產(chǎn)品詳情
碳混懸液納米膠體磨
納米碳混懸注射液高剪切膠體磨,納米碳混懸注射液超高速均質(zhì)機(jī),納米碳注射液均質(zhì)機(jī),醫(yī)藥超高速均質(zhì)機(jī),納米碳混懸液均質(zhì)機(jī)
二、納米碳混懸注射液的簡(jiǎn)介
納米碳為納米級(jí)碳顆粒制成的混懸液,顆粒直徑為150nm,具有高度的淋巴系統(tǒng)趨向性,是一種有效的淋巴結(jié)示蹤劑。由于毛細(xì)血管內(nèi)皮細(xì)胞間隙約為20-50nm,毛細(xì)淋巴管內(nèi)皮細(xì)胞間隙約為120-500nm,故當(dāng)納米碳注射劑到組織內(nèi),可迅速進(jìn)入入淋巴管或被巨噬細(xì)胞吞噬后進(jìn)入毛細(xì)淋巴管聚集于淋巴管和淋巴結(jié)組織,使淋巴組織得到修繕。
三、納米碳混懸注射液的制備
納米碳混懸注射液,是將納米碳分散到液體介質(zhì)中,加入輔料聚維酮K30制得的。納米碳為納米粉體,分散到液體介質(zhì)中,會(huì)出現(xiàn)團(tuán)聚現(xiàn)象,難以分散。結(jié)合多家客戶案例推薦GM2000系列超高速均質(zhì)機(jī)進(jìn)行納米碳混懸注射液的均質(zhì)分散處理。GM2000系列超高速均質(zhì)機(jī),轉(zhuǎn)速可達(dá)18000rpm,可以將納米碳充分分散均質(zhì),解決團(tuán)聚問(wèn)題,還原原始納米粒徑。另外GM2000系列高剪切均質(zhì)機(jī),與物料接觸部分都帶有夾套可通過(guò)介質(zhì)對(duì)物料溫度進(jìn)行嚴(yán)格控制。
四、高剪切力對(duì)注射液的作用
高剪切條件下的外用液體制劑,高速通過(guò)工作腔定轉(zhuǎn)子間隙,由于轉(zhuǎn)子高速轉(zhuǎn)動(dòng),物料在定轉(zhuǎn)子間隙內(nèi),高速撞擊、剪切等綜合效應(yīng),將較大的顆粒粉碎成很小的微粒,它們的直徑在0.01-2μm范圍內(nèi),效果好的可達(dá)納米級(jí)。這個(gè)純粹的物理過(guò)程保持產(chǎn)品原有的活性,與此同時(shí),細(xì)化了顆粒,獲得相對(duì)穩(wěn)定的注射液。
五、高剪切納米均質(zhì)機(jī)用于制藥行業(yè)的優(yōu)勢(shì)
1、污染是制藥過(guò)程很大的風(fēng)險(xiǎn)因素,對(duì)于設(shè)備良好的清潔可以有效的防止污染的發(fā)生。GM2000從設(shè)計(jì)上注重衛(wèi)生要求,采用無(wú)死角設(shè)計(jì),便于清洗,對(duì)表面進(jìn)行高質(zhì)量處理,防止其對(duì)制藥產(chǎn)生不利影響,該設(shè)備還符合CIP和SIP的清潔標(biāo)準(zhǔn),能更好的實(shí)現(xiàn)在線清洗,提高工作效率,確保產(chǎn)品安全。
2、設(shè)備更便于生產(chǎn)員工進(jìn)行操作,物料投入投料口后自動(dòng)從出料口排出,如果存在穩(wěn)定的工藝路線,可以直接通過(guò)管線與上一工序相連接,則該設(shè)備可以實(shí)現(xiàn)無(wú)人操作,在生產(chǎn)過(guò)程中適用性。
3、設(shè)計(jì)符合制藥工業(yè)要求,同時(shí)滿足不同產(chǎn)品對(duì)于粒徑的要求,在制藥的分散混合工藝中應(yīng)用前景很大。
研磨分散機(jī)是由膠體磨分散機(jī)組合而成的高科技產(chǎn)品。
第1級(jí)由具有精細(xì)度遞升的三級(jí)鋸齒突起和凹槽。定子可以無(wú)限制的被調(diào)整到所需要的轉(zhuǎn)子之間距離。在增強(qiáng)的流體湍流下。凹槽在每級(jí)口可以改變方向。
第二級(jí)由轉(zhuǎn)定子組成。分散頭的設(shè)計(jì)也很好的滿足不同粘度的物質(zhì)以及顆粒粒徑的需要。在線式的定子和轉(zhuǎn)子(乳化頭)和批次式機(jī)器的工作頭設(shè)計(jì)的不同主要是因?yàn)樵趯?duì)輸送性的要求方面,特別要引起注意的是:在粗精度、中等精度、細(xì)精度和其他一些工作頭類型之間的區(qū)別不光是指定轉(zhuǎn)子齒的排列,還有一個(gè)很重要的區(qū)別是不同工作頭的幾何學(xué)征不一樣。狹槽寬度以及其他幾何學(xué)特征都能改變定子和轉(zhuǎn)子工作頭的不同功能。
以下為型號(hào)表供參考:
型號(hào) |
標(biāo)準(zhǔn)流量 L/H |
輸出轉(zhuǎn)速 rpm |
標(biāo)準(zhǔn)線速度 m/s |
馬達(dá)功率 KW |
進(jìn)口尺寸 |
出口尺寸 |
GM2000/4 |
400 |
18000 |
44 |
4 |
DN25 |
DN15 |
GM2000/5 |
1500 |
10500 |
44 |
11 |
DN40 |
DN32 |
GM2000/10 |
4000 |
7200 |
44 |
22 |
DN80 |
DN65 |
GM2000/20 |
10000 |
4900 |
44 |
45 |
DN80 |
DN65 |
GM2000/30 |
20000 |
2850 |
44 |
90 |
DN150 |
DN125 |
GM2000/50 |
60000 |
1100 |
44 |
160 |
DN200 |
DN150 |
碳混懸液納米膠體磨