產(chǎn)品詳情
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POE分兩種,一種是乙烯和丁烯的高聚物,另一種是乙烯和辛烯的高聚物。
POE塑料是采用茂金屬催化劑的乙烯和辛烯實(shí)現(xiàn)原位聚合的熱塑性彈性體,其特點(diǎn)是:(1)辛烯的柔軟鏈卷曲結(jié)構(gòu)和結(jié)晶的乙烯鏈作為物理交聯(lián)點(diǎn),使它既有優(yōu)異的韌性又有良好的加工性。(2)POE塑料分子結(jié)構(gòu)中沒有不飽和雙鍵,具有優(yōu)良的耐老化性能。(3)POE塑料分子量分布窄,與聚烯烴相容性好。(4)良好的流動(dòng)性可改善填料的分散效果,同時(shí)也可提高制品的熔接痕強(qiáng)度。
隨著POE塑料含量的增加,體系的沖擊強(qiáng)度和斷裂伸長(zhǎng)率有很大的提高??梢姡琍OE塑料對(duì)PP有優(yōu)良的增韌作用,與PP、活性碳酸鈣有較好的相容性。這是因?yàn)镻OE塑料的分子量分布窄,分子結(jié)構(gòu)中側(cè)辛基長(zhǎng)于側(cè)乙基,在分子結(jié)構(gòu)中可形成聯(lián)結(jié)點(diǎn),在各成分之間起到聯(lián)結(jié)、緩沖作用,使體系在受到?jīng)_擊時(shí)起分散、緩沖沖擊能的作用,減少銀紋因受力發(fā)展成裂紋的機(jī)會(huì),從而提高了體系的沖擊強(qiáng)度。當(dāng)體系受到張力時(shí),由于這些聯(lián)結(jié)點(diǎn)所形成的網(wǎng)絡(luò)狀結(jié)構(gòu)可以發(fā)生較大的形變,所以,體系的斷裂伸長(zhǎng)率有顯著的增加,當(dāng)POE塑料的含量增加時(shí),體系的拉伸強(qiáng)度、彎曲強(qiáng)度和彎曲模量均有所下降,這是由POE塑料本身的性能決定的,故POE塑料的含量應(yīng)控制在20%以下。
POE的基本概念
聚烯烴彈性體(POE)是采用茂金屬催化劑的乙烯和α-烯烴實(shí)現(xiàn)原位聚合的熱塑性彈性體,其中聚乙烯鏈結(jié)晶區(qū)(樹脂相)起物理交聯(lián)點(diǎn)的作用,具有典型的塑料性能,加入一定量的α-烯烴(1-丁烯、 1-己烯、1-辛烯等)后,削弱了聚乙烯鏈的結(jié)晶區(qū),形成了呈現(xiàn)橡膠彈性的無定型區(qū)(橡膠相),使產(chǎn)品又具有彈性體的性質(zhì)。
POE具有塑料和橡膠的雙重特性綜合性能優(yōu)異,因此POE可以看作是塑料與橡膠的橋梁產(chǎn)品。
POE在光伏行業(yè)應(yīng)用
POE薄膜封裝的光伏組件,水汽透過率低,排除使用EVA封裝膜所會(huì)產(chǎn)生的腐蝕問題,能夠擁有更長(zhǎng)的產(chǎn)品生命周期以及更佳的耐用性。提高光伏組件的發(fā)電量,發(fā)電效率,可靠性及使用壽命,提高對(duì)電位誘發(fā)衰減PID的耐受性,并降低組件過早發(fā)生故障和需更換的可能性。
另外,雙面發(fā)電組件,PERC電池組件為了解決PID,背面更加傾向于采用POE。N型TOPCon是正面容易PID,正面用POE。
相對(duì)于透明EVA膠膜而言,多層共擠POE膠膜具有更大的優(yōu)勢(shì)。多層共擠POE膠膜透水率低,接近同等厚度EVA膠膜的1/5,可大幅度提升組件耐候性能。與之同時(shí),共擠POE膠膜在生產(chǎn)工藝上又兼有EVA膠膜的優(yōu)勢(shì),即組件生產(chǎn)成品率高、生產(chǎn)效率高、膠膜本身保存容易。
POE應(yīng)用方向
PP改性、改善PP/PE回料性能、PA尼龍等工程塑料增韌,相容劑、與EVA并用發(fā)泡、EVA擠出軟管改性用POE、色母或填充母粒、熱熔膠、電纜料、膜類產(chǎn)品、無紡布。
POE獲得彈性所需的成本更低、質(zhì)量更輕、能耗更低、對(duì)環(huán)境更友好,目前已廣泛應(yīng)用于汽車零部件、光伏膠膜、電線電纜、機(jī)械工具、家居用品、玩具、和運(yùn)動(dòng)用品、鞋底、密封件、熱熔膠等領(lǐng)域。
POE的主要生產(chǎn)廠商
POE綜合性能優(yōu)良,目前,全球POE表觀消費(fèi)量已超過120萬噸,產(chǎn)能超100萬噸,只有幾家國外公司掌握了生產(chǎn)POE的核心技術(shù)和知識(shí)產(chǎn)權(quán),處于供不應(yīng)求的狀態(tài)。