產(chǎn)品詳情
無煙煤濾料由于具有較好的固體顆粒保持能力，因此無煙煤能夠可靠地提高懸浮顆粒清除能力。 此外，它的均勻系數(shù)較低，有助于加快流速。 包裝及儲存： 50kg袋裝，塑料編織袋，產(chǎn)品應存放在室內(nèi)干燥處。 無煙煤濾料具有以下特性：顏色：黑色含碳量：95%比重：1.65 + 0.05 堿水溶性：0.7 + 0.3 酸水溶性：0.7 + 0.3 水酸溶性：<.2% 硬度：摩氏硬度3.0-3.5度密度：52磅/立方英尺粒度：0.60 - 62.00毫米無煙煤濾料是特別從深井礦物中精選的，具有最高的含碳量百分比。 水濾料采用人工分類，可減少無關礦物質(zhì)并降低灰分含量。 水濾料還經(jīng)過過濾和沖洗，確保其適合水過濾之用。 由于具有較好的固體顆粒保持能力，因此無煙煤能夠可靠地提高懸浮顆粒清除能力。 此外，它的均勻系數(shù)較低，有助于加快流速。無煙煤（英文名稱anthracite），俗稱白煤或紅煤。是煤化程度最大的煤。無煙煤固定碳含量高，揮發(fā)分產(chǎn)率低，密度大，硬度大，點高，燃燒時不冒煙。黑色堅硬，有金屬光澤。以脂摩擦不致染污，斷口成介殼狀，燃燒時火焰短而少煙。不結(jié)焦。一般含碳量在90%以上，揮發(fā)物在10%以下。無膠質(zhì)層厚度。熱值約8000-8500千卡/公斤。有時把揮發(fā)物含量特大的稱做半無煙煤；特小的稱做高無煙煤。 無煙煤為煤化程度最深的煤，含碳量最多，灰分不多，水分較少，發(fā)熱量很高，可達25000~32500kJ/kg，揮發(fā)分釋出溫度較高，其焦炭沒有黏著性，著火和燃盡均比較困難，燃燒時無煙，火焰呈青藍色 。
無煙煤濾料經(jīng)精選碎，粉，篩等工藝加工而成是普遍采用雙層，三層快速過濾材料。實用于一般酸性，中性堿性的凈化處理，具有良好的比表面積，各項指標均達到建設部（CJ/T44-1999）標準。無煙煤濾料是特別從深井礦物中精選的，具有最高的含碳量百分比 無煙煤濾料采用人工分類，可減少無關礦物質(zhì)并降低灰分含量。 還經(jīng)過過濾和沖洗，確保其適合水過濾之用。 由于具有較好的固體顆粒保持能力，因此無煙煤能夠可靠地提高懸浮顆粒清除能力。 此外，它的均勻系數(shù)較低，有助于加快流速。無煙煤濾料在過濾過程中所起作用的好壞，直接影響著過濾的水質(zhì)，無煙煤濾料的選擇必須達到以下幾點要求：機械強度高，破碎率和磨損率之和不應大于3%（百分比按質(zhì)量計）?；瘜W性質(zhì)穩(wěn)定，不含有毒物質(zhì)。在一般酸性、堿性、中性水中均不溶解。粒徑級配合理，比表面積大。產(chǎn)品外觀呈球狀而有棱角，光澤度好，經(jīng)機械振動三次篩分，級配符合有關技術(shù)指標。均勻系數(shù)（K60）不大于1.5（日本標準），不均勻系數(shù)（K80）在1.6-2.0之間，空隙率大于50%。粒徑范圍小于指定下限粒徑按重量計不大于5%
分解爐的作用是在固相懸浮于熱氣體的條件下完成碳酸鹽的分解吸熱反應。
CaCO3=CaO+CO2↑
在所提供的熱量不能使生料完全分解的情況下，分解過程可按CO2的分壓達到某一平衡狀態(tài)考慮。一般來說分解爐的平衡狀態(tài)溫度處于850～900℃范圍。分解爐內(nèi)的溫度分布與下列因素有關。
1）燃燒成氣相視的放熱速率。
2）由氣相傳給固體生料粉的傳熱速率。
3）生料顆粒分解時的吸熱速率。
與使用煙煤相比，由于無煙煤揮發(fā)份較低，因此需要一個相對較大的分解爐，以期獲得相同的生料分解率和相同的煤粉燃燼程度，或者要求一個較高的操作溫度，或者將無煙煤磨得更細一些。
當三次風溫較低時，無煙煤揮發(fā)出來的氣體往往不能產(chǎn)生足夠的熱量使溫度升高。，所以將煤粉直接喂入溫度范圍通常在1000～1200℃的上升煙道廢氣中可確保煤粉燃燒。
另外需要提出的是燃燒速度和燃燼時間還取決于煙氣中的O2含量，用較高的空氣過剩系數(shù)操作分解爐時刻縮短燃燼時間，但通常增大空氣過剩系數(shù)的做法將會增加通過預熱器的氣體流量。為此將造成較大的壓差和較高的廢氣溫度，從而使窯主排風機的負荷增大，整個窯系統(tǒng)的單位熱耗也將有所增加。
改變生料喂入方式是相當重要的，采用無煙煤操作時，無煙煤與生料粉的混合最好能有適當?shù)臏髸r間，以保證無煙煤的點燃，因此對喂入分解爐的生料需要進行分級控制，以便使分解爐底部形成一個相對高溫區(qū)。判斷生料在分解爐內(nèi)是否達到預期的效果，最好的辦法是檢測入窯生料分解率，如果入窯生料分解率達到了預期效果，說明無煙煤在分解爐內(nèi)的燃燒是合適的。
