產(chǎn)品詳情
概述
建筑消防供水常采用氣壓罐來(lái)代替高位水箱，滿足10min消防初期用水量，但往往選用普通氣壓罐要占據(jù)較大空間。DLC系列消防氣體頂壓給水設(shè)備是以GB/T50016《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》；以GA30.4《固定消防給水設(shè)備的性能要求和試驗(yàn)方法 第4部分：消防氣體頂壓給水設(shè)備》、Q/IFNM 9《消防氣體頂壓給水設(shè)備》為標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)的新型固定滅火裝置。該裝置由氣壓水罐、穩(wěn)壓裝置、集裝裝置、止氣裝置、電控系統(tǒng)等組成，其罐體容積是普通氣壓罐的1/3～1/5，供水壓力平穩(wěn)，是較理想的大型應(yīng)急消防氣壓給水設(shè)備。
工作原理
補(bǔ)水泵工作時(shí)將水送至給水管網(wǎng)，多余的水進(jìn)入氣壓罐，當(dāng)液位達(dá)到設(shè)定值SN3時(shí)，穩(wěn)壓水泵停止工作，此時(shí)系統(tǒng)壓力并未達(dá)到設(shè)定壓力值，穩(wěn)壓空壓機(jī)開(kāi)始運(yùn)行；當(dāng)壓力升至穩(wěn)壓壓力上限SP2時(shí)，穩(wěn)壓空壓機(jī)便停止運(yùn)行。由于系統(tǒng)泄漏等原因造成管網(wǎng)壓力下降，當(dāng)管網(wǎng)壓力下降至穩(wěn)壓壓力下限SP1時(shí)，若液位探測(cè)器在設(shè)定值SN2點(diǎn)檢測(cè)為水，則重復(fù)穩(wěn)壓空壓機(jī)運(yùn)行；若液位探測(cè)器在設(shè)定值SN2點(diǎn)檢測(cè)不到水，則重復(fù)補(bǔ)水泵運(yùn)行，如此周而復(fù)始。當(dāng)發(fā)生火情時(shí)消防裝置投運(yùn)，穩(wěn)壓裝置無(wú)法維持管網(wǎng)壓力，當(dāng)壓力降至SP3時(shí)或消防信號(hào)輸入，氣體頂壓裝置工作將氣壓罐里的水頂入消防管網(wǎng)，并向管網(wǎng)提供10min的消防用水。當(dāng)液位下降到設(shè)定值SN1時(shí)，止氣裝置關(guān)閉，防止氣壓罐中的氣體進(jìn)入消防管網(wǎng)。設(shè)備消防結(jié)束。
操作步驟
4.1 檢查設(shè)備型號(hào)
|
序號(hào) |
名稱(chēng) |
型號(hào) |
數(shù)量 |
備注 |
序號(hào) |
名稱(chēng) |
型號(hào) |
數(shù)量 |
備注 |
|
1 |
氣壓水罐 |
QW2400-1.6 |
1 |
|
4 |
氣瓶組 |
JZW-30 |
1 |
30個(gè)氣瓶 |
|
2 |
穩(wěn)壓泵 |
50DL12-12.5*6 |
2 |
7.5KW |
5 |
補(bǔ)氣空壓機(jī) |
1-0.27/150 |
1 |
7.5KW |
|
3 |
穩(wěn)壓空壓機(jī) |
V-0.15/12.5 |
1 |
2.2KW |
6 |
控制柜 |
LEC-2PL-7.5 |
1 |
|
4.2根據(jù)工藝系統(tǒng)圖和閥門(mén)描述清單檢查管路連接和閥門(mén)狀態(tài)
|
序號(hào) |
功能代碼 |
型號(hào) |
公稱(chēng)直徑 |
功能 |
安裝區(qū)域 |
狀態(tài) |
|
1 |
000BA |
JZW-30 |
|
儲(chǔ)氣 |
|
|
|
2 |
001BA |
QW2400-1.6 |
2400 |
儲(chǔ)水 |
|
|
|
3 |
001PO |
50DL12-12.5*6 |
|
補(bǔ)水 |
|
|
|
4 |
002PO |
50DL12-12.5*6 |
|
補(bǔ)水 |
|
|
|
5 |
001CO |
V-0.15/12.5 |
|
系統(tǒng)穩(wěn)壓 |
|
|
|
6 |
000CO |
1-0.27/150 |
|
氣瓶組補(bǔ)氣 |
|
|
|
7 |
101VT |
D371X-16 |
150 |
止氣閥維修控制 |
止氣裝置 |
Open |
|
8 |
102VT |
D671X-16 |
150 |
止氣 |
止氣裝置 |
Open |
|
9 |
103VT |
D371X-16 |
150 |
止氣閥維修控制 |
止氣裝置 |
Open |
|
10 |
104VT |
D371X-16 |
100 |
止氣閥維修應(yīng)急 |
止氣裝置 |
Closed |
|
11 |
105VT |
