)操作員站上，任意一臺(tái)電腦出D現(xiàn)硬件或軟件故障，另一臺(tái)操作員站自動(dòng)接替數(shù)據(jù)采集任務(wù)。程度保證數(shù)據(jù)采集的連續(xù)性和可靠性。
了解LOGO! 本人自2005年開始接觸PLC，當(dāng)時(shí)學(xué)的是S7-200。2006年，對真空負(fù)壓吸引系統(tǒng)進(jìn)行改造，采用兩臺(tái)西門子2BV5131水環(huán)式真空泵淘汰老式油循環(huán)式真空泵，改用PLC對老式采用繼電器控制的電器控制柜進(jìn)行改造。當(dāng)時(shí)感覺采用S7-200有點(diǎn)大材小用。后無意中在書店購得一本《深入淺出西門子LOGO!》，經(jīng)過學(xué)習(xí)，發(fā)現(xiàn)使用LOGO!的性價(jià)比高于S7-200，此后先后用LOGO!改造了5處真空負(fù)壓吸引電器控制柜，2臺(tái)空調(diào)電器控制柜，3處污水處理電器控制柜。各處系統(tǒng)運(yùn)行至今保持良好。本文以近對合作的真空負(fù)壓吸引系統(tǒng)（采用2BV5111水環(huán)式真空泵）電器控制柜的改造為例，講述自己使用LOGO!控制的心得和學(xué)習(xí)體會(huì)。 2. 選擇LOGO!老式電器控制柜采用繼電器控制，各種繼電器合計(jì)十余個(gè)。由于繼電器觸點(diǎn)容易接觸不良，時(shí)常出現(xiàn)故障。而PLC可用軟件代替大量時(shí)間繼電器和中間繼電器。本例用到的是各輸入點(diǎn)上開關(guān)信號的簡單邏輯控制。比較各種小型PLC，各輸入、輸出端硬件接線線路都要經(jīng)過公共輸入、輸出端，而LOGO!各輸入點(diǎn)只要取自同一相電源即可，而輸出又是繼電器觸點(diǎn)，沒有公共端，這在硬件設(shè)計(jì)上相當(dāng)自由。而在軟件編程上又可將故障狀態(tài)編成文本顯示在顯示面板上，并且給出輸出報(bào)警。而面板上的光標(biāo)鍵又可作為輸入開關(guān)編程，從而節(jié)省硬件投資。基于以上比較，本例選用LOGO! 230RC作為控制器。 3. 應(yīng)用LOGO!（1） 應(yīng)用簡述由于水循環(huán)式真空泵水溫升高會(huì)影響泵的抽氣性能，故采用兩臺(tái)真空泵交替運(yùn)行，即“交幫”運(yùn)行狀態(tài)。而考慮到萬一管路出現(xiàn)泄漏時(shí)一臺(tái)泵來不及抽氣而不能將罐內(nèi)真空抽至上限時(shí)，這時(shí)需要兩臺(tái)泵一起運(yùn)行，即“連幫”運(yùn)行狀態(tài)。由于的特殊性，本例采用兩組真空負(fù)壓電接點(diǎn)壓力表，一組出現(xiàn)故障可用另一組控制。而一臺(tái)泵出現(xiàn)故障時(shí)能自動(dòng)轉(zhuǎn)到另一臺(tái)泵運(yùn)行。采用LOGO!能很好的解決上述控制問題并且能夠給出報(bào)警信號和故障原因，大大的提高了系統(tǒng)的穩(wěn)定性，減少了排除故障的時(shí)間。（2） 工藝流程介紹真空負(fù)壓吸引系統(tǒng)以真空罐為真空存儲(chǔ)設(shè)備，采用兩臺(tái)水環(huán)式真空泵抽取空氣，用管道連接各病區(qū)病床床頭設(shè)備帶、手術(shù)室設(shè)備帶及各科室管道終端的快速接頭。管路上裝有兩組真空負(fù)壓電接點(diǎn)壓力表進(jìn)行自動(dòng)控制。一組設(shè)定為正常值，當(dāng)負(fù)壓達(dá)到-0.06MPa時(shí)壓力表觸點(diǎn)接通自動(dòng)停泵，待真空負(fù)壓上升到-0.03MPa時(shí)自動(dòng)啟動(dòng)真空泵運(yùn)行；另一組壓力表上下限設(shè)定為-0.066MPa和-0.026MPa作為備用。泵的進(jìn)氣管上安裝有電磁閥，電磁閥與泵電機(jī)同步啟動(dòng)、關(guān)閉，以防止停泵時(shí)水和空氣返流進(jìn)入真空系統(tǒng)內(nèi)。正常工作時(shí)兩泵“交幫”狀態(tài)運(yùn)行，即合上電源后一臺(tái)泵首先工作，負(fù)壓值達(dá)到-0.06MPa后自動(dòng)停泵，待真空系統(tǒng)的負(fù)壓上升到-0.03MPa時(shí)自動(dòng)啟動(dòng)另一臺(tái)真空泵運(yùn)行，這樣周而復(fù)始使系統(tǒng)保持在設(shè)定的真空范圍內(nèi)。