產(chǎn)品詳情
混凝土結(jié)構(gòu)常用加固方法簡(jiǎn)介
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加固方法 |
基本概念 |
適用范圍 |
優(yōu)缺點(diǎn) |
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增大截面加固法 |
增大原構(gòu)件截面面積或增配鋼筋，以提高其承載力、剛度和穩(wěn)定性，或改變其自振頻率的一種直接加固法 |
適用范圍較廣，用于梁、板、柱、墻等構(gòu)件及一般構(gòu)筑物的加固，特別是原截面尺寸顯著偏小及軸壓比明顯偏高的構(gòu)件加固。 |
優(yōu)點(diǎn)：有長(zhǎng)期的使用經(jīng)驗(yàn)，施工簡(jiǎn)單，適應(yīng)性強(qiáng)。 缺點(diǎn)：濕作業(yè)，施工期長(zhǎng)，構(gòu)件尺寸的增大可能影響使用功能和其他構(gòu)件的受力性能。 |
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外粘型鋼加固法 |
對(duì)鋼筋混凝土梁、柱外包型鋼、扁鋼焊成構(gòu)件并灌注結(jié)構(gòu)膠粘劑，以達(dá)到整體受力，共同工作的加固方法。 |
適用于梁、柱、桁架、墻及框架節(jié)點(diǎn)加固。 |
優(yōu)點(diǎn)：受力可靠、能顯著改善結(jié)構(gòu)性能，對(duì)使用空間影響小。 缺點(diǎn)：施工要求較高，外露鋼件應(yīng)進(jìn)行防火，防腐處理。 |
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粘貼鋼板加固法 |
采用結(jié)構(gòu)膠粘劑將薄鋼板粘貼于原構(gòu)件的混凝土表面，使之形成具有整體性的復(fù)合截面，以提高其承載力的一種直接加固方法。 |
適用于鋼筋混凝土受彎、斜截面受剪、受拉及大偏心受壓構(gòu)件的加固，構(gòu)件截面內(nèi)力存在拉壓變化時(shí)慎用。 |
優(yōu)點(diǎn)：施工簡(jiǎn)單便捷，原構(gòu)件自重增加小，不改變結(jié)構(gòu)外形，不影響建筑使用空間， 缺點(diǎn)：有機(jī)膠的耐久性和耐火性問(wèn)題，鋼板需進(jìn)行防火處理。 |
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粘貼纖維復(fù)合材加固法 |
采用結(jié)構(gòu)膠粘劑將纖維復(fù)合材粘貼于原構(gòu)件的混凝土表面，使之形成具有整體性的復(fù)合截面，以提高其承載力和延性的一種直接加固方法。 |
適用于鋼筋混凝土受彎、受壓及受拉構(gòu)件的加固。 |
優(yōu)點(diǎn)：輕質(zhì)高強(qiáng)、施工簡(jiǎn)便、可曲面或轉(zhuǎn)折粘貼，加固后基本不增加原構(gòu)件重量，不影響結(jié)構(gòu)外形。 缺點(diǎn)：有機(jī)膠的耐久性和耐火性問(wèn)題；纖維復(fù)合材的有效錨固問(wèn)題。 |
安徽合肥灌漿料廠家|二次灌漿灌漿料|高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料廠家直銷
一、 增大截面加固法主要施工工藝
工藝流程：
清理、修整原結(jié)構(gòu)、構(gòu)件----安裝新增鋼筋（包括種植箍筋）并與原鋼筋、箍筋連接---安裝模板---澆筑灌漿料---養(yǎng)護(hù)及拆模---施工質(zhì)量檢驗(yàn)。
梁增大截面加固梁、鋼筋綁扎如下圖
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二、 外貼型鋼加固法主要施工工藝
工藝流程：
清理、修整原結(jié)構(gòu)、構(gòu)件并畫線定位---制作型鋼骨架---界面處理---型鋼骨架安裝及焊接---注膠施工（包括注膠前準(zhǔn)備工作）---養(yǎng)護(hù)---施工質(zhì)量檢驗(yàn)---防護(hù)面層施工。
三、 粘貼鋼板加固法主要施工工藝
工藝流程：
清理、修整原結(jié)構(gòu)、構(gòu)件---加工鋼板、箍板、壓條及預(yù)鉆孔---界面處理---粘貼鋼板施工---固定、加壓、養(yǎng)護(hù)---
施工質(zhì)量檢驗(yàn)----防護(hù)面層施工。
四、粘貼碳纖維片材加固法主要施工工藝
工藝流程：
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樓板采用粘貼碳纖維片材加固法。示意圖如下圖所示：
五、地下室外墻開洞加固施工工藝
工藝流程：
拆除混凝土墻體---界面處理---粘貼鋼板施工----固定、加壓、養(yǎng)護(hù)----施工質(zhì)量檢驗(yàn)----防護(hù)面層施工。
#水鉆切割采用水鉆打排孔方式切割。沿定位線采用相應(yīng)直徑鉆頭的水鉆四周切割，鉆孔重合率為1.2（如下圖）.