H72W-16 |
150 |
消防泵供水止回 |
消防管網(wǎng) |
Closed |
|
12 |
106VT |
Q41F-16 |
50 |
001PO水泵進(jìn)水控制 |
穩(wěn)壓補(bǔ)水 |
Open |
|
13 |
107VT |
H72W-16 |
50 |
001PO水泵出水止回 |
穩(wěn)壓補(bǔ)水 |
Closed |
|
14 |
108VT |
Q41F-16 |
50 |
001PO水泵出水控制 |
穩(wěn)壓補(bǔ)水 |
Open |
|
15 |
109VT |
Q41F-16 |
50 |
002PO水泵進(jìn)水控制 |
穩(wěn)壓補(bǔ)水 |
Open |
|
16 |
110VT |
H72W-16 |
50 |
002PO水泵出水止回 |
穩(wěn)壓補(bǔ)水 |
Closed |
|
17 |
111VT |
Q41F-16 |
50 |
002PO水泵出水控制 |
穩(wěn)壓補(bǔ)水 |
Open |
|
18 |
112VT |
JM11W-16P |
15 |
壓力傳感器維修 |
穩(wěn)壓補(bǔ)水集水管 |
Open |
|
19 |
113VT |
JM11W-16P |
15 |
壓力表維修 |
穩(wěn)壓補(bǔ)水集水管 |
Open |
|
20 |
114VT |
Q11W-16P |
15 |
液位計(jì)放水排污 |
氣壓罐 |
Closed |
|
21 |
115VT |
Q41F-16 |
25 |
液位計(jì)進(jìn)水 |
氣壓罐 |
Open |
|
22 |
116VT |
D371X-16 |
150 |
檢修氣壓罐 |
氣壓罐 |
Open |
|
23 |
117VT |
Q11F-16 |
50 |
氣壓罐放水排污 |
氣壓罐 |
Closed |
|
24 |
201VA |
H12T-16T |
15 |
穩(wěn)壓氣體止回 |
穩(wěn)壓補(bǔ)氣 |
Closed |
|
25 |
202VA |
J11W-16P |
15 |
穩(wěn)壓氣體控制 |
穩(wěn)壓補(bǔ)氣 |
Open |
|
26 |
203VA |
Y12T-16T |
15 |
氣動(dòng)閥門(mén)氣體減壓 |
頂壓裝置 |
Open |
|
27 |
204VA |
ZBS-1 |
15 |
頂壓裝置超壓泄放 |
頂壓裝置 |
Closed |
|
28 |
205VA |
JM11W-16P |
15 |
電接點(diǎn)壓力表維修 |
頂壓裝置 |
Open |
|
29 |
206VA |
Q11W-16P |
15 |
檢修頂壓裝置 |
頂壓裝置 |
Open |
|
30 |
207VA |
Q11W-16P |
15 |
頂壓管放氣排污 |
頂壓裝置 |
Closed |
|
31 |
208VA |
A28H-16 |
15 |
頂壓裝置安全泄壓 |
頂壓裝置 |
Closed |
|
32 |
209VA |
Q21F-16P |
25 |
頂壓閥檢修應(yīng)急 |
頂壓裝置 |
Closed |
|
33 |
210VA |
Q21F-16P |
25 |
頂壓閥檢修控制 |
頂壓裝置 |
Open |
|
34 |
211VA |
Q621F-16P |
25 |
頂壓 |
頂壓裝置 |
Open |
|
35 |
212VA |
Q21F-16P |
25 |
頂壓閥檢修控制 |
頂壓裝置 |
Open |
|
36 |
213VA |
Q11W-16P |
15 |
手動(dòng)排氣 |
氣壓罐 |
Closed |
|
37 |
214VA |
ZBS-1 |
15 |
氣壓罐超壓泄放 |
氣壓罐 |
Closed |
|
38 |
215VA |
Q11W-16P |
15 |
檢修電磁閥214VA |
氣壓罐 |
Open |
|
39 |
216VA |
H71X-16 |
25 |
頂壓氣體止回 |
氣壓罐 |
Closed |
|
40 |
217VA |
Q41F-16 |
25 |
檢修氣壓罐 |
氣壓罐 |
Open |
|
41 |
218VA |
A42Y-16C |
50 |
氣壓罐泄壓 |
氣壓罐 |
Closed |
|
42 |
219VA |
Q41F-16 |
25 |
液位計(jì)進(jìn)氣 |
氣壓罐 |
Open |
|
43 |
300VA |
QF-8 |
8 |
氣瓶進(jìn)、出氣控制 |
集裝裝置 |
Open |
|
44 |
301VA |
KQJ1500-25 |
25 |
氣瓶組出氣減壓 |
集裝裝置 |
Open |
|
45 |
302VA |
KQJ1500-25 |
25 |
