產(chǎn)品詳情
天津萊奧德機械有限公司是奧德電機股份有限公司的直屬企業(yè)，從事溫度控制系統(tǒng)工程已有10多年，是華北地區(qū)唯一的大型油加熱器(模溫機)專業(yè)制造廠家，并與德國.法國.日本專業(yè)廠商進行技術合作，OEM大型溫控系統(tǒng)，獲得極高的專業(yè)評價。公司致力于溫度控制設備的技術研發(fā)和不斷創(chuàng)新，在塑膠成型,鎂鋁合金壓鑄制造,汽車橡膠輪胎,電腦接插件,光學鏡片,PVC片材,紡織印染，印刷,反應釜控溫等行業(yè)得到廣泛的使用,專業(yè)精神得到行業(yè)內(nèi)的一致認可。我公司積極推行ISO國際質量認證體系，依靠合資企業(yè)的現(xiàn)代化管理經(jīng)驗，先進的生產(chǎn)技術和優(yōu)化的人力資源，打造頂極品質的溫度控制設備，并以適中的價位，完善的服務為客戶創(chuàng)造價值。
奧德公司堅持“創(chuàng)新.品質.誠信”的企業(yè)理念，以科技求創(chuàng)新，以質量求發(fā)展，以誠信創(chuàng)品牌。真誠希望和各界朋友攜手合作，共同發(fā)展！
聯(lián)系人：何小波/15022538604/www.tjmowenji.com
精密成型模具溫度控制機
橡膠、擠出專用溫度控制機
光學、鎂合金專用溫度控制機
專業(yè)油加熱器
反應釜專用控溫加熱設備
高光產(chǎn)品專用控溫設備
大型平板硫化設備專用控溫設備
1.速冷速熱高光模溫機
速冷速熱高光蒸汽注塑是采用高溫蒸汽,在模具上做均衡的加溫道,當注塑機合模后吹入高溫蒸汽,首先把模具溫度提高到一個設定值(一般在130度-140度間),然后開始給模腔注射塑膠,在注塑機完成保壓轉入冷卻后,開始注入冷水,模具溫度很快下降到一個設定值后開模,再向模具吹入空氣把冷水完全吹走,完成整個注塑過程
高光模溫機的特點:
1,采用西門子7寸液晶真彩顯示觸摸屏,全中文界面
2,全閉環(huán)系統(tǒng)控制輸入輸出溫度的檢測,以模具實際溫度反饋PLC,確保輸出準確穩(wěn)定
3,高溫蒸汽,冷水,空氣溫度及壓力六項報警,用時間和動作與注塑機信號互鎖
高光模溫機的應用:
目前應用于液晶電視機,電腦液晶顯示器,汽車液晶顯示器,燈和光學儀器等行業(yè)
2. 反應釜專用控溫大型加熱設備
本公司針對各種反應釜專門設計了一款大型油加熱設備,其特點為溫度范圍廣,安全性能高,能在壓力較低的情況下使反應釜達到高溫度,是代替蒸汽鍋爐的最好選擇.也是國內(nèi)唯一的大型水(油)加熱設備生產(chǎn)廠家.其最高溫度可達到350度,加熱功率最高可配到300KW.適合于各種大小不同的反應釜.
3.大型硫化設備專用控溫設備
本公司生產(chǎn)的大型熱油機廣泛應用于各種硫化橡膠設備,現(xiàn)已逐步替代原始的用蒸汽鍋爐加熱控溫,本公司生產(chǎn)的大型熱油機適用于各種橡膠硫化機,其特點為加溫范圍廣(最高溫度可達350度),加熱功率大最高可配置300KW),系統(tǒng)壓力小(不高于0.5Mpa)安全性能高,流體流量大等蒸汽所沒有的優(yōu)點,是現(xiàn)今代替蒸汽鍋爐的最理想加熱設備.也是各行業(yè)設備鍋爐改造的首選.
4.油加熱器Y系列產(chǎn)品
油加熱器為大型熱油溫控設備，主要特點是在較低的運行壓力下可獲得常溫至350℃的高溫，泵浦流量大，加熱功率高。廣泛使用于石油化工，塑料橡膠工業(yè)的壓延、密煉、硫化、紡織印染工業(yè)的熱定型、烘干，印刷工業(yè)的復合、覆膜，非制造業(yè)的壓延加熱等。現(xiàn)今又研制出一款專門針對大小型反應釜配套加溫的油加熱器,其特點為溫度高,壓力流量大,完全可以代替鍋爐,蒸汽爐,等原始加溫設備.本公司為華東地區(qū)唯一的一家專業(yè)油加熱器生產(chǎn)廠家，引進德國先進的技術，優(yōu)化系統(tǒng)設計，為客戶提供低價優(yōu)質的控溫設備。
專業(yè)管路流程設計，選用意大利CR安全閥、排氣閥、丹佛斯電動閥，意大利樂比球閥，日本鷺宮壓力開關，韓國波雷京板式交換器，確保設備具有一定品質。
為國家級高新技術企業(yè)配套的大型溫控設備
PVC硬質薄膜壓延機組溫控設備
選用日本歐姆龍、RKC高精度溫控器，富士空氣開關，安良塑相保護器等進口電器組件。
德國司倍克、丹麥格蘭富、臺灣元欣高溫泵浦。
廣泛使用于石油化工,塑料橡膠工業(yè)的壓延、密煉、硫化，紡織印染工業(yè)的熱定型、烘干、印刷工業(yè)的復合、覆膜、非織造業(yè)的壓延加熱等。
5.橡膠擠出密煉專用控溫設備
本公司針對橡膠生產(chǎn)設備控溫特點（第一次升溫到達制品所需溫度后便開始執(zhí)行冷卻功能）設計生產(chǎn)的R系列產(chǎn)品，在汽車輪胎、擠出成型等行業(yè)得到廣泛使用，性能穩(wěn)定，防碳黑設計，是替代同類型進口產(chǎn)品的最佳選擇。