#接好電源、水源，用水鉆開始割。
#切割完成后，現(xiàn)場(chǎng)復(fù)檢員復(fù)檢，合格后進(jìn)入下道工序。
水鉆現(xiàn)場(chǎng)施工圖
六、 植筋工程施工工藝
工藝流程：
植筋工程施工流程圖
鋼筋，鉆孔的深度必須達(dá)到下表的要求:
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鋼筋直徑（mm） |
10 |
12 |
14 |
16 |
18 |
20 |
22 |
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鉆孔直徑（mm） |
14 |
16 |
20 |
20 |
22 |
25 |
28 |
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鉆孔基本深度ls=0.2αsptdfy/fbd |
150 |
180 |
210 |
240 |
270 |
300 |
330 |
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鋼筋錨固承載力 Ntb=fyAs(單位：KN) |
15．7 |
40．7 |
55．4 |
72．4 |
91．6 |
113．1 |
136．8 |
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七、壓力灌注法加固
針對(duì)鋼筋混凝土構(gòu)造物產(chǎn)生的各種龜裂現(xiàn)象和裂縫損壞，采用環(huán)氧樹脂低壓灌注漿加固修補(bǔ)，在不影響生產(chǎn)營(yíng)運(yùn)的條件下，可以達(dá)到預(yù)期的強(qiáng)度，延長(zhǎng)結(jié)構(gòu)物的使用壽命。施工快捷方便，不需要大型機(jī)械作業(yè)，加固效果安全可靠。
低壓灌注加固工法特點(diǎn)
1、 采用慢速、低壓連續(xù)灌注漿，可以確保樹脂注入裂縫的細(xì)微部位。
2、 可以控制注入量，必要時(shí)可以補(bǔ)充灌漿料。
3、 可根據(jù)裂縫大小、注入狀況的需要，調(diào)整壓力。
4、 注入量和注入情形可以目視觀察。
低壓灌注加固工法適用范圍
1、混凝土建筑物裂縫的修補(bǔ)：大廈、公寓、倉(cāng)庫(kù)等（墻、柱、梁、板）
2、各種設(shè)施：儲(chǔ)存、塔槽、煙囪、其他
3、橋梁、鐵道：橋墩、橋臺(tái)、欄桿、橋面、桁架、隧道、其他
4、 港灣、河川：岸、便橋、壩、攔砂壩、堰堤等和其他一切混凝土構(gòu)造物。
壓力灌注加固施工工藝流程
步驟一：基層處理
1、 沿裂縫兩側(cè)30mm的地方，用鋼刷或砂輪機(jī)磨平，直到露出堅(jiān)實(shí)面。
步驟二：裂縫密封
1、 用密封材料將裂縫表面密封，使注入樹脂不致流失。
步驟三：安裝底座
1、 安裝底座位置每隔30cm一個(gè)
2、 底座應(yīng)安裝牢固，完全密封至不漏漿為止
3、 底座中心要和裂縫中心吻合
步驟四：密封劑養(yǎng)護(hù)
1、 裂縫經(jīng)密封材料封緘后逐一檢查是否完全密封并經(jīng)24小時(shí)養(yǎng)護(hù)硬化。
步驟五：注入漿材
1、將環(huán)氧樹脂甲、乙組分按照4：1配比充分?jǐn)嚢杈鶆颉?/span>
2、 使用注漿器由上往下，緩緩自動(dòng)加壓注入。
3、 檢查各注漿器灌注的狀況，隨時(shí)補(bǔ)充注入材料至灌滿為止
步驟六：硬化養(yǎng)護(hù)
1、 注入漿材注入裂縫后，將會(huì)有部分注入漿材殘留于筒內(nèi)，待此漿材硬化，經(jīng)檢查認(rèn)可后才可拆除注漿器。
步驟七：修整飾平
1、裂縫處理完成后，用砂輪機(jī)磨平凹凸面，至混凝土面平滑為止，然后按原來(lái)表材依序恢復(fù)。
主營(yíng)產(chǎn)品應(yīng)用于：建筑結(jié)構(gòu)加固材料（植筋、粘鋼、灌鋼、粘貼碳纖維布等工程）、混凝土裂縫灌漿修復(fù)材料、混凝土破損修補(bǔ)材料、混凝土起砂處理材料、混凝土外加劑、橋梁支座安裝、軌道安裝、大型設(shè)備安裝 、防腐工程、防水工程等。
公司主要經(jīng)營(yíng)產(chǎn)品：CGM高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料、CGM軌道膠泥、BR一次座漿料、BR高強(qiáng)耐磨料、BR-502植筋膠、BR-501粘鋼膠、BR-503灌注粘鋼膠、BR-601碳纖維粘合劑、BR-401灌漿樹脂、自動(dòng)壓力灌漿器、J-302混凝土再澆劑（加固型界面劑）、ECM環(huán)氧修補(bǔ)砂漿（環(huán)氧樹脂膠泥）、BR軌枕錨固膠、EC2000聚合物加固砂漿、高強(qiáng)修補(bǔ)砂漿、高強(qiáng)聚合物砂漿、EC2000防水砂漿、EC2000聚合物砂漿（雙組份）、BR壓漿劑、BR壓漿料、碳纖維布、BR砼基固、BR支座灌漿料等等。