氣瓶組出氣減壓 |
集裝裝置 |
Open |
|
46 |
303VA |
QJT200-15 |
15 |
氣瓶組出氣控制 |
集裝裝置 |
Open |
|
47 |
304VA |
KQJ1500-25 |
25 |
氣瓶組出氣減壓 |
集裝裝置 |
Open |
|
48 |
305VA |
KQJ1500-25 |
25 |
氣瓶組出氣減壓 |
集裝裝置 |
Open |
|
49 |
306VA |
QJT200-15 |
15 |
氣瓶組出氣控制 |
集裝裝置 |
Open |
|
50 |
307VA |
A21H-250P |
15 |
氣瓶組安全泄壓 |
集裝裝置 |
Open |
|
51 |
308VA |
KQJ200-15 |
15 |
氣瓶組進(jìn)氣控制 |
集裝裝置 |
Closed |
4.3 補(bǔ)氣空壓機(jī)檢查
a.冷卻水接口（下進(jìn)上出） b.油位（油標(biāo)尺刻度之間）
4.4 根據(jù)電氣原理圖連接電纜和信號(hào)線，并確定接線端子連接無(wú)松動(dòng)和接線準(zhǔn)確無(wú)誤。
4.5 分別合上斷路器QF10、QF11、QF12、QF13、 QF14，將轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)SA1、SA2置于“手動(dòng)”，分別點(diǎn)動(dòng)操 作SA3、SA4、SA5，穩(wěn)壓補(bǔ)水泵001PO、002PO與穩(wěn) 壓空壓機(jī)001CO運(yùn)轉(zhuǎn)方向正確。
4.6 點(diǎn)動(dòng)補(bǔ)氣空壓機(jī)002CO綠色開(kāi)關(guān)按鈕檢查其運(yùn)轉(zhuǎn)方向正確。
4.7 檢查氣動(dòng)閥門(mén)102VT、211VA和電磁閥204VA、214VA的吸合情況。
4.8 打開(kāi)水泵001PO、002PO排氣閥進(jìn)行排氣，待液體充滿泵腔后關(guān)閉排氣閥。
4.9 按定值表設(shè)定控制柜數(shù)顯表SP1、SP2、SP3、SP4、電接點(diǎn)壓力表SP5、SP6與液位計(jì)SN1、SN2、SN3各參數(shù)值
定值表
|
標(biāo)識(shí)碼 |
名稱(chēng) |
量程或刻度 |
定值 |
+或- |
作用 |
|
|
SP1 |
壓力開(kāi)關(guān) |
0.7 |
MPa |
|
- |
空壓機(jī)001CO啟 |
|
SP2 |
壓力開(kāi)關(guān) |
0.75 |
MPa |
|
+ |
空壓機(jī)001CO停 |
|
SP3 |
壓力開(kāi)關(guān) |
0.65 |
MPa |
|
- |
頂壓閥211VA開(kāi) |
|
SP4 |
壓力開(kāi)關(guān) |
1.6 |
MPa |
|
+ |
排氣閥214VA開(kāi) |
|
SP5 |
壓力開(kāi)關(guān) |
1.6 |
MPa |
|
+ |
頂壓裝置泄壓閥204VA開(kāi) |
|
SP6 |
壓力開(kāi)關(guān) |
13 |
MPa |
|
- |
氣瓶組氣壓低報(bào)警 |
|
SN1 |
液位開(kāi)關(guān) |
250 |
mm |
|
- |
止氣閥102VT關(guān)閉 |
|
SN2 |
液位開(kāi)關(guān) |
2250 |
mm |
|
- |
補(bǔ)水泵001PO或002PO啟 |
|
SN3 |
液位開(kāi)關(guān) |
2350 |
mm |
|
+ |
補(bǔ)水泵001PO或002PO停 |
備注：“+”—上升 ， “-”—回落
4.10 氣瓶充氣
打開(kāi)全部300VA、308VA，關(guān)閉303VA、3065VA，打開(kāi)補(bǔ)氣空壓機(jī)002CO冷卻水閥門(mén)，打開(kāi)空壓機(jī)002CO面板油水分離器泄放閥，關(guān)閉截止閥，啟動(dòng)空壓機(jī)；待空壓機(jī)運(yùn)行正常后打開(kāi)截止閥，關(guān)閉油水分離器泄放閥；空壓機(jī)運(yùn)行20～30分鐘，打開(kāi)油水分離器泄放閥，排除過(guò)濾器中的油污，待油污排凈后關(guān)閉油水分離器泄放閥；空壓機(jī)002CO運(yùn)行2小時(shí)停機(jī)10分鐘，檢查油位，如果潤(rùn)滑油不足，及時(shí)補(bǔ)充；氣瓶組壓力達(dá)到14MPa后，打開(kāi)油水分離器泄放閥，關(guān)閉截止閥，再關(guān)閉308VA，然后關(guān)閉空壓機(jī)002CO。
注：使用該空壓機(jī)前請(qǐng)仔細(xì)閱讀空壓機(jī)說(shuō)明書(shū)。
