產(chǎn)品詳情
希潔環(huán)保-含銅廢液處理方法——重金屬捕捉劑
廢水特性
鍍銅層常作為鍍鎳、鍍錫、鍍鉻、鍍銀、鍍金的底層，以提高基體金屬與表面鍍層的結(jié)合力和鍍層的防腐蝕性能，因此，含銅電鍍廢水在電鍍行業(yè)中十分普遍，而且該種工業(yè)廢水通常含有多種重金屬和絡(luò)合劑。目前，對(duì)于含銅電鍍廢水的處理主要采用化學(xué)法、離子交換法、膜分離法、吸附法等。
常用處理方法
電解法：
1）該方法不需要電能，處理成本低，污泥量少；
2）通過靜態(tài)試驗(yàn)研究了鐵碳微電解法對(duì)模擬電鍍污水的COD及銅離子的去除效果，去除率分別達(dá)到了59.01%和95.49%。然而，采用微電解反應(yīng)柱研究連續(xù)流的運(yùn)行結(jié)果顯示，14天后微電解出水的COD去除率僅為10%～15%，銅的去除率降低至45%～50%之間，可見需要定期更換填料或?qū)μ盍线M(jìn)行再生、人工成本高。
膜分離：
膜法處理工業(yè)廢水一般選用反滲透、超濾及二者的結(jié)合技術(shù)，膜法處理工業(yè)廢水的關(guān)鍵是根據(jù)分離條件選擇合適的膜。利用反滲透膜分離技術(shù)對(duì)含銅電鍍廢水的處理已見報(bào)道很多，該方法對(duì)含銅絡(luò)合物的電鍍廢水處理效果也不錯(cuò)，有的已應(yīng)用于工業(yè)，并與其它水處理技術(shù)連用取得很好的效果
化學(xué)藥劑法：
目前國內(nèi)常采用化學(xué)中和法、混凝沉淀法處理含銅綜合電鍍廢水，在對(duì)廢水中的酸、堿進(jìn)行中和的同時(shí)，銅離子形成氫氧化銅沉淀，然后再經(jīng)固液分離裝置去除沉淀物。
一般電鍍廢水中的銅與鐵共存時(shí)，控制pH值在8~9，也能使其達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。然而對(duì)既含銅又含其它重金屬及絡(luò)合物的混合電鍍廢水，銅的去除效果不好，往往達(dá)不到排放標(biāo)準(zhǔn)；通常只通過調(diào)節(jié)PH的方法只能處理到10mg/l 左右的濃度范圍，比較難直接處理到排放標(biāo)準(zhǔn)，通常需要配合重金屬捕捉劑，通過網(wǎng)捕作用，直接將銅離子降到排放標(biāo)準(zhǔn)0.5mg/l以下。
廢水特性
鍍銅層常作為鍍鎳、鍍錫、鍍鉻、鍍銀、鍍金的底層，以提高基體金屬與表面鍍層的結(jié)合力和鍍層的防腐蝕性能，因此，含銅電鍍廢水在電鍍行業(yè)中十分普遍，而且該種工業(yè)廢水通常含有多種重金屬和絡(luò)合劑。目前，對(duì)于含銅電鍍廢水的處理主要采用化學(xué)法、離子交換法、膜分離法、吸附法等。
常用處理方法
電解法：
1）該方法不需要電能，處理成本低，污泥量少；
2）通過靜態(tài)試驗(yàn)研究了鐵碳微電解法對(duì)模擬電鍍污水的COD及銅離子的去除效果，去除率分別達(dá)到了59.01%和95.49%。然而，采用微電解反應(yīng)柱研究連續(xù)流的運(yùn)行結(jié)果顯示，14天后微電解出水的COD去除率僅為10%～15%，銅的去除率降低至45%～50%之間，可見需要定期更換填料或?qū)μ盍线M(jìn)行再生、人工成本高。
膜分離：
膜法處理工業(yè)廢水一般選用反滲透、超濾及二者的結(jié)合技術(shù)，膜法處理工業(yè)廢水的關(guān)鍵是根據(jù)分離條件選擇合適的膜。利用反滲透膜分離技術(shù)對(duì)含銅電鍍廢水的處理已見報(bào)道很多，該方法對(duì)含銅絡(luò)合物的電鍍廢水處理效果也不錯(cuò)，有的已應(yīng)用于工業(yè)，并與其它水處理技術(shù)連用取得很好的效果
化學(xué)藥劑法：
目前國內(nèi)常采用化學(xué)中和法、混凝沉淀法處理含銅綜合電鍍廢水，在對(duì)廢水中的酸、堿進(jìn)行中和的同時(shí)，銅離子形成氫氧化銅沉淀，然后再經(jīng)固液分離裝置去除沉淀物。
一般電鍍廢水中的銅與鐵共存時(shí)，控制pH值在8~9，也能使其達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。然而對(duì)既含銅又含其它重金屬及絡(luò)合物的混合電鍍廢水，銅的去除效果不好，往往達(dá)不到排放標(biāo)準(zhǔn)；通常只通過調(diào)節(jié)PH的方法只能處理到10mg/l 左右的濃度范圍，比較難直接處理到排放標(biāo)準(zhǔn)，通常需要配合重金屬捕捉劑，通過網(wǎng)捕作用，直接將銅離子降到排放標(biāo)準(zhǔn)0.5mg/l以下。