而當(dāng)管路發(fā)生泄漏或特殊情況時(shí)，采用“連幫”狀態(tài)運(yùn)行，即一臺(tái)泵啟動(dòng)運(yùn)行10秒后另一臺(tái)泵跟著啟動(dòng)運(yùn)行（以減少兩泵同時(shí)啟動(dòng)對電網(wǎng)的瞬時(shí)壓降）。（3） 系統(tǒng)硬件配置系統(tǒng)應(yīng)用LOGO!硬件設(shè)計(jì)控制原理圖見圖1。圖1 硬件設(shè)計(jì)控制原理圖 P1、P2是真空負(fù)壓電接點(diǎn)壓力表，其四個(gè)電接點(diǎn)（觸點(diǎn)開關(guān)）分別接入LOGO!的I1~I4,P1負(fù)壓值設(shè)定為-0.03MPa～-0.06MPa，P2負(fù)壓值設(shè)定為-0.026MPa～-0.066MPa。F為電磁閥，與泵電機(jī)同步啟動(dòng)、關(guān)閉。SA1為急停開關(guān)，供操作人員發(fā)現(xiàn)緊急情況時(shí)使用。SA2、SA3 為多功能轉(zhuǎn)換開關(guān)，轉(zhuǎn)到手動(dòng)檔時(shí)供應(yīng)急或檢修時(shí)使用；轉(zhuǎn)到自動(dòng)檔時(shí)分別輸入信號到I7、I8為LOGO!自動(dòng)控制。若真空泵停泵檢修時(shí)，SA2或SA3轉(zhuǎn)換到停止檔，使檢修的泵退出自動(dòng)控制。I5、I6輸入點(diǎn)通過對相應(yīng)接觸器常開輔助觸頭的開∕閉信號采集，結(jié)合Q1、Q2的輸出狀態(tài)，對真空泵的啟停狀態(tài)進(jìn)行監(jiān)控。若Q1置位輸出，則KM1線圈得電吸合，1#泵運(yùn)行，KM1常開輔助觸點(diǎn)閉合，I5輸入信號電壓，若電機(jī)或線路發(fā)生嚴(yán)重過載、短路、欠壓、缺相、接觸器線圈短路等故障，則QF2、FR1或FU2自動(dòng)保護(hù)，切斷KM1線圈控制回路，常開輔助觸點(diǎn)因線圈失電復(fù)位，I5失去輸入信號電壓，Q4報(bào)警輸出，LOGO!自動(dòng)轉(zhuǎn)為Q2置位輸出，接通KM2線圈，使2#泵投入運(yùn)行。同理，若2#泵電機(jī)或線路發(fā)生故障，則QF3、FR2或FU3自動(dòng)保護(hù)切斷KM2線圈控制回路，I6失去輸入信號電壓，系統(tǒng)自動(dòng)轉(zhuǎn)為Q1置位輸出并報(bào)警，1#泵投入運(yùn)行。Q3輸出交幫、連幫工作狀態(tài)，交幫狀態(tài)時(shí)HL4常亮，連幫狀態(tài)時(shí)HL4閃亮（亮5秒，滅5秒）。HL1為電源指示，HL2、HL3為1、2#泵工作指示。電器控制柜見圖2.
我公司提供多種screw，歡迎全國朋友來電咨詢
| 462.000.7076.00 | PS244 |
| 467NHP81100 | PS361 |
| 4882-27 | PS693 |
| 489-P5-HI-A20-E外殼 | PSA300R-81 |
| 489-P5-LO-A20 | PSA300R-81 |
| 490NRP95400 | PSCCM22AAN |
| 490NRP95400 | PU326H |
| 4D33942G01 | PU515A |
| 505-6504 | PU516 |
| 505-6660 | PVC泡殼 |
| 505-6660B | PW301 |
| 505-6660B | PW301 |
| 505-7339 | PW301 |
| 5086-7906 | PWME 140×8/16 |
| 5086-7906 | PXI-6030E |
| 50NH00 G-690 | PZE3V22 240DC 074200 |
| 51195066-100 /HF-75632-F | QLCDM024DCBAN |
| 51195156-300 | QLVIMBCN |
| 51204126-915 | QM100DY-H |
| 51304754-150 | QSI QTERM-K65 |
| 51305072-100 | QUINT PS-100-240AC/24DC/10 |
| 51305072-200 | R1.CAIR |
| 51305072-300 | R1.SW2/3 |
| 5136-PFB | RAC 2.2-200-460-A00-W1 |