4.11 關(guān)閉103VT，手動(dòng)啟動(dòng)水泵001PO或002PO給氣壓水罐001BA和002BA注水，當(dāng)液位略高于SN3點(diǎn)時(shí)手動(dòng)停止水泵。
4.12 手動(dòng)啟動(dòng)空壓機(jī)001CO，當(dāng)壓力上升到SP2值時(shí)，手動(dòng)停止空壓機(jī)001CO。
4.13 按照數(shù)顯儀說(shuō)明書(shū)，調(diào)整數(shù)顯儀的壓力顯示值與安裝在113VT的壓力表顯示值一致。
4.14 將轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)SA1、SA2設(shè)置在“自動(dòng)”位置。
4.15 關(guān)閉115VT，打開(kāi)114VT，當(dāng)液位計(jì)中的液位下降到SN2點(diǎn)時(shí)，水泵001PO或002PO自動(dòng)啟動(dòng)，關(guān)閉114VT，打開(kāi)115VT時(shí)，當(dāng)液位計(jì)中的液位上升到SN3點(diǎn)時(shí)，水泵001PO或002PO自動(dòng)停止。
4.15 打開(kāi)213VA泄壓，當(dāng)系統(tǒng)壓力下降到SP1值時(shí)，穩(wěn)壓空壓機(jī)001CO自動(dòng)啟動(dòng)；當(dāng)壓力上升到SP2值時(shí)，穩(wěn)壓空壓機(jī)自動(dòng)停止。
4.16 緩慢打開(kāi)303VA（注意減壓器出口壓力變化），減壓器301VA出口后的壓力為零可全部打開(kāi)；然后調(diào)整減壓器301VA緊拉螺釘，校出消防工作壓力為0.7MPa；關(guān)閉303VA，緩慢打開(kāi)306VA（注意減壓器出口壓力變化），減壓器305VA出口后的壓力為零可全部打開(kāi)；然后調(diào)整減壓器305VA緊拉螺釘，校出消防工作壓力為0.7MPa；再打開(kāi)303VA。
4.17 調(diào)整203VA為0.4MPa。
4.18 分別手動(dòng)按下211VA和102VT電磁滑閥的試驗(yàn)按鈕，氣動(dòng)閥動(dòng)作靈敏，方向正確。
4.19調(diào)試頂壓系統(tǒng)：模擬信號(hào)有兩種方式，一是設(shè)置消防啟動(dòng)壓力高于穩(wěn)壓壓力；二是將穩(wěn)壓泵和穩(wěn)壓空壓機(jī)打到手動(dòng)，打開(kāi)排氣閥或打開(kāi)排污水閥放水，使罐內(nèi)壓力低于消啟動(dòng)動(dòng)壓力。消防信號(hào)啟動(dòng)，則頂壓球閥打開(kāi)
4.20 所有閥門(mén)恢復(fù)至閥門(mén)清冊(cè)所示狀態(tài)。
注意：1、操作高壓閥門(mén)一定要平緩，一旦減壓器校出壓力升高，迅速關(guān)閉303VA或306VA；
2、高壓空壓機(jī)運(yùn)行中要不斷巡視，檢查軸承油溫；
3、氣瓶充氣前應(yīng)檢查管路接頭，應(yīng)無(wú)裂紋、碰傷現(xiàn)像；
4、調(diào)整數(shù)顯表二級(jí)參數(shù)時(shí)，應(yīng)核實(shí)控制接線是否正確
維護(hù)與保養(yǎng)
5.1 運(yùn)行中應(yīng)按下列時(shí)間與內(nèi)容定期試驗(yàn)
5.1.1設(shè)備性能試驗(yàn)
|
序號(hào) |
項(xiàng)目 |
維護(hù)內(nèi)容 |
間隔時(shí)間 |
|
1 |
氣壓罐001BA |
外部檢查 |
1年 |
|
內(nèi)部檢查 |
3年 |
||
|
全面檢查 |
6年 |
||
|
2 |
氣瓶組 |
外部檢查 |
1年 |
|
全面檢查 |
3年 |
||
|
3 |
穩(wěn)壓水泵001PO、002PO |
外部檢查 |
1月 |
|
解體檢查 |
2年 |
||
|
4 |
空壓機(jī)001CO、002CO |
排氣檢查 |
1月 |
|
空氣濾清器檢查 |
3月 |
||
|
解題檢查 |
2年 |
||
|
5 |
安全閥208VA、218VA、304VA |
起跳壓力檢查 |
1年 |
5.1.2系統(tǒng)功能試驗(yàn)
|
序號(hào) |
項(xiàng)目 |
測(cè)試內(nèi)容 |
間隔時(shí)間 |
|
1 |
穩(wěn)壓水泵001PO、002PO |
調(diào)整液位開(kāi)關(guān)檢查 |
3月 |
|
調(diào)整壓力開(kāi)關(guān)檢查 |
3月 |
||
|
2 |