本公司從事溫度控制系統(tǒng)工程已有10多年經(jīng)驗，是華東地區(qū)唯一的大型油加熱器專業(yè)制造廠家，并與德國、法國、日本專業(yè)廠商進行技術合作，OEM大型溫控系統(tǒng)，獲得極高的專業(yè)評價。專業(yè)業(yè)生產(chǎn)銷售模溫機、冷凍機、油加熱器、橡膠機械滾輪加熱系統(tǒng)，水35-180℃，油45-350℃。
6.壓鑄專用DC系列
DC系列壓鑄機專用模溫機，使用工作溫度高達350度，采用當今世界最先進的流程設計，控溫精度高，導熱速度快，節(jié)能高效。并可配置自動吸出回油、全負壓運轉、RS485通訊等功能，完全可與當今代表最高水準的歐洲進口模溫機相媲美。
7.注塑用水溫機W系列
相對于油溫控制系統(tǒng)而言，使用水作為傳熱媒體有其優(yōu)熱：熱傳導效率高、污染少、水資源容易取得，但其控溫范圍小，最高只有98℃。我公司研制的超沸點水溫機，控溫范圍達到180℃，最新研制控溫精度上已達到±0.1℃機型，使水溫機的運用有了更廣闊的空間。
特點：
1、電腦觸摸式控制，分離式電氣控制，操作簡單易懂。
2、日本OMRON、RKC微電腦雙組P.I.D溫度控制表，觸摸式內(nèi)儲、自動演算，省電35%以上。
3、安全保護及故障指示系統(tǒng)完善。
4、進口高級組件，日本FUJI、OMRON、法國Schneider、德國SIEMENS、臺灣ANLY等。
5、升降溫速度快，溫度精確穩(wěn)定。
6、獨特的雙功率加熱設計，進口瑞典，適合不同溫控場所使用，節(jié)能效果明顯。
7、不銹鋼一體成型，管損小，加熱均勻。
8、開機自動排氣功能。
8.油溫機O系列
油溫機的優(yōu)點是控溫范圍大，熱穩(wěn)定性好，但需媒介成本，有油污，熱傳導效率不如水溫機，本公司最新研制的機型，采用進口的板式熱交換器，具有結構緊湊，升降溫速度快，控溫精確的特點。
9橡膠機械控溫R系列
本公司針對橡膠生產(chǎn)設備控溫特點（第一次升溫到達制品所需溫度后便開始執(zhí)行冷卻功能）設計生產(chǎn)的R系列產(chǎn)品，在汽車輪胎、擠出成型等行業(yè)得到廣泛使用，性能穩(wěn)定，防炭黑設計，是替代同類型進口產(chǎn)品的最佳選擇。
特點：
1、日本OMRON、RKC微電腦雙組P.I.D溫度控制表，觸摸式內(nèi)儲、自動演算，省電355以上。
2、安全保護及故障指示系統(tǒng)完善。
3、進口高級組件，日本FUJI、OMRON、法Schneider、德國SIEMENS、臺灣ANL等。
4、升降溫速度快，溫度精確穩(wěn)定。
5、獨特的雙功率加熱設計，適合不同溫控場所使用，節(jié)能效果明顯。
6、開機自動排氣功能。
7、強制冷卻功能。
10.超高溫系列
超高溫系列機型代表我公司在溫度控制技術上精益求精和不斷創(chuàng)新的精神，該系列產(chǎn)品的水溫機已達到180℃，油溫機達到350℃。其中超高溫油溫機，，使客戶降低設備成本，創(chuàng)造更好的經(jīng)濟效益。
1電腦觸摸式控制，操作簡單易懂。
2日本進口微電腦雙組P.I.D溫度控制表，觸摸式內(nèi)儲、自動演算，省電35%以上。
3安全保護及故障指示系統(tǒng)完善。
4進口高級組件，使用年限長。
5升降溫速度快，溫度精確穩(wěn)定。
6獨特的雙功率加熱設計，適合不同溫控場所使用，節(jié)能效果明顯。
7不銹鋼一體成型，管損小，加熱均勻。
8開機自動排氣功能。
9模具回水溫度檢測表。
11.鎂合金壓鑄模溫機
本公司針對壓鑄行業(yè)開發(fā)出來的一款高性能的設備。跟國內(nèi)同行業(yè)相比性能更高，價格更優(yōu)惠，是眾多壓鑄廠家的首選模溫機。
1電腦觸摸式控制，操作簡單易懂。
2日本進口微電腦雙組P.I.D溫度控制表，觸摸式內(nèi)儲、自動演算，省電35%以上。
3采用原裝進口德國司倍克無軸封高溫泵
4進口高級組件，使用年限長。
5升降溫速度快，溫度精確穩(wěn)定。
6獨特的雙功率加熱設計，適合不同溫控場所使用，節(jié)能效果明顯。
7不銹鋼一體成型，管損小，加熱均勻。
8開機自動排氣功能。
9模具回水溫度檢測表。
10具有即時自動回油，和冷卻后回油功能安全系數(shù)更高。
11安全保護及故障指示系統(tǒng)完善
12.供應350度高溫油溫機、雙機一體機
超高溫系列機型代表我公司在溫度控制技術上精益求精和不斷創(chuàng)新的精神，該系列產(chǎn)品的水溫機已達到180℃，油溫機達到350℃。其中超高溫油溫機，在國內(nèi)率先使用全負壓回油運行技術，極大提高了設備和操作人員的安全。完全可以替代進口設備，使客戶降低設備成本，創(chuàng)造更好的經(jīng)濟效益。
