產(chǎn)品詳情
回轉(zhuǎn)支承淬火機床斜立式，鄭州鄂爾多斯用功赤峰，軸承滾道鋼領(lǐng)內(nèi)外淬火機床，高頻淬火
河南洛陽用功高頻感應(yīng)加熱設(shè)備有限公司（中頻數(shù)控，回轉(zhuǎn)支承淬火機床），生產(chǎn)的中高頻淬火機床采用斜立式，與水平面的夾角為70度，鋼架焊接結(jié)構(gòu)。工件采用橫梁結(jié)構(gòu)、四點定位方式支承，下橫梁兩個滾輪均為主動輪，采用托式支承工件工作方式。
回轉(zhuǎn)支承定位：機床下橫梁具有兩個相同的托輥，兩個托輥通過橫梁右側(cè)的伺服電機同步驅(qū)動，兩個托輥由機床右側(cè)的托輥移動電機驅(qū)動移動，以適應(yīng)不同直徑的回轉(zhuǎn)支承調(diào)整需要。上、下橫梁可電動上下移動，以調(diào)整回轉(zhuǎn)支承的圓心同淬火感應(yīng)圈在同一水平線上。
淬火機床工作方式：加工外滾道時，感應(yīng)器位于工 作軌道外側(cè)，加工內(nèi)滾道時，感應(yīng)器位于工件軌道內(nèi)測，上、下橫梁上的右滾輪分別由一臺伺服電機驅(qū)動，兩滾輪間采用花鍵軸傳動；工作時滾輪帶動工件旋轉(zhuǎn)，工件連續(xù)淬火，感應(yīng)器通過浮動機構(gòu)由PLC控制十字滑臺前后和左右自動跟蹤。
回轉(zhuǎn)支承定位：機床下橫梁具有兩個相同的托輥，兩個托輥通過橫梁右側(cè)的伺服電機同步驅(qū)動，兩個托輥由機床右側(cè)的托輥移動電機驅(qū)動移動，以適應(yīng)不同直徑的回轉(zhuǎn)支承調(diào)整需要。上、下橫梁可電動上下移動，以調(diào)整回轉(zhuǎn)支承的圓心同淬火感應(yīng)圈在同一水平線上。
淬火機床工作方式：加工外滾道時，感應(yīng)器位于工 作軌道外側(cè)，加工內(nèi)滾道時，感應(yīng)器位于工件軌道內(nèi)測，上、下橫梁上的右滾輪分別由一臺伺服電機驅(qū)動，兩滾輪間采用花鍵軸傳動；工作時滾輪帶動工件旋轉(zhuǎn)，工件連續(xù)淬火，感應(yīng)器通過浮動機構(gòu)由PLC控制十字滑臺前后和左右自動跟蹤。
滾道淬火機床配置
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機床結(jié)構(gòu)： 旋轉(zhuǎn)方式： 工作方式： 淬火速度： 感應(yīng)圈與工作間隙： 電控： 大/小工件調(diào)整： 顯示： 加熱電源： 驅(qū)動電機： 軸數(shù)： 工位數(shù)： 機床適應(yīng)性： 淬火適量及一致性： |
斜立式 四滾輪驅(qū)動 可掛式，也可托式 觸摸屏/CNC設(shè)定 雙向自動跟蹤，跟蹤精度0.1mm 觸摸屏及PLC/802C/802D/840D 調(diào)增滾輪及變壓器滑臺 淬火速度、冷卻水溫、淬火液溫度、跟蹤偏差值 可控硅/晶體管 減速電機/交流伺服電機 4 1 可適應(yīng)軌道淬火 佳 |
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項目內(nèi)容 |
單位 |
設(shè)備型號 | ||||||
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IWH80 |
IWH100 |
IWH160 |
IWH250 | |||||
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淬火工件直徑最大加工外徑 |
mm |
φ800 |
φ1000 |
φ1600 |
φ2500 | |||
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淬火工件直徑最小加工內(nèi)徑 |
mm |
φ200 |
φ200-600 |
φ200-800 |
φ200-800 | |||
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最大淬火工件重量 |
Kg |
1000 |
1000 |
1000 |
1500 | |||
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工件淬火速度 |
mm/min |
0~500 |
0~500 |
0~500 |
0~500 | |||
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加熱電源的功率 |
KW |
100/160 |
100/160 |
100/160 |
100/160 | |||
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設(shè)備冷卻誰系統(tǒng) |
套 |
IWH~250 |
IWH~250 |
IWH~250 |
IWH~250 | |||
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淬火液冷卻循環(huán)系統(tǒng) |
套 |
IWH~250/含回液泵 |
IWH~250/含回液泵 |
IWH~250/含回液泵 |
IWH~250/含回液泵 | |||
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機床功率 |
KW |
3.5 |
3.5 |
8 |
10 | |||
|
外型尺寸（長x寬x高） |
mm |
2800x1900x2100 |
3000x2100x2200 | |||||
聯(lián)系人：劉先生；電話：15036742985。