空壓機(jī)001CO、002CO |
調(diào)整壓力開(kāi)關(guān)檢查 |
3月 |
|
3 |
液位開(kāi)關(guān)SN1、SN2、SN3 |
開(kāi)關(guān)功能檢查 |
1月 |
|
4 |
壓力開(kāi)關(guān)SP1、SP2、SP3、SP4、SP5、SP6 |
開(kāi)關(guān)功能檢查 |
1月 |
|
5 |
控制閥102VT、211VA |
性能測(cè)試 |
1周 |
5.2 按《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》對(duì)氣壓罐、氣瓶及安全附件進(jìn)行檢查。
5.2.1 壓力容器的檢查由壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察部門(mén)進(jìn)行。
5.2.2 安全閥的開(kāi)啟壓力為：208VA、218VA為1.0MPa、304VA 為15MPa。
5.3 啟動(dòng)設(shè)備使之在穩(wěn)壓壓力上限運(yùn)行，穩(wěn)定后將轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)SA1、SA2置于“停止”，操作按鈕SA8打開(kāi)頂壓閥211VA放水檢測(cè)出水量及止氣功能。
5.3.1 當(dāng)氣壓罐內(nèi)壓力降至穩(wěn)壓壓力下限時(shí)，穩(wěn)壓水容積水量不應(yīng)小于150L，繼續(xù)放水至止氣閥102VT動(dòng)作，置換水容積水量應(yīng)不小于18m3。
5.3.2 止氣裝置的動(dòng)作應(yīng)可靠，止氣動(dòng)作后持續(xù)6h，氣壓罐內(nèi)壓力降應(yīng)不大于穩(wěn)壓壓力下限的2%。
5.4 啟動(dòng)設(shè)備使之處于正常運(yùn)行狀態(tài)，調(diào)節(jié)排水閥117VT及排氣閥213VA閥門(mén)開(kāi)度，使設(shè)備的啟動(dòng)次數(shù)保持在每小時(shí)10~12次，連續(xù)運(yùn)行12h設(shè)備應(yīng)保持完好狀態(tài)。
5.5 設(shè)備正常運(yùn)行，調(diào)整排水閥117VT、排氣閥213VA各3次閥門(mén)開(kāi)度，檢測(cè)控制精度。
5.5.1 調(diào)整壓力開(kāi)關(guān)（設(shè)定數(shù)顯表參數(shù)），設(shè)定穩(wěn)壓壓力上限和穩(wěn)壓壓力下限值，控制壓力與實(shí)測(cè)壓力偏差不大于2.5%。
5.5.2 分別顯示高工作液位和低工作液位，水位控制重復(fù)性偏差不大于1.5cm。
5.6 模擬電源斷電、電機(jī)過(guò)流、系統(tǒng)低壓、超壓等故障測(cè)試報(bào)警系統(tǒng)正常后，恢復(fù)運(yùn)行狀態(tài)。
5.6.1 斷開(kāi)常用電源，備用電源應(yīng)能自動(dòng)投運(yùn)，且切換時(shí)間不應(yīng)大于2S。
5.6.2 將SP5壓力值調(diào)整至1.0MPa時(shí)，泄壓閥204VA應(yīng)能自動(dòng)打開(kāi)。
5.6.3 將SP4壓力值調(diào)整至1.0MPa時(shí)，泄壓閥214VA應(yīng)能自動(dòng)打開(kāi)。
5.6.4 將SP6壓力值調(diào)整至運(yùn)行壓力以下，氣瓶組低壓報(bào)警，恢復(fù)正常解除報(bào)警。
5.6.5 設(shè)定在用水泵故障，備用泵應(yīng)能自動(dòng)投入運(yùn)行。
故障分析與排除
6.1動(dòng)力及控制部分故障
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序號(hào) |
報(bào)警指示 |
故障顯示 |
原因及處理 |
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1 |
穩(wěn)壓泵故障報(bào)警 |
HL12燈亮 |
操作SA4，檢查001PO |
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HL8燈亮 |
操作SA5，檢查002PO |
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2 |
穩(wěn)壓空壓機(jī)故障報(bào)警 |
HL9燈亮 |
操作SA6，檢查001CO |
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3 |
