成都市銅光亮劑,高光型銅材拋光添加劑-宇博仕

數(shù)量(千克) 價格
50000 10.00元/千克
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東莞市宇博仕金屬表面科技有限公司

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詳細參數(shù)
品牌/廠家宇博仕純度級別優(yōu)級純GR
產(chǎn)品性狀液態(tài)CAS105-11-3

產(chǎn)品詳情

本產(chǎn)品環(huán)保不含任何重金屬物質(zhì),廣泛的應(yīng)用于電鍍廠、銅酸洗廠配置高光型銅材拋光液,低成本且品質(zhì)穩(wěn)定!適合各類銅材及其銅合金產(chǎn)品的酸洗、拋光光亮處理。

產(chǎn)品簡介:

本產(chǎn)品主要成分為優(yōu)質(zhì)進口表面活性劑、光亮劑和穩(wěn)定劑等。本品具有配制方便、操作簡單,溶液穩(wěn)定易于維護特點。本品適用性強既可以用于三酸型拋光液,也可以用于雙氧水體系拋光液的配制。

一、用于三酸工藝的使用方法:

開槽比例:

開槽藥劑

重量比

硫酸(p=1.84)

40~60%

鹽酸(p=1.1 8)

0.4~0.7%

硝酸鈉(也可以用75的硝酸

3~7%

銅材酸洗拋光添加劑T200

5~8%

水(純凈水更佳)

余量

開槽配制方法

1、 取計量的純凈水放入拋光池中;

2、 緩慢加入計量的硫酸到槽中,注意溫度不要太高避免出現(xiàn)危險狀況,一般先緩慢加入一部分硫酸等冷卻之后,再緩慢加入剩余的硫酸,并冷卻;(或以體積比稀釋:6份水加4份濃硫酸)

3、 冷卻后,加入槽液計量的硝酸鈉或硝酸,并不斷攪拌使之混合均勻;

4、 加入計量的鹽酸,攪拌均勻;

5、 最后加入計量所需的銅材酸洗拋光添加劑T200到槽中,攪拌均勻待冷卻到30℃以下后即可使用。

使用方法把清洗好的銅件置于拋光液中浸泡約 10秒至2分鐘(具體時間根據(jù)材料的氧化程度以及光亮度要求而定)后取出,用水洗凈即可獲得光亮的表面。(注:產(chǎn)品必須與藥水充分接觸,適當(dāng)時可充分翻動產(chǎn)品)

工藝流程

前處理(除油脫脂→水洗→ 酸洗拋光→水洗→銅材鈍化T402→水洗→干燥,包裝

液維護

在拋光液使用過程中,隨著拋光工件的增多,拋光液中有效成分會逐步降低,因而會使拋光的速度變慢、光亮度隨之降低。為了保證拋光產(chǎn)品的品質(zhì)正常,必須及時補充新的拋光液與光亮劑,并除去溶液中可能析出的硫酸銅結(jié)晶物。

 

二、用于雙氧水工藝的使用方法:

開槽配比及工藝條件

開槽藥劑

重量比

雙氧水(50%

20~35%30%佳)

銅材拋光光亮劑T200

5~8%

水(純凈水更佳)

余量

開槽配制方法

1、取計量的純凈水放入拋光池中,注意盡量不要使用井水以及含氯離子等雜質(zhì)多的水;

2、緩慢加入計量的銅材拋光光亮劑T200到槽中;

3、再加入槽液計量的雙氧水,并不斷攪拌使之混合均勻后,再補充1%硫酸即可使用。

設(shè)備要求:可選塑料容器或304/316不銹鋼作為拋光槽體,建議選擇PP類塑料材質(zhì)制作槽體。若每天生產(chǎn)量大的,建議做恒溫(降溫)設(shè)備,確保生產(chǎn)過程中溶液溫度穩(wěn)定、均勻(因在生產(chǎn)過程中,銅件與雙氧水反應(yīng)會放熱而引起升溫),為保證藥水的使用壽命使用溫度不要超過50。

使用方法把清洗好的銅件置于拋光液中浸泡約 15分鐘(具體時間根據(jù)材料的氧化程度以及光亮度要求而定)此時銅件表面已形成棕褐色的氧化膜。然后再將銅件放入到脫膜液(3~5%的稀硫酸)中浸泡約8-15秒即可將表面的棕褐色氧化膜溶解掉,而且呈現(xiàn)出光亮效果。(注:產(chǎn)品必須與藥水充分接觸,適當(dāng)時可充分翻動產(chǎn)品。將配置好的拋光液加溫至40℃左右效果更好?。?

工藝流程除油脫脂→水洗→ 拋光處理→水洗→脫膜(稀硫酸2~5%→水洗→銅材鈍化T402→水洗→干燥包裝

液維護在拋光液使用過程中,隨著拋光工件的增多,拋光液中有效成分會逐步降低,因而會使拋光的速度變慢、光亮度隨之降低。為了保證拋光產(chǎn)品的品質(zhì)正常,必須及時補充雙氧水與光亮劑,根據(jù)使用經(jīng)驗補充比例一般為當(dāng)藥水拋光能力變?nèi)鯐r補充3~5%的雙氧水和0.5~1%的光亮劑即可恢復(fù)拋光效果。(注,若拋光黃銅的話維護過程中還可以適當(dāng)補充硫酸,比例為1~2%

三、生產(chǎn)注意事項

ü 酸洗拋光過程中,適當(dāng)翻動工件,避免產(chǎn)品相互而導(dǎo)致拋光效果不均一的現(xiàn)象;

ü 拋光完成后應(yīng)盡快用水將工件表面殘留的拋光液清洗干凈;

ü 拋光后光亮度不理想時,可重復(fù)酸洗拋光,直至合格為止;

ü 拋光后,工件形狀復(fù)雜或有盲孔等或大批量生產(chǎn)很難將產(chǎn)品表面的拋光液清洗干凈的情況,建議用 0.2%~0.5%的碳酸鈉溶液中和處理后,方能進行后續(xù)的鈍化工藝,否則會有引起后續(xù)鈍化變成酸性而失效報廢。

四、健康與安全

本產(chǎn)品在使用過程中要嚴格遵循物質(zhì)安全數(shù)據(jù)表(MSDS)提供的指引除指定的用途外,本品不應(yīng)用于其它用途如需處理用過的產(chǎn)品,請注意保護環(huán)境

五、廢水處理

本光亮劑所用化學(xué)藥劑均為無毒無害產(chǎn)品但是配置成拋光液并使用后槽液中就含有了相應(yīng)的酸和金屬離子,因此所排出的水溶液性,為了環(huán)保,請使用者將廢水收集,然后用氫氧化鈉中和在 PH 7后,并根據(jù)當(dāng)?shù)丨h(huán)保要求排放。

六、儲藏與包裝

ü 本產(chǎn)品不燃、不爆、無腐蝕性、環(huán)保。

ü 常溫下于塑料容器中儲存,不使用時蓋好。長期儲存時最高溫度應(yīng)當(dāng)不高于30℃。

ü 25Kg/桶化工桶包裝,按一般化學(xué)品運輸

溫馨提示

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