產(chǎn)品詳情
紫銅管 紫銅管通過(guò)在普通方坯結(jié)晶器銅管近角部?jī)蓚?cè)的管體內(nèi)壁面上開(kāi)設(shè)適當(dāng)寬度和深度的溝槽，適當(dāng)減緩了黃銅排結(jié)晶器銅管角部的冷卻速度，使鋼坯冷卻均勻，避免鋼坯在拉制的過(guò)程中出現(xiàn)角部表面凹陷、內(nèi)部裂紋等缺陷，從而有效提高鋼坯的質(zhì)量。過(guò)渡加工模具包括圓盤形外模，外模中可拆卸設(shè)置有模芯；模芯的中部開(kāi)設(shè)有一貫通的拉伸通道；拉伸通道的橫截面為橢圓形。模芯為成品模芯時(shí)，拉伸通道的橫截面為大長(zhǎng)寬比的長(zhǎng)方形。紫銅管過(guò)渡加工模具由于上述結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，在具體實(shí)施時(shí)，通過(guò)圓－橢圓－過(guò)渡形扁橢圓－扁管分步拉伸的加工工藝，解決了現(xiàn)有技術(shù)中扁的成品管中間有凹槽的缺陷，具有生產(chǎn)效率高、產(chǎn)品表面光潔平整的技術(shù)效果，非常適用于特殊電機(jī)的電磁線圈。紫銅管的對(duì)流技術(shù)優(yōu)點(diǎn)重量很輕在同樣散熱量條件下，銅管對(duì)流散熱器與其他形式的散熱器相比，其內(nèi)腔體積更大，重量要輕。假如鋼柱散熱器重量為1.0，翅片管對(duì)流器則為1.06，板型為0.7，銅管對(duì)流散熱器僅為0.51；銅管對(duì)流散熱器充水運(yùn)行后，建筑物結(jié)構(gòu)荷載要輕。銅管對(duì)流散熱器充水運(yùn)行后，建筑物結(jié)構(gòu)荷載要輕。調(diào)節(jié)靈敏，由于散熱器機(jī)理和內(nèi)部結(jié)構(gòu)不同，銅管對(duì)流散熱器的水容量是最小的。所以該類產(chǎn)品利用溫控閥可以很靈活準(zhǔn)確地調(diào)節(jié)室內(nèi)溫度，且升溫快。在集中供暖的系統(tǒng)中使用，可以節(jié)省水和加熱系統(tǒng)的能源.分戶采暖的用戶使用。熱量高在標(biāo)準(zhǔn)的工況下,相同長(zhǎng)度和高度的各類散熱器中,銅管對(duì)流散熱器的散熱量最高.以1米的散熱器為例,銅管對(duì)流散熱器的散熱量是鋼管暖氣的1.4倍.由于加裝了防輻射板,其有效地減少了散熱器與外墻面的無(wú)效熱損失。 紫銅管本身對(duì)應(yīng)力腐蝕破裂敏感,當(dāng)同時(shí)存在足夠大的拉應(yīng)力和含氨的腐蝕介質(zhì)時(shí),會(huì)導(dǎo)致應(yīng)力腐蝕破裂。曾出現(xiàn)過(guò)凝汽器空抽區(qū)紫銅管斷裂，部分銅管中存在較大的拉應(yīng)力,加之空抽區(qū)氨含量較高,經(jīng)過(guò)一段時(shí)間運(yùn)行,應(yīng)力腐蝕不斷加劇,最終導(dǎo)致銅管斷裂。近年對(duì)在役凝汽器銅管渦流探傷中也發(fā)現(xiàn)部分銅管汽側(cè)有裂紋,其中大多是位于空抽區(qū)的紫銅管,裂紋以橫向?yàn)橹?也有少量縱向裂紋,有的裂紋相當(dāng)微小,在查漏中很難被發(fā)現(xiàn),造成汽水品質(zhì)長(zhǎng)時(shí)間超標(biāo),有很大危害。凝汽器設(shè)備在停備用期間,由于設(shè)備中有水,而且銅管直接與空氣接觸,使設(shè)備停備用腐蝕速率遠(yuǎn)大于運(yùn)行中腐蝕。采用停用超過(guò)3天,將水側(cè)放空,打開(kāi)人孔門通風(fēng)干燥；短時(shí)間停用,維持循泵運(yùn)行,防止循環(huán)水中的懸浮物沉積等措施,減緩凝汽器的停用腐蝕
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