氣瓶組低壓報(bào)警 |
HL10燈亮 |
啟動(dòng)002CO向氣瓶組充氣 |
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4 |
系統(tǒng)壓力過(guò)低報(bào)警 |
HL11燈亮 |
SP1失靈或消防火情 |
6.2 機(jī)械故障
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序號(hào) |
報(bào)警指示 |
故障顯示 |
原因及處理 |
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1 |
穩(wěn)壓泵或穩(wěn)壓空壓機(jī)啟動(dòng)頻繁 |
氣壓罐及氣管密封點(diǎn)漏氣 |
用中性肥皂水找漏點(diǎn)并予消除 |
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管網(wǎng)系統(tǒng)泄漏 |
檢修管網(wǎng)漏點(diǎn) |
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2 |
液位過(guò)低或過(guò)高 |
水泵轉(zhuǎn)向不符 |
調(diào)整電源相線 |
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葉輪進(jìn)口及管道堵塞 |
打開(kāi)過(guò)濾網(wǎng)，清除雜物 |
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液位控制失靈 |
檢查SN2、SN3 |
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3 |
壓力過(guò)低或過(guò)高 |
空壓機(jī)001CO故障 補(bǔ)氣系統(tǒng)泄露 壓力控制失靈 |
排除001CO故障 找出漏點(diǎn)予以消除 檢查SP1、SP2 |
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4 |
泄壓閥209VA不正常自動(dòng)打開(kāi) |
壓力控制失靈 |
檢查SP4 |
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5 |
泄壓閥204VA不正常自動(dòng)打開(kāi) |
電接點(diǎn)壓力表故障 |
檢查SP5 |
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減壓器301VA輸出壓力過(guò)高 |
排除減壓器301VA或302VA故障 |
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6 |
減壓器301VA輸出壓力過(guò)高 |
301VA或302VA頂絲松動(dòng) |
重新調(diào)整301VA或302V輸出壓力并固定頂絲 |
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301VA或302VA內(nèi)用雜質(zhì) |
清洗301VA或302VA(拆下底部螺栓，抽出閥芯，用空氣講雜質(zhì)吹掃干凈) |
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7 |
安全閥不能關(guān)閉 |
安全閥設(shè)定值不符 |
校驗(yàn)設(shè)定起跳值 |
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安全閥起跳后不能復(fù)位 |
輕輕敲擊閥體使閥芯復(fù)位， 或清理雜質(zhì) |
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8 |
設(shè)備噪音大 |
吸水管阻力大或吸入高度太大 |
檢修吸入管或降低吸水高度 |
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進(jìn)水口有空氣進(jìn)入造成水泵氣蝕 |
消除漏點(diǎn)、排盡泵內(nèi)空氣 |
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注：如水泵出現(xiàn)故障，請(qǐng)按照水泵水泵說(shuō)明書(shū)找出故障并予以清除 |
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